一种高精度丝网印刷机制造技术

本实用新型专利技术涉及印刷机技术领域，公开了一种高精度丝网印刷机，包括印刷机基座和印刷平台，所述印刷机基座的内部插接有横向丝杆和纵向丝杆，所述横向丝杆的表面套接有横向丝套，所述横向丝套的顶部固定连接有横向连接杆，所述横向连接杆的顶部固定连接有横向定位板，所述纵向丝杆的表面套接有纵向丝套，所述纵向丝套的顶部固定连接有纵向连接杆，所述纵向连接杆的顶部固定连接有纵向定位板。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过横向电机、横向丝杆、横向丝套、横向连接杆和横向定位板的配合，以及纵向电机、纵向丝杆、纵向丝套、纵向连接杆和纵向定位板的配合，能够对承印物进行横向和纵向定位，最终实现承印物的精确定位。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度丝网印刷机
本技术涉及印刷机
，特别涉及一种高精度丝网印刷机。
技术介绍
目前的丝网印刷机尤其是半自动网印机工作时，承印物的对位都是通过人工操作进行定位，这样不仅工人的劳动强度大，而且定位所需时间较长，精度较低，无法满足大批量且精细化生产，因此设计一种高精度丝网印刷机是非常有必要的，现有的丝网印刷机在印刷头与印刷平台扣合时，往往出现错位的情况，造成印刷精度差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高精度丝网印刷机，具有定位精确的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高精度丝网印刷机，包括印刷机基座和印刷平台，所述印刷机基座的顶部固定安装有印刷平台，所述印刷机基座的内部开设有横向凹槽和纵向凹槽，所述横向凹槽的内部插接有横向丝杆，所述横向丝杆的表面套接有横向丝套，所述横向丝套的顶部固定连接有横向连接杆，所述横向连接杆的顶部固定连接有横向定位板，所述纵向凹槽的内部插接有纵向丝杆，所述纵向丝杆的表面套接有纵向丝套，所述纵向丝套的顶部固定连接有纵向连接杆，所述纵向连接杆的顶部固定连接有纵向定位板，所述横向丝杆的一端固定连接有横向电机，所述纵向丝杆的一端固定连接有纵向电机。通过采用上述技术方案，通过横向电机、横向丝杆、横向丝套、横向连接杆和横向定位板的配合，使用横向电机驱动横向丝杆转动，在横向丝套的作用下，会使横向连接杆带动横向定位板横向移动，从而通过能够对承印物进行横向定位，通过纵向电机、纵向丝杆、纵向丝套、纵向连接杆和纵向定位板的配合，使用纵向电机驱动纵向丝杆转动，在纵向丝套的作用下，会使纵向连接杆带动纵向定位板纵向移动，从而通过能够对承印物进行纵向定位，最终实现承印物的精确定位。本技术的进一步设置为：所述横向定位板的数量为两个，两个所述横向定位板呈对称设置，所述纵向定位板的数量为两个，两个所述纵向定位板呈对称设置。通过采用上述技术方案，两个对称的横向定位板和纵向定位板能够对承印物进行定位。本技术的进一步设置为：所述印刷平台的表面开设有横向长孔和纵向长孔，所述横向定位板和纵向定位板分别设置于横向长孔和纵向长孔的内部。通过采用上述技术方案，通过横向长孔和纵向长孔，能够保证横向定位板和纵向定位板分别在横向长孔和纵向长孔内移动。本技术的进一步设置为：所述横向丝套和纵向丝套的顶部均设置有滑块，所述横向凹槽和纵向凹槽的底部均开设有滑槽，所述滑块与滑槽的内壁滑动连接。通过采用上述技术方案，通过滑块与滑槽的配合，能够提高横向丝套和纵向丝套移动时的稳定性。本技术的进一步设置为：所述横向丝杆和纵向丝杆均通过轴承与印刷机基座活动连接。通过采用上述技术方案，通过轴承保证横向丝杆和纵向丝杆能够稳定转动。本技术的进一步设置为：所述印刷机基座的底部固定安装有支撑脚，所述支撑脚的数量为四个，四个所述支撑脚分别设置于印刷机基座底部的四角处。通过采用上述技术方案，通过支撑脚对印刷机起到支撑作用。本技术的有益效果是：通过横向电机、横向丝杆、横向丝套、横向连接杆和横向定位板的配合，使用横向电机驱动横向丝杆转动，在横向丝套的作用下，会使横向连接杆带动横向定位板横向移动，从而通过能够对承印物进行横向定位，通过纵向电机、纵向丝杆、纵向丝套、纵向连接杆和纵向定位板的配合，使用纵向电机驱动纵向丝杆转动，在纵向丝套的作用下，会使纵向连接杆带动纵向定位板纵向移动，从而通过能够对承印物进行纵向定位，最终实现承印物的精确定位，另外，通过横向长孔和纵向长孔，能够保证横向定位板和纵向定位板分别在横向长孔和纵向长孔内移动，更加提高定位的准确性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术主视剖面结构示意图；图4为本技术侧视剖面结构示意图。图中，1、印刷机基座；2、印刷平台；3、横向凹槽；4、纵向凹槽；5、横向丝杆；6、横向丝套；7、横向连接杆；8、横向定位板；9、纵向丝杆；10、纵向丝套；11、纵向连接杆；12、纵向定位板；13、横向电机；14、纵向电机；15、横向长孔；16、纵向长孔；17、滑块；18、滑槽；19、支撑脚。具体实施方式下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-4，一种高精度丝网印刷机，包括印刷机基座1和印刷平台2，印刷机基座1的顶部固定安装有印刷平台2，印刷机基座1的内部开设有横向凹槽3和纵向凹槽4，横向凹槽3的内部插接有横向丝杆5，横向丝杆5的表面套接有横向丝套6，横向丝套6的顶部固定连接有横向连接杆7，横向连接杆7的顶部固定连接有横向定位板8，纵向凹槽4的内部插接有纵向丝杆9，纵向丝杆9的表面套接有纵向丝套10，纵向丝套10的顶部固定连接有纵向连接杆11，纵向连接杆11的顶部固定连接有纵向定位板12，横向丝杆5的一端固定连接有横向电机13，纵向丝杆9的一端固定连接有纵向电机14，横向定位板8的数量为两个，两个横向定位板8呈对称设置，纵向定位板12的数量为两个，两个纵向定位板12呈对称设置，通过横向电机13、横向丝杆5、横向丝套6、横向连接杆7和横向定位板8的配合，使用横向电机13驱动横向丝杆5转动，在横向丝套6的作用下，会使横向连接杆7带动横向定位板8横向移动，从而通过能够对承印物进行横向定位，通过纵向电机14、纵向丝杆9、纵向丝套10、纵向连接杆11和纵向定位板12的配合，使用纵向电机14驱动纵向丝杆9转动，在纵向丝套10的作用下，会使纵向连接杆11带动纵向定位板12纵向移动，从而通过能够对承印物进行纵向定位，最终实现承印物的精确定位，印刷平台2的表面开设有横向长孔15和纵向长孔16，横向定位板8和纵向定位板12分别设置于横向长孔15和纵向长孔16的内部，通过横向长孔15和纵向长孔16，能够保证横向定位板8和纵向定位板12分别在横向长孔15和纵向长孔16内移动，横向丝套6和纵向丝套10的顶部均设置有滑块17，横向凹槽3和纵向凹槽4的底部均开设有滑槽18，滑块17与滑槽18的内壁滑动连接，通过滑块17与滑槽18的配合，能够提高横向丝套6和纵向丝套10移动时的稳定性，横向丝杆5和纵向丝杆9均通过轴承与印刷机基座1活动连接，通过轴承保证横向丝杆5和纵向丝杆9能够稳定转动，印刷机基座1的底部固定安装有支撑脚19，支撑脚19的数量为四个，四个支撑脚19分别设置于印刷机基座1底部的四角处，通过支撑脚19对印本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度丝网印刷机，包括印刷机基座(1)和印刷平台(2)，其特征在于：所述印刷机基座(1)的顶部固定安装有印刷平台(2)，所述印刷机基座(1)的内部开设有横向凹槽(3)和纵向凹槽(4)，所述横向凹槽(3)的内部插接有横向丝杆(5)，所述横向丝杆(5)的表面套接有横向丝套(6)，所述横向丝套(6)的顶部固定连接有横向连接杆(7)，所述横向连接杆(7)的顶部固定连接有横向定位板(8)，所述纵向凹槽(4)的内部插接有纵向丝杆(9)，所述纵向丝杆(9)的表面套接有纵向丝套(10)，所述纵向丝套(10)的顶部固定连接有纵向连接杆(11)，所述纵向连接杆(11)的顶部固定连接有纵向定位板(12)，所述横向丝杆(5)的一端固定连接有横向电机(13)，所述纵向丝杆(9)的一端固定连接有纵向电机(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度丝网印刷机，包括印刷机基座(1)和印刷平台(2)，其特征在于：所述印刷机基座(1)的顶部固定安装有印刷平台(2)，所述印刷机基座(1)的内部开设有横向凹槽(3)和纵向凹槽(4)，所述横向凹槽(3)的内部插接有横向丝杆(5)，所述横向丝杆(5)的表面套接有横向丝套(6)，所述横向丝套(6)的顶部固定连接有横向连接杆(7)，所述横向连接杆(7)的顶部固定连接有横向定位板(8)，所述纵向凹槽(4)的内部插接有纵向丝杆(9)，所述纵向丝杆(9)的表面套接有纵向丝套(10)，所述纵向丝套(10)的顶部固定连接有纵向连接杆(11)，所述纵向连接杆(11)的顶部固定连接有纵向定位板(12)，所述横向丝杆(5)的一端固定连接有横向电机(13)，所述纵向丝杆(9)的一端固定连接有纵向电机(14)。


2.根据权利要求1所述的一种高精度丝网印刷机，其特征在于：所述横向定位板(8)的数量为两个，两个所述横向定位板(8)呈对称设置，所述纵向定位板(12)的数量为两个，两个所述纵向...

【专利技术属性】
技术研发人员：成策，周德华，阮芳珍，刘明华，
申请(专利权)人：咸宁市华林花纸有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42