精密注塑恒温模具制造技术

本实用新型专利技术公开了精密注塑恒温模具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有底模，所述底模的内部设置有下凹槽，所述下凹槽的表面设置有下注塑件，所述底板顶部的左侧固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿电机箱并延伸至电机箱的顶部。本实用新型专利技术所述的精密注塑恒温模具，设有加热器与散热箱，能够通过加热器对下模仁进行加热，从而使塑料在固化前填充满注塑型腔，防止出现未填满的现象，提高了注塑的成形效率，还可以便于对模具进行散热，不需要一直在等待模具的成型，提高了模具成型的效率，节约了时间，使用效果好，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
精密注塑恒温模具
本技术涉及模具
，具体为精密注塑恒温模具。
技术介绍
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。现有的模具在生产过程中，随着制品厚度的减小也使注射成形难度加大，填充过程更为复杂，相应的塑料在充填进模腔内就更容易固化，会出现厚薄不均匀和产品在薄壁筋位末端或是熔接线末端极易出现缺胶的现象，导致模具的加工效果不佳。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了精密注塑恒温模具，具备通过加热器对下模仁进行加热，从而使塑料在固化前填充满注塑型腔，防止出现未填满的现象等优点，解决了随着制品厚度的减小也使注射成形难度加大，填充过程更为复杂，相应的塑料在充填进模腔内就更容易固化的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：精密注本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.精密注塑恒温模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有底模(2)，所述底模(2)的内部设置有下凹槽(3)，所述下凹槽(3)的表面设置有下注塑件(4)，所述底板(1)顶部的左侧固定连接有电机箱(5)，所述电机箱(5)内壁的底部固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的一端贯穿电机箱(5)并延伸至电机箱(5)的顶部，所述螺纹杆(7)延伸至电机箱(5)顶部的表面螺纹连接有螺纹块(8)，所述螺纹块(8)的一侧固定连接有滑动板(9)，所述底板(1)顶部的右侧固定连接有竖板(10)，所述竖板(10)的顶部固定连接有横板(11)，所述横板...

【技术特征摘要】
1.精密注塑恒温模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有底模(2)，所述底模(2)的内部设置有下凹槽(3)，所述下凹槽(3)的表面设置有下注塑件(4)，所述底板(1)顶部的左侧固定连接有电机箱(5)，所述电机箱(5)内壁的底部固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的一端贯穿电机箱(5)并延伸至电机箱(5)的顶部，所述螺纹杆(7)延伸至电机箱(5)顶部的表面螺纹连接有螺纹块(8)，所述螺纹块(8)的一侧固定连接有滑动板(9)，所述底板(1)顶部的右侧固定连接有竖板(10)，所述竖板(10)的顶部固定连接有横板(11)，所述横板(11)的底部固定连接有散热装置(12)，所述滑动板(9)的底部固定连接有顶模(14)，所述顶模(14)的内部设置有上凹槽(15)，所述上凹槽(15)的内部设置有上注塑件(16)，所述顶模(14)的顶部设置有注塑口(17)。


2.根据权利要求1所述的精密注塑恒温...

【专利技术属性】
技术研发人员：方建峰，李晓展，
申请(专利权)人：天津鼎兴盛模具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12