一种采用复合逆向上光工艺的印刷品制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采用复合逆向上光工艺的印刷品，包括印刷板体和油墨涂层，所述印刷板体的顶端设置有油墨涂层，所述油墨涂层通过喷涂均匀的覆盖于印刷板体的顶端端面处，所述油墨涂层的顶端设置有逆向上光墨，所述逆向上光墨通过胶印覆盖于油墨涂层的顶端中部位置处，所述逆向上光墨的顶端以及油墨涂层顶端未覆盖处设置有UV光油，所述UV光油通过涂布均匀的覆盖于逆向上光墨和油墨涂层的顶端端面处，所述UV光油的顶端设置有静电吸膜，所述静电吸膜通过静电吸附于UV光油的顶端端面处，这样的设置，可在印刷品呈成品后通过静电吸膜对固化UV光油进行保护，可避免固化UV光油受外力作用出现划痕以及磨损等现象。

【技术实现步骤摘要】
一种采用复合逆向上光工艺的印刷品
本技术属于逆向上光工艺相关
，具体涉及一种采用复合逆向上光工艺的印刷品。
技术介绍
烟酒等行业对包装的要求不断提高，更加强调金银卡纸和塑料片材等非吸收生材质的使用，这促使国内印刷企业争先引进、安装UW固化设备以利于在此类材质上进行印刷，逆向上光顾名思义是以反向思考来进行上光的，它不但突破了传统上光的定律，且使套准的难题迎刃而解。现有的逆向上光工艺技术存在以下问题：目前在逆向上光后，未对光面进行防护，进而导致印刷品在印刷完毕后，易在外环境作用下出现划痕和光面磨损现象，该现象会大大降低印刷品的使用价值，造成资源浪费问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种采用复合逆向上光工艺的印刷品，以解决上述
技术介绍
中提出的目前在逆向上光后，未对光面进行防护，进而导致印刷品在印刷完毕后，易在外环境作用下出现划痕和光面磨损现象，该现象会大大降低印刷品的使用价值，造成资源浪费问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采用复合逆向上光工艺的印刷品，包括印刷板体和油墨涂层，所述印刷板体的顶端设置有油墨涂层，所述油墨涂层通过喷涂均匀的覆盖于印刷板体的顶端端面处，所述油墨涂层的顶端设置有逆向上光墨，所述逆向上光墨通过胶印覆盖于油墨涂层的顶端中部位置处，所述逆向上光墨的顶端以及油墨涂层顶端未覆盖处设置有UV光油，所述UV光油通过涂布均匀的覆盖于逆向上光墨和油墨涂层的顶端端面处，所述UV光油的顶端设置有静电吸膜，所述静电吸膜通过静电吸附于UV光油的顶端端面处。优选的，所述油墨涂层覆盖于印刷板体的顶端后必须呈固化形态方可将逆向上光墨胶印于油墨涂层的顶端。优选的，所述UV光油覆盖于逆向上光墨的表面时自UV光油处观看逆向上光墨呈亮面设置。优选的，所述UV光油覆盖于油墨涂层的表面时在未胶印逆向上光墨的部分呈非亮面设置。优选的，所述UV光油覆盖于油墨涂层和逆向上光墨表面后必须呈固化形态方可将静电吸膜吸附于UV光油的表面。优选的，所述静电吸膜可在力的作用下自UV光油的顶端端面处剥离，所述静电吸膜剥离后无法再次吸附于UV光油的表面。优选的，所述印刷板体、油墨涂层、逆向上光墨、UV光油和静电吸膜组成形成的印刷品厚度为零点六毫米。与现有技术相比，本技术提供了一种采用复合逆向上光工艺的印刷品，具备以下有益效果：静电吸膜在设置的过程吸附于固化后的UV光油表面，其在使用通过静电吸附来粘着物品表面起保护作用，一般多用于对胶黏剂或者胶水残留比较敏感的表面，多用于玻璃、镜片、高光塑胶面和亚克力等非常光滑的表面，这样的设置，可在印刷品呈成品后通过静电吸膜对固化UV光油进行保护，可避免固化UV光油受外力作用出现划痕以及磨损等现象。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种采用复合逆向上光工艺的印刷品的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种采用复合逆向上光工艺的印刷品中逆向上光工艺的分层结构示意图；图中：1、印刷板体；2、油墨涂层；3、逆向上光墨；4、UV光油；5、静电吸膜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种采用复合逆向上光工艺的印刷品技术方案：一种采用复合逆向上光工艺的印刷品，包括印刷板体1和油墨涂层2，印刷板体1的顶端设置有油墨涂层2，油墨涂层2通过喷涂均匀的覆盖于印刷板体1的顶端端面处，油墨涂层2的顶端设置有逆向上光墨3，逆向上光墨3通过胶印覆盖于油墨涂层2的顶端中部位置处，油墨涂层2覆盖于印刷板体1的顶端后必须呈固化形态方可将逆向上光墨3胶印于油墨涂层2的顶端。一种采用复合逆向上光工艺的印刷品，包括逆向上光墨3的顶端以及油墨涂层2顶端未覆盖处设置有UV光油4，UV光油4通过涂布均匀的覆盖于逆向上光墨3和油墨涂层2的顶端端面处，UV光油4覆盖于逆向上光墨3的表面时自UV光油4处观看逆向上光墨3呈亮面设置，UV光油4覆盖于油墨涂层2的表面时在未胶印逆向上光墨3的部分呈非亮面设置。一种采用复合逆向上光工艺的印刷品，包括UV光油4的顶端设置有静电吸膜5，静电吸膜5通过静电吸附于UV光油4的顶端端面处，UV光油4覆盖于油墨涂层2和逆向上光墨3表面后必须呈固化形态方可将静电吸膜5吸附于UV光油4的表面，静电吸膜5可在力的作用下自UV光油4的顶端端面处剥离，静电吸膜5剥离后无法再次吸附于UV光油4的表面，这样的设置，可在印刷品呈成品后通过静电吸膜5对固化UV光油4进行保护，可避免固化UV光油4受外力作用出现划痕以及磨损等现象。本技术的工作原理及使用流程：在印刷的过程中将油墨涂层2均匀喷涂印刷板体1的表面，待油墨涂层2固化后对油墨涂层2处的所重点展示的内容，经由胶印逆向上光墨3后，通过涂布UV光油4于油墨涂层2和逆向上光墨3处，来对展示内容进行分层设置，分层设置的过程中UV光油4覆盖于逆向上光墨3的表面时，自UV光油4处观看逆向上光墨3呈亮面设置，UV光油4覆盖于油墨涂层2的表面时，在未胶印逆向上光墨3的部分呈非亮面设置，在使用时在固化后UV光油4表面吸附有静电吸膜5，静电吸膜5在设置的过程吸附于固化后的UV光油4表面，其在使用通过静电吸附来粘着物品表面起保护作用，一般多用于对胶黏剂或者胶水残留比较敏感的表面，多用于玻璃、镜片、高光塑胶面和亚克力等非常光滑的表面，这样的设置，可在印刷品呈成品后通过静电吸膜5对固化UV光油4进行保护，可避免固化UV光油4受外力作用出现划痕以及磨损等现象，该设置对固化UV光油4无任何影响，保护作用好，实用性更佳。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用复合逆向上光工艺的印刷品，包括印刷板体（1）和油墨涂层（2），其特征在于：所述印刷板体（1）的顶端设置有油墨涂层（2），所述油墨涂层（2）通过喷涂均匀的覆盖于印刷板体（1）的顶端端面处，所述油墨涂层（2）的顶端设置有逆向上光墨（3），所述逆向上光墨（3）通过胶印覆盖于油墨涂层（2）的顶端中部位置处，所述逆向上光墨（3）的顶端以及油墨涂层（2）顶端未覆盖处设置有UV光油（4），所述UV光油（4）通过涂布均匀的覆盖于逆向上光墨（3）和油墨涂层（2）的顶端端面处，所述UV光油（4）的顶端设置有静电吸膜（5），所述静电吸膜（5）通过静电吸附于UV光油（4）的顶端端面处。/n

【技术特征摘要】
1.一种采用复合逆向上光工艺的印刷品，包括印刷板体（1）和油墨涂层（2），其特征在于：所述印刷板体（1）的顶端设置有油墨涂层（2），所述油墨涂层（2）通过喷涂均匀的覆盖于印刷板体（1）的顶端端面处，所述油墨涂层（2）的顶端设置有逆向上光墨（3），所述逆向上光墨（3）通过胶印覆盖于油墨涂层（2）的顶端中部位置处，所述逆向上光墨（3）的顶端以及油墨涂层（2）顶端未覆盖处设置有UV光油（4），所述UV光油（4）通过涂布均匀的覆盖于逆向上光墨（3）和油墨涂层（2）的顶端端面处，所述UV光油（4）的顶端设置有静电吸膜（5），所述静电吸膜（5）通过静电吸附于UV光油（4）的顶端端面处。


2.根据权利要求1所述的一种采用复合逆向上光工艺的印刷品，其特征在于：所述油墨涂层（2）覆盖于印刷板体（1）的顶端后必须呈固化形态方可将逆向上光墨（3）胶印于油墨涂层（2）的顶端。


3.根据权利要求1所述的一种采用复合逆向上光工艺的印刷品，其特征在于：所述UV光油（4）覆盖于逆...

【专利技术属性】
技术研发人员：林宇，林多宝，
申请(专利权)人：新胜福州彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35