隔音层结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔音层结构，适用于降低楼板的冲击音，隔音层结构包括：板状基材以及加温型发泡胶表层。板状基材配置于楼板的上方。加温型发泡胶表层配置于板状基材上方，具有经加温而发泡的凹凸表面，且凹凸表面上并分布有穿越板状基材的多个孔洞。借此，本实用新型专利技术的隔音层结构，可以有效降低楼板的冲击音，且利于水泥的干涸。

【技术实现步骤摘要】
隔音层结构
本技术是有关于一种隔音层结构，且特别是有关于一种可降低楼板冲击音的隔音层结构。
技术介绍
随着社会都市化的发展，住宅也朝向集中与高层化方向演进，以致集合住宅的噪音问题的防制，乃成为现今提升居住环境品质的一大要务。居住环境噪音的构成种类繁多，包含来自室外环境或邻近建筑物人员使用行为所产生的噪音，透过门窗、墙壁、楼板等传入室内，加上建筑设备发出的噪音，即构成建筑噪音环境。早期，法规管制噪音的方式，乃是以列举式建筑隔音材料、厚度等构造为条件，并无法涵盖所有的建材与构造方式。近年来，国内相继完成声学标准规定的制修订与公布，针对国内住宅案例进行音环境现场量测及诊断评估，初步累积国内基础资料，作为建筑隔音性能基准及法制化的依据。未来新建住宅的分户墙、分户楼板及升降机道、机房与居室相邻的墙及楼板，均应依法进行隔音设计，以提升国人居住品质。其中，为改善集合住宅困扰度最高的楼板冲击音噪音源，建筑隔音法规也已增订楼板冲击音隔音性能的规范。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种隔音层结构，其可以有效降低楼板的冲击音。本技术提供一种隔音层结构，可适用于降低楼板的冲击音，隔音层结构包括：板状基材以及加温型发泡胶表层。板状基材配置于楼板的上方。加温型发泡胶表层配置于板状基材上方，具有经加温而发泡的凹凸表面，且凹凸表面上并分布有穿越板状基材的多个孔洞。在一实施例中，此隔音层结构的加温型发泡胶表层为聚氨酯热塑性弹性体(PolyurethaneThermoplasticElastomer，TPU)或热塑性聚醚酯弹性体(ThermoplasticPolyetherEsterElastomer，TPEE)所构成。在一实施例中，此隔音层结构还包括配置于板状基材与加温型发泡胶表层间的至少一个加温型发泡胶内层，其厚度介于3mm～15mm间、孔洞直径则介于1mm～2mm间。在一实施例中，此隔音层结构的加温型发泡胶表层与至少一个加温型发泡胶内层各具有不同的发泡硬度，借以增加撑体及吸收动能，达成多层次方式的隔音效果。在一实施例中，此隔音层结构的加温型发泡胶表层的厚度介于3mm～15mm之间，而其孔洞直径较佳地是小于1mm，以借由针孔孔洞上方的水表面张力，达成防水的功效。在一实施例中，此隔音层结构的加温型发泡胶表层形成过程，是以模具罩覆限制，使其具有长条形、井字形或菱格形的规则的凸起表面。在一实施例中，此隔音层结构的板状基材，可以选择使用木丝水泥板、羊毛毡板、橡胶板或塑胶板。综上所述可知，由于本技术所提供的一种隔音层结构，是以覆设于板状基材上方的加温型发泡胶层，来作为冲击音噪音源的冲击缓冲材，所以可有效降低楼板的冲击音。为让本技术的上述和其他目的、特征、和优点能更明显易懂，下文特以较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下：附图说明图1是显示根据本技术第一实施例的一种隔音层结构示意图。图2是显示根据本技术第二实施例的一种隔音层结构示意图。图3是显示根据本技术第三实施例的一种隔音层结构示意图。具体实施方式请参见图1所示，其为根据本技术第一实施例的一种隔音层结构示意图。如图1所示，隔音层结构10可适用于降低楼板90的冲击音。图1中，隔音层结构10是以配置于楼板90上方，并具有经加温而发泡的长条形凹凸表面的例如是聚氨酯热塑性弹性体(PolyurethaneThermoplasticElastomer，TPU)或热塑性聚醚酯弹性体(ThermoplasticPolyetherEsterElastomer，TPEE)所构成的加温型发泡胶表层12，来铺设于楼板90上方，以降低楼板90的冲击音，使配置有此隔音层结构10的楼板90，可以降低其上产生的冲击音，以符合法令规范。其中，为利于现场的快速施工铺设，加温型发泡胶表层12附着于例如是木丝水泥板、羊毛毡板、橡胶板或塑胶板等板状基材11上，以便得在工厂大量制造包含有此加温型发泡胶表层12的板材而益于现场施工时，可以直接快速地铺设于楼板90上。另外，为了能有效将水泥湿气排出，加温型发泡胶表层12的长条形凹凸表面，并分布有穿越板状基材11的多个孔洞15，以利于板状基材11下方粘着用水泥的干涸。优选地，加温型发泡胶表层12的厚度系介于3mm～15mm之间，而其孔洞15直径则小于1mm，以借由针孔孔洞15上方的水表面张力，达成防水的功效。请参见图2所示，其为根据本技术第二实施例的一种隔音层结构示意图。如图2所示，隔音层结构20可适用于降低楼板90的冲击音。图2中，隔音层结构20是以配置于楼板90上方，并具有经加温而发泡的井字形凹凸表面的例如是聚氨酯热塑性弹性体(PolyurethaneThermoplasticElastomer，TPU)或热塑性聚醚酯弹性体(ThermoplasticPolyetherEsterElastomer，TPEE)所构成的加温型发泡胶表层22及配置于加温型发泡胶表层22下方的加温型发泡胶内层23，来铺设于楼板90上方，以降低楼板90的冲击音，使配置有此隔音层结构20的楼板90，可以降低其上产生的冲击音，以符合法令规范。其中，为利于现场的快速施工铺设，加温型发泡胶内层23附着于例如是木丝水泥板、羊毛毡板、橡胶板或塑胶板等板状基材21上，再将加温型发泡胶表层22附着于加温型发泡胶内层23上，以便得在工厂大量制造包含有此加温型发泡胶表层22及加温型发泡胶内层23的板材而益于现场施工时，可以直接快速地铺设于楼板90上。另外，为了能有效将水泥湿气排出，加温型发泡胶表层12的井字形凹凸表面，并分布有穿越加温型发泡胶内层23及板状基材21的多个孔洞25，以利于板状基材21下方粘着用水泥的干涸。优选地，加温型发泡胶表层22的厚度系介于3mm～15mm之间，而其孔洞25直径则小于1mm，以借由针孔孔洞25上方的水表面张力，达成防水的功效。再者，加温型发泡胶内层23的厚度系介于3mm～15mm间、孔洞25直径则可介于1mm～2mm间。另，加温型发泡胶表层22与加温型发泡胶内层23可具有不同的发泡硬度，借以增加撑体及吸收动能，达成多层次方式的隔音效果。请参见图3所示，其为根据本技术第三实施例的一种隔音层结构示意图。如图3所示，隔音层结构30可适用于降低楼板90的冲击音。图3中，隔音层结构30是以配置于楼板90上方，并具有经加温而发泡的菱格形凹凸表面的例如是聚氨酯热塑性弹性体(PolyurethaneThermoplasticElastomer，TPU)或热塑性聚醚酯弹性体(ThermoplasticPolyetherEsterElastomer，TPEE)所构成的加温型发泡胶表层32及配置于加温型发泡胶表层32下方的加温型发泡胶内层33、34，来铺设于楼板90上方，以降低楼板90的冲击音，使配置有此隔音层结构30的楼板90，得降低其上产生的冲击音，以符合法令规范。其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔音层结构，适用于降低楼板的冲击音，包括：/n板状基材，配置于所述楼板的上方；以及/n加温型发泡胶表层，配置于所述板状基材的上方，具有经加温而发泡的凹凸表面，且所述凹凸表面上并分布有穿越所述板状基材的多个孔洞。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔音层结构，适用于降低楼板的冲击音，包括：
板状基材，配置于所述楼板的上方；以及
加温型发泡胶表层，配置于所述板状基材的上方，具有经加温而发泡的凹凸表面，且所述凹凸表面上并分布有穿越所述板状基材的多个孔洞。


2.如权利要求1所述的隔音层结构，其特征在于，所述加温型发泡胶表层为聚氨酯热塑性弹性体或热塑性聚醚酯弹性体。


3.如权利要求1所述的隔音层结构，其特征在于，还包括至少一个加温型发泡胶内层，配置于所述板状基材与所述加温型发泡胶表层之间。


4.如权利要求3所述的隔音层结构，其特征在于，所述至少一个加温型发泡胶内层的厚度介于3mm～15mm之间。


5.如权利要求3所述的隔音层结构，其特征在于，所述至少...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴伯珊，戴伯颖，
申请(专利权)人：戴伯珊，戴伯颖，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71