一种除锈装置制造方法及图纸

本申请公开了一种除锈装置，包括：喷枪；对水进行增压的增压机；设置在所述增压机和所述喷枪之间的导水管；对空气进行增压的空气压缩机；设置在所述空气压缩机和所述喷枪之间的导气管；设置在所述喷枪上，用于控制所述导水管或所述导气管与所述喷枪连通，以使所述喷枪喷水或喷气的选择开关。上述的除锈装置，使得喷枪通过喷射高压水以将型钢上的铁锈清除之后，还能够通过喷枪喷射高压气体以实现型钢表面的除水，避免高压水除锈后因型钢表面积水再生锈的情况发生，不仅提高了型钢表面的除锈效率，而且也避免了型钢的二次生锈，且除锈过程中铁锈与水混合，不形成明显扬尘，使得除锈操作更加环保。

【技术实现步骤摘要】
一种除锈装置
本技术涉及轧钢
，特别涉及一种除锈装置。
技术介绍
型钢暴露在大气环境下，表面容易产生铁锈，为后续加工造成影响。因此，在钢结构制造之前，一般要对型钢的表面锈层进行清理。目前，H型钢表面绣层清理有以下办法：(1)喷砂处理。该处理方式采用细小砂石作为主要清理介质，工作时，细小砂石易造成喷溅，扬尘严重，且扬尘收集困难，因此对操作人员和大气污染较大，与当前国家清洁生产的大环境要求不符。(2)喷丸处理。该处理方式对不规则的钢产品表面除锈能力偏低，清理设备较大，设备投资和设备占用空间较大，不适用于室外作业。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种除锈装置，其能够更加高效、环保的清除型钢表面的铁锈。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种除锈装置，包括：喷枪；对水进行增压的增压机；设置在所述增压机和所述喷枪之间的导水管；对空气进行增压的空气压缩机；设置在所述空气压缩机和所述喷枪之间的导气管；设置在所述喷枪上，用于控制所述导水管或所述导气管与所述喷枪连通，以使所述喷枪喷水或喷气的选择开关。优选的，上述除锈装置中，所述喷枪包括：用于喷水或喷气的喷嘴；手柄，所述导水管和所述导气管伸入到所述手柄中，且所述选择开关设置在所述手柄上；连接所述喷嘴和所述手柄的枪杆，所述枪杆内设置有用于向所述喷嘴导流水或空气的连通管，所述连通管伸入到所述手柄中。优选的，上述除锈装置中，所述导水管、所述导气管和所述连通管在所述手柄内形成三通，所述选择开关的档位塞位于所述三通内并能够在所述三通内移动，以实现所述导水管与所述连通管的连通、所述导气管与所述连通管的连通或者所述导水管和所述导气管均不与所述连通管连通。优选的，上述除锈装置中，还包括设置在所述手柄上，以控制所述连通管通断的启停开关。优选的，上述除锈装置中，所述喷嘴上的喷出孔包括中心孔和围绕所述中心孔均匀分布的多个环绕孔，并且所述中心孔的内径大于所述环绕孔的内径。优选的，上述除锈装置中，所述连通管包括第一连通管和套设在所述第一连通管外侧的第二连通管，所述导水管与所述第一连通管连接，所述导气管与所述第二连通管连接，所述选择开关的开设有通孔的转盘能够相对于所述导水管和所述导气管转动，以实现所述导水管与所述连通管的连通、所述导气管与所述连通管的连通或者所述导水管和所述导气管均不与所述连通管连通。优选的，上述除锈装置中，还包括设置在所述手柄上，以控制所述第一连通管和所述第二连通管同时通断的启停开关。优选的，上述除锈装置中，所述喷嘴上的喷出孔包括喷水孔和喷气孔，所述喷水孔为一个并设置在所述喷嘴的中心，所述喷气孔为多个并围绕所述喷水孔均匀分布，并且所述喷水孔的内径大于所述喷气孔的内径。优选的，上述除锈装置中，所述增压机与储水容器或自来水管连通。优选的，上述除锈装置中，所述增压机和所述空气压缩机均采用电动机驱动。本技术提供的除锈装置，不仅能够通过增压机和导水管给喷枪供应高压水，而且也能通过空气压缩机和导气管给喷枪供应高压气体，使得喷枪通过喷射高压水以将型钢上的铁锈清除之后，还能够通过喷枪喷射高压气体以实现型钢表面的除水，避免高压水除锈后因型钢表面积水再生锈的情况发生，不仅提高了型钢表面的除锈效率，而且也避免了型钢的二次生锈，且除锈过程中铁锈与水混合，不形成明显扬尘，使得除锈操作更加环保。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的除锈装置的结构示意图；图2为喷出孔的结构示意图；图3为第一种优选结构中导水管、导气管和连通管配合的结构示意图；图4为第一种优选结构中导水管与连通管连通的结构示意图；图5为第一种优选结构中导气管与连通管连通的结构示意图；图6为第一种优选结构中导水管、导气管均不与连通管配合的结构示意图；图7为第二种优选结构中导水管、导气管和连通管配合的结构示意图。以上图1-图7中：1-喷枪，2-增压机，3-导水管，4-空气压缩机，5-导气管，6-选择开关，7-连通管，8-启停开关；101-喷嘴，102-手柄，103-枪杆，104-喷出孔，601-档位塞，602-转盘，603-通孔，701-第一连通管，702-第二连通管。具体实施方式本技术提供了一种除锈装置，其能够更加高效、环保的清除型钢表面的铁锈。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图7所示，本技术实施例提供了一种除锈装置，用于对型钢表面的铁锈进行清除，该除锈装置包括喷枪1、增压机2、导水管3、空气压缩机4、导气管5和选择开关6，其中，喷枪1为喷射高压水或高压气体的装置，而增压机2则用于对水进行增压，使得经过增压机2的水具有较高的压力(即高压水)，该压力的大小需要保证能够实现对铁锈的清除，增压机2和喷枪1之间设置有导水管3，被增压后的高压水通过导水管3的导流供应给喷枪1；而空气压缩机4则用于对空气进行压缩，以使经过空气压缩机4的空气具有较高的压力(即高压气体)，该压力的大小需要保证能够实现对型钢上积水(喷枪1中喷出的水会残留在型钢表面)的吹扫以加快积水蒸发，空气压缩机4和喷枪1之间设置有导气管5，被增压后的高压气体通过导气管5的导流供应给喷枪1；设置在喷枪1上的选择开关6，用于控制导水管3或导气管5与喷枪1的连通，以使喷枪1在不同阶段喷水或喷气，即实现喷枪1喷水模式和喷气模式的切换。在使用上述的除锈装置清除型钢表面的铁锈时，先将选择开关6滑动至喷水档位，令高压水从喷枪1中喷出以对型钢表面进行除锈；除锈完成后，将选择开关6滑动至喷气档位，压缩空气从喷枪1中喷出以对型钢表面的积水进行吹扫，积水被吹干后令喷枪1停止喷气，即完成了当前的型钢表面除锈工作。此除锈装置通过采用喷水除锈的方式，可以方便、高效的实现铁锈的清除，还能够避免高压水除锈导致的再锈蚀、无法实现批量型钢除锈等问题的出现，且除锈过程中铁锈与水混合，不形成显著扬尘，污染较小，更加环保。如图1-图3所示，优选喷枪1包括：用于喷水或喷气的喷嘴101；手柄102，导水管3和导气管5伸入到手柄102中，且选择开关6设置在手柄102上；连接喷嘴101和手柄102的枪杆103，枪杆103内设置有用于向喷嘴101导流水或空气的连通管7，连通管7伸入到手本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除锈装置，其特征在于，包括：/n喷枪；/n对水进行增压的增压机；/n设置在所述增压机和所述喷枪之间的导水管；/n对空气进行增压的空气压缩机；/n设置在所述空气压缩机和所述喷枪之间的导气管；/n设置在所述喷枪上，用于控制所述导水管或所述导气管与所述喷枪连通，以使所述喷枪喷水或喷气的选择开关。/n

【技术特征摘要】
1.一种除锈装置，其特征在于，包括：
喷枪；
对水进行增压的增压机；
设置在所述增压机和所述喷枪之间的导水管；
对空气进行增压的空气压缩机；
设置在所述空气压缩机和所述喷枪之间的导气管；
设置在所述喷枪上，用于控制所述导水管或所述导气管与所述喷枪连通，以使所述喷枪喷水或喷气的选择开关。


2.根据权利要求1所述的除锈装置，其特征在于，所述喷枪包括：
用于喷水或喷气的喷嘴；
手柄，所述导水管和所述导气管伸入到所述手柄中，且所述选择开关设置在所述手柄上；
连接所述喷嘴和所述手柄的枪杆，所述枪杆内设置有用于向所述喷嘴导流水或空气的连通管，所述连通管伸入到所述手柄中。


3.根据权利要求2所述的除锈装置，其特征在于，所述导水管、所述导气管和所述连通管在所述手柄内形成三通，所述选择开关的档位塞位于所述三通内并能够在所述三通内移动，以实现所述导水管与所述连通管的连通、所述导气管与所述连通管的连通或者所述导水管和所述导气管均不与所述连通管连通。


4.根据权利要求3所述的除锈装置，其特征在于，还包括设置在所述手柄上，以控制所述连通管通断的启停开关。


5.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘品，范黎明，付常伟，杨志杰，周昊，李萍，胡滨，杜金科，李四军，邹春峰，石红燕，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37