一种自动化打磨设备制造技术

技术编号:25596979 阅读:152 留言:0更新日期:2020-09-11 23:54
本实用新型专利技术公开了一种自动化打磨设备,包括工作台和设置在工作台上方的顶架,所述工作台的上端面开有凹槽,所述顶架呈U型结构,固定在凹槽两侧的工作台上,所述凹槽内安装有传送装置,且传送装置上设有多组均匀间隔设置的用于固定打磨主体的盛放板,所述顶架的顶端内嵌安装有两组独对称设置的第一电动推杆,两组所述第一电动推杆的底端固定连接有同一组水平设置的压板,所述压板的底端固定连接有多组均匀间隔设置的打磨外筒,所述打磨外筒的底端外侧设有固定打磨主体的夹紧机构,打磨外筒的内部设置打磨内筒。该自动化打磨设备,自动化程度高,打磨迅速高效,且方便后续的碎屑收集。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化打磨设备
本技术属于打磨设备
,具体涉及一种自动化打磨设备。
技术介绍
在机械加工厂中,钢铁制品在加工成型后需要经过打磨,将表面的毛刺、锈迹、污渍等去除,使钢铁制品表面更加光滑,传统的打磨机为手持式,需要人工手持打磨机对工件进行打磨,费时费力,劳动强度大,而且打磨头飞速旋转,十分危险,容易造成人员受伤,并且对于一些圆柱体工件,如铁芯、转轴等,传统打磨机打磨起来十分困难,使用不便。而现阶段对于工件表面进行打磨的打磨设备,其虽然实现了由机械代替人工进行打磨处,打磨的效率高,且降低了人员受伤的风险,但是目前的打磨设备,其自动化程度低,且每次只能单件打磨,打磨的效率低,从而使整体打磨的成本高,不便于工厂或车间的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化打磨设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动化打磨设备,包括工作台和设置在工作台上方的顶架,所述工作台的上端面开有凹槽,所述顶架呈U型结构,固定在凹槽两侧的工作台上,所述凹槽内安装有传送装置,且传送装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化打磨设备,包括工作台(1)和设置在工作台(1)上方的顶架(5),其特征在于:所述工作台(1)的上端面开有凹槽(2),所述顶架(5)呈U型结构,固定在凹槽(2)两侧的工作台(1)上,所述凹槽(2)内安装有传送装置,且传送装置上设有多组均匀间隔设置的用于固定打磨主体(12)的盛放板(11),所述顶架(5)的顶端内嵌安装有两组对称设置的第一电动推杆(7),两组所述第一电动推杆(7)的底端固定连接有同一组水平设置的压板(8),所述压板(8)的底端固定连接有多组均匀间隔设置的打磨外筒(10),所述打磨外筒(10)的底端外侧设有固定打磨主体(12)的夹紧机构,打磨外筒(10)的内部设置打磨内...

【技术特征摘要】
1.一种自动化打磨设备,包括工作台(1)和设置在工作台(1)上方的顶架(5),其特征在于:所述工作台(1)的上端面开有凹槽(2),所述顶架(5)呈U型结构,固定在凹槽(2)两侧的工作台(1)上,所述凹槽(2)内安装有传送装置,且传送装置上设有多组均匀间隔设置的用于固定打磨主体(12)的盛放板(11),所述顶架(5)的顶端内嵌安装有两组对称设置的第一电动推杆(7),两组所述第一电动推杆(7)的底端固定连接有同一组水平设置的压板(8),所述压板(8)的底端固定连接有多组均匀间隔设置的打磨外筒(10),所述打磨外筒(10)的底端外侧设有固定打磨主体(12)的夹紧机构,打磨外筒(10)的内部设置打磨内筒(18),且所述打磨内筒(18)的顶端通过转动轴(16)连接有带动其在打磨外筒(10)中转动设置的传动机构,所述顶架(5)的内侧还安装有红外传感器(6),顶架(5)的外侧还安装有与红外传感器(6)电性连接的控制器(21)。


2.根据权利要求1所述的一种自动化打磨设备,其特征在于:所述传送装置包括安装在凹槽(2)内的传送带(3)以及固定安装在工作台(1)外侧的第一电机(4),所述第一电机(4)的机轴与传送带(3)内一组传送辊的辊轴同轴固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种自动化打磨设备,其特征在于:所述盛放板(11)固...

【专利技术属性】
技术研发人员:高赫鑫赵梓余霍美杰
申请(专利权)人:华北理工大学
类型:新型
国别省市:河北;13

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1