一种高刚性刀具安装接长杆制造技术

技术编号:25594577 阅读:28 留言:0更新日期:2020-09-11 23:51
本实用新型专利技术涉及一种机械用具技术领域,尤其为一种高刚性刀具安装接长杆,包括杆体、侧固杆和固定孔,所述杆体内部开设有空心槽,所述空心槽中固定安装有固定套,所述杆体的内端面设置有侧固杆,所述侧固杆的侧端面从上至下依次开设有固定孔和定位孔,所述固定孔内螺纹连接有紧固螺丝,所述定位孔的外端面螺纹连接有定位销,所述侧固杆的内部设置有刀杆,所述刀杆的上端面固定设置有刀头;杆体和侧固杆的中心通孔设置,可以更好的通水通风冷却,有效防止刀具加工时过热;侧固杆和杆体之间的螺纹连接,在更改刀杆直径大小范围过大时,方便更换侧固杆,对侧固杆的内径规格进行更换,可以更大满足刚性刀的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种高刚性刀具安装接长杆
本技术涉及一种机械用具
,具体为一种高刚性刀具安装接长杆。
技术介绍
目前市面上的刀具接长杆主要适用于型腔和深槽类延长加工,由于高刚性刀具的使用范围广,并且此类刀具接长杆夹刀孔精度高,无需夹头,装夹方便,只需要将锁紧侧面螺丝即可,并且在机械加工时的抗震性能好,在延长加工时普遍使用。但目前此类的刀具接长杆在更换不同规格刀具时需要将接长杆一并更换,并且更换接长杆时需要从加工车床上拆卸下来,比较费时费力,人工成本高,在长时间使用后,接长杆的前端会和加工模具产生摩擦,降低了接长杆的使用寿命,因此,针对上述问题提出一种高刚性刀具安装接长杆。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高刚性刀具安装接长杆,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高刚性刀具安装接长杆,包括杆体、侧固杆和固定孔,所述杆体内部开设有空心槽,所述空心槽中固定安装有固定套,所述杆体的内端面设置有侧固杆,所述侧固杆的侧端面从上至下依次开设有固定孔和定位孔,所述固定孔内螺纹连接有紧固螺丝,所述定位孔的外端面螺纹连接有定位销,所述侧固杆的内部设置有刀杆,所述刀杆的上端面固定设置有刀头。优选的,所述侧固杆的前端采用锥面环形状,且侧固杆的下端外表面固定设置有螺纹面。优选的,所述固定孔的数量为四个,其对称设置在侧固杆的侧端面,且和定位孔位于同一垂直线上。优选的,所述固定套和空心槽采用螺纹连接,且固定套为外螺纹固定销。优选的,所述杆体的上部内端面采用螺纹连接,其和侧固杆下端螺纹连接,且杆体和侧固杆内部均采用中心通口设置。优选的,所述定位销的长度大于侧固杆的内径,且定位销的直径大于紧固螺丝的直径。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术中,通过设置的侧固杆和杆体采用螺纹连接,在更改刀杆直径大小范围过大时,方便更换侧固杆,对侧固杆的内径规格进行更换,可以更大满足刚性刀的适用范围。2、本技术中,通过在侧固杆外侧设置的定位孔和固定孔,可以先对刀杆安装时进行定位,再利用紧固螺丝和固定孔配合进行加固,杆体和侧固杆的中心通孔设置,可以更好的通水通风冷却,有效防止刀具加工时过热,保持接长杆的稳定。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术安装结构示意图;图3为本技术外部结构示意图;图4为本技术侧固杆结构示意图。图中:1-杆体、2-固定套、3-空心槽、4-侧固杆、5-定位孔、6-定位销、7-固定孔、8-紧固螺丝、9-刀杆、10-刀头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种高刚性刀具安装接长杆,包括杆体1、侧固杆4和固定孔7,杆体1内部开设有空心槽3,空心槽3中固定安装有固定套2,用来固定在加工车床上,杆体1的内端面设置有侧固杆4,侧固杆4的侧端面从上至下依次开设有固定孔7和定位孔5,固定孔7内螺纹连接有紧固螺丝8,定位孔5的外端面螺纹连接有定位销6,定位销6可以侧固杆4的内部设置有刀杆9,刀杆9的上端面固定设置有刀头10。侧固杆4的前端采用锥面环形状,且侧固杆4的下端外表面固定设置有螺纹面;固定孔7的数量为四个,其对称设置在侧固杆4的侧端面,且和定位孔5位于同一垂直线上;侧固杆4前端的锥面设计,使得其再加工时会让模具和杆体相互摩擦,减少加工干涉,避免有害摩擦,保护刀具和杆体,提高使用寿命,降低成本;固定套2和空心槽3采用螺纹连接,且固定套2为外螺纹固定销;杆体1的上部内端面采用螺纹连接,其和侧固杆4下端螺纹连接,且杆体1和侧固杆4内部均采用中心通口设置;定位销6的长度大于侧固杆4的内径,且定位销6的直径大于紧固螺丝8的直径;通过设置的侧固杆4和杆体1采用螺纹连接,在更改刀杆9直径大小范围过大时,方便更换侧固杆4,对侧固杆4的内径规格进行更换。工作原理:首先,先把定位销6在定位孔5内拧紧,将刀杆9放入侧固杆4的内部,直到底部抵触到定位销6,再利用固定孔7和紧固螺丝8将刀杆9在侧固杆4内进行拧紧,此时完成高刚性刀具的安装接长步骤;值得注意的是:当刀杆9直径大小更换范围过大时,侧固杆4和杆体1采用螺纹连接,方便更换侧固杆4,对侧固杆4的内径规格进行更换,更大满足刚性刀的适用范围。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高刚性刀具安装接长杆,包括杆体(1)、侧固杆(4)和固定孔(7),其特征在于:所述杆体(1)内部开设有空心槽(3),所述空心槽(3)中固定安装有固定套(2),所述杆体(1)的内端面设置有侧固杆(4),所述侧固杆(4)的侧端面从上至下依次开设有固定孔(7)和定位孔(5),所述固定孔(7)内螺纹连接有紧固螺丝(8),所述定位孔(5)的外端面螺纹连接有定位销(6),所述侧固杆(4)的内部设置有刀杆(9),所述刀杆(9)的上端面固定设置有刀头(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高刚性刀具安装接长杆,包括杆体(1)、侧固杆(4)和固定孔(7),其特征在于:所述杆体(1)内部开设有空心槽(3),所述空心槽(3)中固定安装有固定套(2),所述杆体(1)的内端面设置有侧固杆(4),所述侧固杆(4)的侧端面从上至下依次开设有固定孔(7)和定位孔(5),所述固定孔(7)内螺纹连接有紧固螺丝(8),所述定位孔(5)的外端面螺纹连接有定位销(6),所述侧固杆(4)的内部设置有刀杆(9),所述刀杆(9)的上端面固定设置有刀头(10)。


2.根据权利要求1所述的一种高刚性刀具安装接长杆,其特征在于:所述侧固杆(4)的前端采用锥面环形状,且侧固杆(4)的下端外表面固定设置有螺纹面。


3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:匡会勇
申请(专利权)人:青岛和旭鸿森工业科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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