一种直线往返挤压式中空纤维膜延展装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及中空纤维膜加工技术领域，具体为一种直线往返挤压式中空纤维膜延展装置，包括底座，底座上设有支撑板，支撑板上安装有第一气缸，第一气缸的活塞杆端部位置设有移动板，移动板内设有挤压辊，底座的顶面开设有方形通孔，方形通孔内设有底板，底座的底面设有支撑架，支撑架上安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆端部与底板紧密焊接，底板的顶面开设有第一固定槽，底座的顶面位于底板后侧紧密焊接有延展板。本实用新型专利技术通过设置的挤压辊、第一固定槽和延展板，解决了现有的延展装置，在对中空纤维膜进行延展的过程中，时常会出现中空纤维膜两端自固定端脱落，且中空纤维膜还会出现断裂等现象的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种直线往返挤压式中空纤维膜延展装置
本技术涉及中空纤维膜加工
，具体为一种直线往返挤压式中空纤维膜延展装置。
技术介绍
中空纤维膜，是一种外形像纤维状，具有自支撑作用的膜，在化工、建筑、纺织、石化等领域应用十分广泛，通常情况下，作为过滤系统中的滤芯，效果优良，在中空纤维膜的加工工序中，需要对其进行延展，以提高中空纤维膜的使用效率，但现有的延展装置，在对中空纤维膜进行延展的过程中，时常会出现中空纤维膜两端自固定端脱落，且中空纤维膜还会出现断裂等现象，鉴于此，我们提出一种直线往返挤压式中空纤维膜延展装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种直线往返挤压式中空纤维膜延展装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直线往返挤压式中空纤维膜延展装置，包括底座，所述底座的底面四角位置设有四根支架，所述底座的右侧壁靠近前端的位置紧密焊接有支撑板，所述支撑板的顶面安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端部位置设有移动板，所述移动板内通过轴承转动连接有挤压辊，所述底座的顶面位于左端中间位置紧密焊接有固定板，所述挤压辊远离所述移动板的一端位于固定板内；所述底座的顶面开设有上下相互贯通的方形通孔，所述方形通孔内设有与之滑动连接的底板，所述底座的底面且位于所述方形通孔两端的位置还紧密焊接有支撑架，所述支撑架的中间位置安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆端部与所述底板的底面中间位置紧密焊接，所述底板的顶面靠近前端的位置开设有第一固定槽，所述底座的顶面位于所述底板后侧紧密焊接有延展板。优选的，所述延展板的顶面开设有第二固定槽，所述底座顶面靠近后侧的位置开设有两个相互对称的第二滑槽，所述延展板的底面与两个所述第二滑槽相对应的位置紧密焊接有第二滑块，所述第二滑块位于所述第二滑槽内并与第二滑槽滑动连接，所述延展板的后侧壁中间位置紧密焊接有固定柱，所述固定柱上系有钢丝绳，所述底座的顶面位于后侧位置设有转轴，所述转轴通过小型轴承与所述底座转动连接，所述转轴上设有收线轮，所述钢丝绳远离固定柱的一端绕卷在收线轮上。优选的，所述方形通孔的前后两孔壁内开设有两对相互对称的第一滑槽，所述底板的前后两侧壁上与所述第一滑槽相对应的位置紧密焊接有第一滑块，所述第一滑块与所述第一滑槽滑动连接。优选的，所述第一固定槽和第二固定槽内均嵌设有卡板，且所述卡板与所述第一固定槽以及所述第二固定槽的大小相适配。优选的，所述底板的前侧壁和所述延展板的后侧壁上均开设有一对相互对称的螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接有紧固螺栓，所述卡板与所述第一固定槽以及第二固定槽之间通过紧固螺栓紧密固定。优选的，所述第一滑槽的截面和所述第一滑块的截面均为倒梯形，所述第二滑槽的截面和所述第二滑块的截面均为倒“T”型。优选的，所述第一滑槽的长度小于所述底座的高度。优选的，所述述卡板的顶面中间位置一体成型有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该直线往返挤压式中空纤维膜延展装置通过设置的第一气缸和挤压辊，挤压辊在底板的顶面呈直线往返式挤压，有利于中空纤维膜的延展拉扯，且在延展拉扯过程中不至于轻易断裂，且通过设置的第一固定槽和延展板，延展板上开设有第二固定槽，第一固定槽和第二固定槽间均设有卡板，解决了现有的延展装置，在对中空纤维膜进行延展的过程中，时常会出现中空纤维膜两端自固定端脱落，且中空纤维膜还会出现断裂等现象的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的右视图；图3为本技术中的底座结构示意图；图4为本技术中的底板前侧结构示意图；图5为本技术中的底板后侧和延展板结构示意图；图6为图3中A处的放大图；图7为图3中B处的放大图。图中：底座1；支架11；支撑板12；第一气缸13；移动板131；挤压辊132；固定板133；方形通孔14；第一滑槽15；第二滑槽16；底板2；支撑架21；第二气缸211；第一固定槽22；延展板23；第二滑块231；第二固定槽232；固定柱233；钢丝绳234；转轴235；收线轮236；卡板24；第一滑块25。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。请参阅图1-图7，本技术提供一种技术方案：一种直线往返挤压式中空纤维膜延展装置，包括底座1，底座1的底面四角位置设有四根支架11，底座1的右侧壁靠近前端的位置紧密焊接有支撑板12，支撑板12的顶面安装有第一气缸13，第一气缸13的活塞杆端部位置设有移动板131，移动板131内通过轴承转动连接有挤压辊132，底座1的顶面位于左端中间位置紧密焊接有固定板133，挤压辊132远离移动板131的一端位于固定板133内；底座1的顶面开设有上下相互贯通的方形通孔14，方形通孔14内设有与之滑动连接的底板2，底座1的底面且位于方形通孔14两端的位置还紧密焊接有支撑架21，支撑架21的中间位置安装有第二气缸211，第二气缸211的活塞杆端部与底板2的底面中间位置紧密焊接，底板2的顶面靠近前端的位置开设有第一固定槽22，底座1的顶面位于底板2后侧紧密焊接有延展板23。本实施例中，当第二气缸211的活塞杆朝上伸长至设定位置时，底板2的顶面与挤压辊132圆周外壁的最低部相接触，使得在挤压辊132呈直线往返式对中空纤维膜进行挤压时，可以起到最大的挤压效果。进一步的，底板2的顶面靠近前端的位置开设有第一固定槽22，延展板23的顶面开设有第二固定槽232，且第一固定槽22和第二固定槽232内均嵌设有卡板24，且卡板24与第一固定槽22以及第二固定槽232的大小相适配，在对中空纤维膜进行延展前，需要将中空纤维膜的两边放置于第一固定槽22和第二固定槽232内，随后卡入卡板24，将中空纤维膜的两端牢固的卡入第一固定槽22和第二固定槽232内，确保了在接下来的延展拉扯过程中，中空纤维膜的两端不会脱离，确保了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直线往返挤压式中空纤维膜延展装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底面四角位置设有四根支架(11)，所述底座(1)的右侧壁靠近前端的位置紧密焊接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的顶面安装有第一气缸(13)，所述第一气缸(13)的活塞杆端部位置设有移动板(131)，所述移动板(131)内通过轴承转动连接有挤压辊(132)，所述底座(1)的顶面位于左端中间位置紧密焊接有固定板(133)，所述挤压辊(132)远离所述移动板(131)的一端位于固定板(133)内；所述底座(1)的顶面开设有上下相互贯通的方形通孔(14)，所述方形通孔(14)内设有与之滑动连接的底板(2)，所述底座(1)的底面且位于所述方形通孔(14)两端的位置还紧密焊接有支撑架(21)，所述支撑架(21)的中间位置安装有第二气缸(211)，所述第二气缸(211)的活塞杆端部与所述底板(2)的底面中间位置紧密焊接，所述底板(2)的顶面靠近前端的位置开设有第一固定槽(22)，所述底座(1)的顶面位于所述底板(2)后侧紧密焊接有延展板(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种直线往返挤压式中空纤维膜延展装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底面四角位置设有四根支架(11)，所述底座(1)的右侧壁靠近前端的位置紧密焊接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的顶面安装有第一气缸(13)，所述第一气缸(13)的活塞杆端部位置设有移动板(131)，所述移动板(131)内通过轴承转动连接有挤压辊(132)，所述底座(1)的顶面位于左端中间位置紧密焊接有固定板(133)，所述挤压辊(132)远离所述移动板(131)的一端位于固定板(133)内；所述底座(1)的顶面开设有上下相互贯通的方形通孔(14)，所述方形通孔(14)内设有与之滑动连接的底板(2)，所述底座(1)的底面且位于所述方形通孔(14)两端的位置还紧密焊接有支撑架(21)，所述支撑架(21)的中间位置安装有第二气缸(211)，所述第二气缸(211)的活塞杆端部与所述底板(2)的底面中间位置紧密焊接，所述底板(2)的顶面靠近前端的位置开设有第一固定槽(22)，所述底座(1)的顶面位于所述底板(2)后侧紧密焊接有延展板(23)。


2.根据权利要求1所述的直线往返挤压式中空纤维膜延展装置，其特征在于：所述延展板(23)的顶面开设有第二固定槽(232)，所述底座(1)顶面靠近后侧的位置开设有两个相互对称的第二滑槽(16)，所述延展板(23)的底面与两个所述第二滑槽(16)相对应的位置紧密焊接有第二滑块(231)，所述第二滑块(231)位于所述第二滑槽(16)内并与第二滑槽(16)滑动连接，所述延展板(23)的后侧壁中间位置紧密焊接有固定柱(233)，所述固定柱(233)上系有钢丝绳(234)，所述底座(1)的顶面位于后侧位置设有转轴(235)，所述转轴(235)通过小型轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，万寒松，金兰，
申请(专利权)人：北京水研环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11