纸张与塑料膜复合的加热辊机构制造技术

本实用新型专利技术公开了纸张与塑料膜复合的加热辊机构，包括加热辊，所述加热辊两端均设置有侧板，所述侧板表面开设有安装孔，所述加热辊端面开设有螺纹槽，所述安装孔内部贯穿有固定螺钉，所述固定螺钉外壁开设有滑孔，所述滑孔内部贯穿有限位板，所述安装孔内壁开设有限位槽，所述限位板两端均插入限位槽内部与侧板相连接；本实用新型专利技术通过设计的限位板，限位板贯穿于固定螺钉的表面卡在限位槽内，进而使固定螺钉时刻处于安装孔内，不会发生脱离，避免传统的单个安装，过于复杂且容易丢失零部件，通过设计的球块，起到防摩擦作用，球块在安装槽内可以自由旋转，进而避免限位板与限位槽之间产生磨损。

【技术实现步骤摘要】
纸张与塑料膜复合的加热辊机构
本技术属于纸张与塑料膜复合
，具体涉及纸张与塑料膜复合的加热辊机构。
技术介绍
电磁加热辊是根据电磁感应加热金属的原理制成的加热辊，与传统的导热油加热辊、电加热辊相比，电磁加热辊有温度高、温度均匀性好、易维护、能耗低、无污染等优点，电磁加热辊可以应用在各类片材的压延定型、纺织品、发泡材料的表面压光、薄膜与各类基材的热压复合、特种纸等材料的烘干及拉伸定型以及光防伪镭射材料的热压纹等方面，对提升产品品质、降低能源消耗、改善生产环境均有良好的效果。现有的电磁加热辊在使用的时候，将其安装在指定位置，然后通过动轮带动其进行滚动，使其纸张和塑料膜通过其表面进行加热，进而使两者进行粘合，现有的电磁加热辊在组装的时候，需要将轴杆通过侧板与其加热辊连接起来，但是侧板与加热辊连接中需要使用到许多螺钉进行分别对孔安装紧固，导致其安装时螺钉过于分散容易发生丢失，同时无法同时进行同步对孔从而增加安装人员的工作强度的问题，为此本技术提出纸张与塑料膜复合的加热辊机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供纸张与塑料膜复合的加热辊机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：纸张与塑料膜复合的加热辊机构，包括加热辊，所述加热辊两端均设置有侧板，所述侧板表面开设有安装孔，所述加热辊端面开设有螺纹槽，所述安装孔内部贯穿有固定螺钉，所述固定螺钉外壁开设有滑孔，所述滑孔内部贯穿有限位板，所述安装孔内壁开设有限位槽，所述限位板两端均插入限位槽内部与侧板相连接。<br>优选的，所述侧板端面固定有轴杆，其中一侧的轴杆端部固定有磁块，所述磁块内侧贯穿固定有排线管，所述排线管端部设置有橡胶块，所述橡胶块表面开设有排线孔，所述排线管内侧设置有连接线，所述连接线一端贯穿于排线孔。优选的，所述限位板两端表面均开设有安装槽，所述安装槽内部镶嵌有球块。优选的，所述限位板顶部与滑孔表面对称固定有挂钩，所述挂钩之间连接有弹簧。优选的，所述限位板两端表面均设置有呈一定弧度的斜面，所述挂钩、弹簧、限位板和固定螺钉的中心线相互重合。优选的，所述限位板为不锈钢材质构件，所述固定螺钉与螺纹槽通过螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设计的限位板，限位板贯穿于固定螺钉的表面卡在限位槽内，进而使固定螺钉时刻处于安装孔内，不会发生脱离，避免传统的单个安装，过于复杂且容易丢失零部件，通过设计的球块，起到防摩擦作用，球块在安装槽内可以自由旋转，进而避免限位板与限位槽之间产生磨损，通过设计的弹簧，保证本技术中的固定螺钉端部时刻保持与螺纹槽相互贴合的状态，避免其发生松动不方便紧固工具的拧动，使本技术安装更加方便。(2)通过设计的橡胶块，橡胶块具有良好的柔韧形变能力，进而可以将其插入到排线管端口处，对其端口进行封堵，避免其传统的端口暴露在外界而容易进入灰尘，对内部电路造成损坏，增加本技术的使用寿命，通过设计的排线孔，便于连接线的贯穿同时，对其四周进行变形封堵，避免进入灰尘。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术A处局部放大图；图3为本技术A处局部结构剖视图；图4为本技术限位板与球块的安装剖视图；图5为本技术橡胶块的俯视图；图6为本技术橡胶块的侧视图；图中：1、轴杆；2、侧板；3、加热辊；4、磁块；5、排线管；6、橡胶块；7、连接线；8、固定螺钉；9、螺纹槽；10、滑孔；11、限位槽；12、安装孔；13、弹簧；14、挂钩；15、限位板；16、球块；17、排线孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：纸张与塑料膜复合的加热辊机构，包括加热辊3，加热辊3两端均设置有侧板2，侧板2表面开设有安装孔12，加热辊3端面开设有螺纹槽9，安装孔12内部贯穿有固定螺钉8，固定螺钉8外壁开设有滑孔10，滑孔10内部贯穿有限位板15，通过设计的限位板15，限位板15贯穿于固定螺钉8的表面卡在限位槽11内，进而使固定螺钉8时刻处于安装孔12内，不会发生脱离，避免传统的单个安装，过于复杂且容易丢失零部件，安装孔12内壁开设有限位槽11，限位板15两端均插入限位槽11内部与侧板2相连接，限位板15两端表面均开设有安装槽，安装槽内部镶嵌有球块16，通过设计的球块16，起到防摩擦作用，球块16在安装槽内可以自由旋转，进而避免限位板15与限位槽11之间产生磨损，限位板15顶部与滑孔10表面对称固定有挂钩14，挂钩14之间连接有弹簧13，通过设计的弹簧13，保证本技术中的固定螺钉8端部时刻保持与螺纹槽9相互贴合的状态，避免其发生松动不方便紧固工具的拧动，使本技术安装更加方便，限位板15两端表面均设置有呈一定弧度的斜面，挂钩14、弹簧13、限位板15和固定螺钉8的中心线相互重合，限位板15为不锈钢材质构件，固定螺钉8与螺纹槽9通过螺纹连接。实施例2请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：纸张与塑料膜复合的加热辊机构，包括加热辊3，加热辊3两端均设置有侧板2，侧板2表面开设有安装孔12，加热辊3端面开设有螺纹槽9，安装孔12内部贯穿有固定螺钉8，固定螺钉8外壁开设有滑孔10，滑孔10内部贯穿有限位板15，通过设计的限位板15，限位板15贯穿于固定螺钉8的表面卡在限位槽11内，进而使固定螺钉8时刻处于安装孔12内，不会发生脱离，避免传统的单个安装，过于复杂且容易丢失零部件，安装孔12内壁开设有限位槽11，限位板15两端均插入限位槽11内部与侧板2相连接，限位板15两端表面均开设有安装槽，安装槽内部镶嵌有球块16，通过设计的球块16，起到防摩擦作用，球块16在安装槽内可以自由旋转，进而避免限位板15与限位槽11之间产生磨损，限位板15顶部与滑孔10表面对称固定有挂钩14，挂钩14之间连接有弹簧13，通过设计的弹簧13，保证本技术中的固定螺钉8端部时刻保持与螺纹槽9相互贴合的状态，避免其发生松动不方便紧固工具的拧动，使本技术安装更加方便，限位板15两端表面均设置有呈一定弧度的斜面，挂钩14、弹簧13、限位板15和固定螺钉8的中心线相互重合，限位板15为不锈钢材质构件，固定螺钉8与螺纹槽9通过螺纹连接。本实施例中，优选的，侧板2端面固定有轴杆1，其中一侧的轴杆1端部固定有磁块4，磁块4内侧贯穿固定有排线管5，排线管5端部设置有橡胶块6，通过设计的橡胶块6，橡胶块6具有良好的柔韧形变能力，进而可以将其插入到排线管5端口处，对其端口进行封堵，避免其传统的端口暴露在外界而容易进入灰本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.纸张与塑料膜复合的加热辊机构，包括加热辊(3)，所述加热辊(3)两端均设置有侧板(2)，所述侧板(2)表面开设有安装孔(12)，所述加热辊(3)端面开设有螺纹槽(9)，其特征在于：所述安装孔(12)内部贯穿有固定螺钉(8)，所述固定螺钉(8)外壁开设有滑孔(10)，所述滑孔(10)内部贯穿有限位板(15)，所述安装孔(12)内壁开设有限位槽(11)，所述限位板(15)两端均插入限位槽(11)内部与侧板(2)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.纸张与塑料膜复合的加热辊机构，包括加热辊(3)，所述加热辊(3)两端均设置有侧板(2)，所述侧板(2)表面开设有安装孔(12)，所述加热辊(3)端面开设有螺纹槽(9)，其特征在于：所述安装孔(12)内部贯穿有固定螺钉(8)，所述固定螺钉(8)外壁开设有滑孔(10)，所述滑孔(10)内部贯穿有限位板(15)，所述安装孔(12)内壁开设有限位槽(11)，所述限位板(15)两端均插入限位槽(11)内部与侧板(2)相连接。


2.根据权利要求1所述的纸张与塑料膜复合的加热辊机构，其特征在于：所述侧板(2)端面固定有轴杆(1)，其中一侧的轴杆(1)端部固定有磁块(4)，所述磁块(4)内侧贯穿固定有排线管(5)，所述排线管(5)端部设置有橡胶块(6)，所述橡胶块(6)表面开设有排线孔(17)，所述排线管(5)内侧设置有连接线(7)，所述连接线(7)一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐鹏，
申请(专利权)人：淮安天荣新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32