一种直下式无边框扣合高光效面板灯制造技术

本发明专利技术涉及直下式面板灯技术领域，特别涉及一种直下式无边框扣合高光效面板灯，包括内底面安装有LED灯的底壳，以及设置于所述底壳内，且自内而外顺序安装的铝基板、反射纸与扩散板；所述底壳上开口的边沿处形成有反向弯折的卷边，且所述卷边与底壳边沿间的距离至少等于所述扩散板的厚度。本发明专利技术的提出解决了现有直发光面板灯由于边框铝材的存在，导致成本居高不下，且厚度难以降低的问题；同时若扩散板雾化不足，会导致面板灯上出现光点的问题；同时若扩散板雾度增加，则会降低光效的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种直下式无边框扣合高光效面板灯
本专利技术涉及直下式面板灯
，特别涉及一种直下式无边框扣合高光效面板灯。
技术介绍
LED面板灯主要分为侧发光面板灯与直下式面板灯，其中侧发光面板灯主要通过导光板外加扩散板得以实现，即LED灯的光线经过导光板及扩散板后向外界照射，而直下式面板灯则免去了导光板，即LED灯的光线直接向外界照射。现有的直下式LED面板灯采用外框、底壳同时加低功率LED密排的方式来使得灯具表面无颗粒感，但若为了降低整灯厚度时，会增加LED颗粒数，从而导致成本大幅增加；而且此种方式形成的面板灯不具备防眩光功能；另外由于LED是电光源，如果扩散板的雾度不足的话，会看见光点，雾度增加的话，光效又会降低。
技术实现思路
本专利技术的
技术实现思路
在于提供一种直下式无边框扣合高光效面板灯，主要解决了现有直发光面板灯由于边框铝材的存在，导致成本居高不下，且厚度难以降低的问题；同时若扩散板雾化不足，会导致面板灯上出现光点的问题；同时若扩散板雾度增加，则会降低光效的问题。本专利技术提出了一种直下式无边框扣合高光效面板灯，包括内底面安装有LED灯的底壳，以及设置于所述底壳内，且自内而外顺序安装的铝基板、反射纸与扩散板；所述底壳上开口的边沿处形成有反向弯折的卷边，且所述卷边与底壳边沿间的距离至少等于所述扩散板的厚度。优选地，所述底壳为内凹结构，且所述底壳的内侧面在拐角处形成有倒角结构。优选地，所述底壳的内侧面形成有向外突出的安装结构；所述安装结构的外侧面与挂件固定连接。<br>优选地，包括PCB基板；所述LED灯数量若干，且均匀分布于所述铝基板上。优选地，包括FPC柔性板；所述PCB基板数量若干，且所有所述PCB基板通过所述FPC柔性板电性连接；所述底壳的内底面形成有供DC公插线穿过的通孔；所述DC公插线固定于所述底壳的内底面，且一端通过所述通孔与外界电源电性连接，另一端与所述FPC柔性板电性连接。优选地，包括卡簧；所述DC公插线上形成有供所述卡簧穿过的固定孔，且所述固定孔的长度方向不同于所述DC公插线穿过所述通孔的方向。优选地，所述PCB基板与LED灯之间设置有光学透镜。优选地，所述反射纸为高反射膜。优选地，所述底壳的内底面为弧面，且所述扩散板的中心处与所述底壳内底面的竖直距离大于所述扩散板边沿处与所述底壳内底面的竖直距离。由上可知，应用本专利技术提供的技术方案可以得到以下有益效果：第一，本专利技术提出的面板灯，在保证结构稳固的前提下，免去了边框的结构，降低了生产成本，减少了配件数量，同时可降低整灯的厚度，更具美观性，且降低运输成本；第二，本专利技术提出的面板灯在底壳的拐角处设置有倒角，且底壳的内底面为弧面，使得内部LED模组发光时，面板灯发光面的四面角和中间实现无黑影与无黑角现象，整体发光效果均匀，同时实现面板灯的防眩光功能；第三，本专利技术提出的面板灯上设置有避空的安装结构，保证在挂件固定连接后，面板灯的发光面不产生多余的黑影部分，保证面板灯的整体发光效果；第四，本专利技术提出的面板灯上采用FPC柔性板替代导线实现LED灯的共联，使得连接更为牢靠，LED灯的面板更为整洁，提高了整灯的安全性；第五，本专利技术提出的面板灯上通过卡簧固定DC公插线，进而保证DC公插下在与其他结构进行电性连接时保持稳定性，保证面板灯的电信号顺利传输。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例中面板灯的爆炸示意图及底壳的部分放大图；图2为本专利技术实施例中面板灯的PCB基板及其放大图；图3为本专利技术实施例中DC公插线与卡簧的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。现有直发光面板灯由于边框铝材的存在，导致成本居高不下，且厚度难以降低的问题；同时若扩散板雾化不足，会导致面板灯上出现光点的问题；同时若扩散板雾度增加，则会降低光效的问题。应强调的是，本实施例不限定仅能在面板灯上使用，也可使用于其他灯具结构上，并根据不同的灯具结构作相应的调整。如图1至图3所示，为了解决上述问题，本实施例提出了一种直下式无边框扣合高光效面板灯，其主要包括底壳10、铝基板、反射纸30与扩散板40；其中底壳10的内底面安装有LED灯，而铝基板、反射纸30与扩散板40则自内而外顺序设置于底壳10内；底壳10上开口的边沿处形成有反向弯折的卷边11，且卷边11的底壳10边沿间的距离至少等于扩散板40的厚度。优选但不限定的是，扩散板40的大小与底壳10开口的大小一致，且扩散板40可轻微弯折，当扩散板40与卷边11配合安装时，需轻微弯折扩散板40，令扩散板40的边沿分别伸入卷边11与底壳10边沿之间，完成卡合。优选但不限定的是，卷边11与底壳10边沿的距离可略大于扩散板40的厚度，因此扩散板40可轻松进入卷边11与底壳10边沿之间，而同时为了提高扩散板40与卷边11卡合稳固性，还可在扩散板40的边沿处涂覆有胶水，令扩散板40与卷边11卡合后，进一步粘接固定。优选但不限定的是，当面板灯组装完成，且安装于天花板时，天花板的龙骨应全面遮挡卷边11，且部分遮挡扩散板40，以保证面板灯安装后的稳定性。优选但不限定的是，本实施例中的卷边11可为具有一次弯折的卷边11，也即卷边11的自由端水平向内设置，也可为具有两次弯折的卷边11，也即卷边11的自由端水平向外设置，在此不对卷边11的形状以及弯折次数作具体限定，只需保证卷边11具有一定宽度以保证对扩散板40的卡合过程即可。在本实施例中，卷边11的设置，主要为扩散板40提供了固定结构，在免去边框的固定结构后，仍可保持整灯结构的固定，因此另采用本实施例的结构制造的面板灯配件数量更少，成本下降。更具体的，底壳10为内凹结构，且底壳10的内侧面在拐角处形成有倒角结构12。优选但不限定的是，倒角结构12同样存在于底壳10的外侧面拐角处。内侧面的倒角结构12也即在底壳10边沿的拐角为圆弧连接，扩大了LED灯的发光范围，避免整灯组装完成后在拐角处出现黑斑的情况；而外侧面的倒角结构12，则有效避免底壳10以及整灯外壳的锋利边角，提高了本实施例中面板灯的安全性。在本实施例中，底壳10的内底面横截面积小于开口的横截面积，确保面板灯安装时的美观性，以及安装的便捷性。更具体地，底壳10的内侧面形成有向外突出的安装结构13；安装结构13的外侧面与挂件固定连接。优选但本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直下式无边框扣合高光效面板灯，其特征在于：包括内底面安装有LED灯的底壳，以及设置于所述底壳内，且自内而外顺序安装的铝基板、反射纸与扩散板；所述底壳上开口的边沿处形成有反向弯折的卷边，且所述卷边与底壳边沿间的距离至少等于所述扩散板的厚度。/n

【技术特征摘要】
1.一种直下式无边框扣合高光效面板灯，其特征在于：包括内底面安装有LED灯的底壳，以及设置于所述底壳内，且自内而外顺序安装的铝基板、反射纸与扩散板；所述底壳上开口的边沿处形成有反向弯折的卷边，且所述卷边与底壳边沿间的距离至少等于所述扩散板的厚度。


2.根据权利要求1所述的一种直下式无边框扣合高光效面板灯，其特征在于：所述底壳为内凹结构，且所述底壳的内侧面在拐角处形成有倒角结构。


3.根据权利要求1所述的一种直下式无边框扣合高光效面板灯，其特征在于：所述底壳的内侧面形成有向外突出的安装结构；所述安装结构的外侧面与挂件固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种直下式无边框扣合高光效面板灯，其特征在于：包括PCB基板；所述LED灯数量若干，且均匀分布于所述PCB基板上。


5.根据权利要求4所述的一种直下式无边框扣合高光效面板灯，其特征在于：包括FPC柔性板；所述PCB基板数量若干，且所有所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝开锋，黄剑军，
申请(专利权)人：惠州民爆光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44