一种使用寿命长的风力发电设备制造技术

本发明专利技术涉及一种使用寿命长的风力发电设备，包括支撑杆、发电箱、扇叶、传动轴、第一轴承、变速箱和发电机，所述支撑杆竖向设置，所述发电箱的形状为圆柱形，所述发电箱的轴线与支撑杆的轴线垂直且相交，所述发电箱设置在支撑杆的顶端，所述发电箱的一端设有安装孔，所述传动轴与发电箱同轴设置，所述传动轴穿过安装孔，所述传动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述发电箱内设有散热机构和至少两个限速机构，所述限速机构以传动轴的轴线为中心周向均匀分布，该使用寿命长的风力发电设备通过散热机构提升了发电机散热效果，不仅如此，还通过限速机构防止扇叶转速过快导致发电机过热而损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种使用寿命长的风力发电设备
本专利技术涉及机电设备领域，特别涉及一种使用寿命长的风力发电设备。
技术介绍
机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，其中，风力发电机是机电设备一种，风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。现有的风力发电机在长时间使用时，发电机会产生大量的热量，而发电机长期处于高温环境下会缩短其使用寿命，不仅如此，当扇叶转速过快时，会使发电机温度急剧升高，导致发电机烧毁，降低了实用性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种使用寿命长的风力发电设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种使用寿命长的风力发电设备，包括支撑杆、发电箱、扇叶、传动轴、第一轴承、变速箱和发电机，所述支撑杆竖向设置，所述发电箱的形状为圆柱形，所述发电箱的轴线与支撑杆的轴线垂直且相交，所述发电箱设置在支撑杆的顶端，所述发电箱的一端设有安装孔，所述传动轴与发电箱同轴设置，所述传动轴穿过安装孔，所述传动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述第一轴承、变速箱和发电机均设置在发电箱内，所述发电机通过变速箱安装在传动轴的一端，所述扇叶安装在传动轴的另一端，所述第一轴承的内安装在传动轴上，所述第一轴承的外圈与发电箱的内壁固定连接，所述发电箱内设有散热机构和至少两个限速机构，所述限速机构以传动轴的轴线为中心周向均匀分布；所述散热机构包括导管、密封板、橡胶管、散热板、传动组件、移动组件和两个导热管，所述导管与支撑杆平行且位于第一轴承的远离发电机的一侧，所述导管的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述导管的两端均与发电箱的内壁密封且固定连接，所述导管上设有两个通孔，所述传动轴依次穿过两个通孔，所述导管与通孔的内壁滑动且密封连接，所述橡胶管与发电箱同轴设置，所述散热板和密封板均与传动轴垂直，所述橡胶管的一端与发电箱的远离安装孔的一端密封且固定连接，所述密封板与橡胶管的另一端密封且固定连接，所述散热板位于发电机的远离扇叶的一侧且与发电箱的内壁固定连接，所述发电机固定在散热板上，所述散热管与传动轴平行，所述散热管与传动轴的轴线为中心周向均匀分布在导管和橡胶管之间，所述散热板上设有两个连接孔，所述连接孔与导热管一一对应，所述导热管穿过连接孔且与连接孔的内壁固定连接，所述导管通过散热管与橡胶管的靠近发电箱的一端连通，所述导热管、导管和橡胶管内均设有清水，所述传动组件设置在导热管内且与传动轴连接，所述传动组件位于两个导热管之间，所述移动组件设置在密封板的靠近发电箱的一侧且驱动密封板沿着传动轴的轴向移动；所述限速机构包括固定管、密封块、移动盘、推杆、弧形板、限位块、圆孔和连接组件，所述圆孔设置在发电箱上，所述圆孔的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述推杆、移动盘和固定管均与圆孔同轴设置，所述固定管穿过圆孔，所述固定管与圆孔的内壁密封且固定连接，所述移动盘和限位块均设置在固定管内，所述移动盘与固定管的内壁滑动且密封连接，所述推杆的一端固定在移动盘的靠近传动轴的一侧，所述弧形板固定在推杆的另一端且与传动轴之间设有间隙，所述弧形板的轴线与传动轴平行，所述弧形板与传动轴匹配，所述密封块与固定管的远离传动轴的一端密封且固定连接，所述限位块固定在固定管的内壁上且与移动盘的远离传动轴的一侧抵靠，所述固定管通过连接组件与密封板连接，所述连接组件与固定管的连接处位于移动盘和限位块之间。作为优选，为了驱动密封板移动，所述移动组件包括移动环、两个膨胀块、两个传动杆、两个第一贯穿孔和两个第二贯穿孔，所述移动环与传动轴同轴设置且位于散热板的靠近扇叶的一侧，所述膨胀块以传动轴的轴线为中心周向均匀分布在移动环和散热板之间，所述膨胀块固定在散热板上，所述膨胀块与移动环抵靠，所述第一贯穿孔设置在散热板上，所述第二贯穿孔设置在发电箱的远离安装孔的一端，所述传动杆、第一贯穿孔和第二贯穿孔均与膨胀块一一对应，所述传动杆依次穿过第一贯穿孔和第二贯穿孔，所述第一贯穿孔的内壁和第二贯穿孔的内壁均与传动杆滑动且密封连接，所述传动杆的一端固定在移动环的靠近散热板的一侧，所述传动杆固定在密封板上。作为优选，为了便于传动杆的安装，所述传动杆的两端均设有倒角。作为优选，为了驱动移动盘移动，所述连接组件包括连接管和活塞，所述连接管与传动轴平行，所述连接管固定在固定管的远离扇叶的一侧且与固定管连通，所述活塞与连接管匹配，所述活塞的一端插入连接管内，所述连接管的另一端与密封板固定连接，所述活塞与连接管的内壁滑动且密封连接。作为优选，为了实现导管内的清水流动，所述传动组件包括驱动锥齿轮、从动锥齿轮、第二轴承、转动轴和桨叶，所述驱动锥齿轮安装在传动轴上，所述转动轴与传动轴的轴线垂直且相交，所述从动锥齿轮安装在转动轴的一端，所述桨叶安装在转动轴的另一端，所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述第二轴承的内圈安装在转动轴上，所述第二轴承的外圈与导管的内壁固定连接。作为优选，为了减小固定管的内壁与移动盘之间的摩擦力，所述固定管的内壁上涂有润滑脂。作为优选，为了减小传动轴与通孔内壁之间的间隙，所述通孔的内壁上涂有密封脂。作为优选，为了实现缓冲和减振，所述限位块的制作材料为橡胶。作为优选，为了延长发电箱的使用寿命，所述发电箱上设有防腐镀锌层。作为优选，为了提升弧形板与传动轴之间的摩擦力，所述弧形板上设有防滑纹。本专利技术的有益效果是，该使用寿命长的风力发电设备通过散热机构提升了发电机散热效果，与现有的散热机构相比，该散热机构与限速机构实现了一体式联动结构，实用性更强，不仅如此，还通过限速机构防止扇叶转速过快导致发电机过热而损坏，与现有的传感器等电子方式的限速机构相比，该限速机构通过发电机产生的热量控制弧形板移动的距离，实现了机械式测速的效果，抗干扰能力更强。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的使用寿命长的风力发电设备的结构示意图；图2是图1的A部放大图；图3是本专利技术的使用寿命长的风力发电设备的限速机构的结构示意图；图4是本专利技术的使用寿命长的风力发电设备的传动组件的结构示意图；图中：1.支撑杆，2.发电箱，3.扇叶，4.传动轴，5.第一轴承，6.变速箱，7.发电机，8.导管，9.密封板，10.橡胶管，11.散热板，12.导热管，13.固定管，14.密封块，15.移动盘，16.推杆，17.弧形板，18.限位块，19.移动环，20.膨胀块，21.传动杆，22.连接管，23.活塞，24.驱动锥齿轮，25.从动锥齿轮，26.第二轴承，27.转动轴，28.桨叶。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-2所示，一种使用寿命长的风力发电设备，包括支撑杆1、发电箱2、扇叶3、传动轴4、第一轴承5、变速箱6和发电机7，所述支撑杆1竖向设置，所述发电箱2的形状为圆柱形，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用寿命长的风力发电设备，包括支撑杆(1)、发电箱(2)、扇叶(3)、传动轴(4)、第一轴承(5)、变速箱(6)和发电机(7)，所述支撑杆(1)竖向设置，所述发电箱(2)的形状为圆柱形，所述发电箱(2)的轴线与支撑杆(1)的轴线垂直且相交，所述发电箱(2)设置在支撑杆(1)的顶端，所述发电箱(2)的一端设有安装孔，所述传动轴(4)与发电箱(2)同轴设置，所述传动轴(4)穿过安装孔，所述传动轴(4)与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述第一轴承(5)、变速箱(6)和发电机(7)均设置在发电箱(2)内，所述发电机(7)通过变速箱(6)安装在传动轴(4)的一端，所述扇叶(3)安装在传动轴(4)的另一端，所述第一轴承(5)的内安装在传动轴(4)上，所述第一轴承(5)的外圈与发电箱(2)的内壁固定连接，其特征在于，所述发电箱(2)内设有散热机构和至少两个限速机构，所述限速机构以传动轴(4)的轴线为中心周向均匀分布；/n所述散热机构包括导管(8)、密封板(9)、橡胶管(10)、散热板(11)、传动组件、移动组件和两个导热管(12)，所述导管(8)与支撑杆(1)平行且位于第一轴承(5)的远离发电机(7)的一侧，所述导管(8)的轴线与传动轴(4)的轴线垂直且相交，所述导管(8)的两端均与发电箱(2)的内壁密封且固定连接，所述导管(8)上设有两个通孔，所述传动轴(4)依次穿过两个通孔，所述导管(8)与通孔的内壁滑动且密封连接，所述橡胶管(10)与发电箱(2)同轴设置，所述散热板(11)和密封板(9)均与传动轴(4)垂直，所述橡胶管(10)的一端与发电箱(2)的远离安装孔的一端密封且固定连接，所述密封板(9)与橡胶管(10)的另一端密封且固定连接，所述散热板(11)位于发电机(7)的远离扇叶(3)的一侧且与发电箱(2)的内壁固定连接，所述发电机(7)固定在散热板(11)上，所述导热管(12)与传动轴(4)平行，所述导热管(12)与传动轴(4)的轴线为中心周向均匀分布在导管(8)和橡胶管(10)之间，所述散热板(11)上设有两个连接孔，所述连接孔与导热管(12)一一对应，所述导热管(12)穿过连接孔且与连接孔的内壁固定连接，所述导管(8)通过导热管(12)与橡胶管(10)的靠近发电箱(2)的一端连通，所述导热管(12)、导管(8)和橡胶管(10)内均设有清水，所述传动组件设置在导热管(12)内且与传动轴(4)连接，所述传动组件位于两个导热管(12)之间，所述移动组件设置在密封板(9)的靠近发电箱(2)的一侧且驱动密封板(9)沿着传动轴(4)的轴向移动；/n所述限速机构包括固定管(13)、密封块(14)、移动盘(15)、推杆(16)、弧形板(17)、限位块(18)、圆孔和连接组件，所述圆孔设置在发电箱(2)上，所述圆孔的轴线与传动轴(4)的轴线垂直且相交，所述推杆(16)、移动盘(15)和固定管(13)均与圆孔同轴设置，所述固定管(13)穿过圆孔，所述固定管(13)与圆孔的内壁密封且固定连接，所述移动盘(15)和限位块(18)均设置在固定管(13)内，所述移动盘(15)与固定管(13)的内壁滑动且密封连接，所述推杆(16)的一端固定在移动盘(15)的靠近传动轴(4)的一侧，所述弧形板(17)固定在推杆(16)的另一端且与传动轴(4)之间设有间隙，所述弧形板(17)的轴线与传动轴(4)平行，所述弧形板(17)与传动轴(4)匹配，所述密封块(14)与固定管(13)的远离传动轴(4)的一端密封且固定连接，所述限位块(18)固定在固定管(13)的内壁上且与移动盘(15)的远离传动轴(4)的一侧抵靠，所述固定管(13)通过连接组件与密封板(9)连接，所述连接组件与固定管(13)的连接处位于移动盘(15)和限位块(18)之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种使用寿命长的风力发电设备，包括支撑杆(1)、发电箱(2)、扇叶(3)、传动轴(4)、第一轴承(5)、变速箱(6)和发电机(7)，所述支撑杆(1)竖向设置，所述发电箱(2)的形状为圆柱形，所述发电箱(2)的轴线与支撑杆(1)的轴线垂直且相交，所述发电箱(2)设置在支撑杆(1)的顶端，所述发电箱(2)的一端设有安装孔，所述传动轴(4)与发电箱(2)同轴设置，所述传动轴(4)穿过安装孔，所述传动轴(4)与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述第一轴承(5)、变速箱(6)和发电机(7)均设置在发电箱(2)内，所述发电机(7)通过变速箱(6)安装在传动轴(4)的一端，所述扇叶(3)安装在传动轴(4)的另一端，所述第一轴承(5)的内安装在传动轴(4)上，所述第一轴承(5)的外圈与发电箱(2)的内壁固定连接，其特征在于，所述发电箱(2)内设有散热机构和至少两个限速机构，所述限速机构以传动轴(4)的轴线为中心周向均匀分布；
所述散热机构包括导管(8)、密封板(9)、橡胶管(10)、散热板(11)、传动组件、移动组件和两个导热管(12)，所述导管(8)与支撑杆(1)平行且位于第一轴承(5)的远离发电机(7)的一侧，所述导管(8)的轴线与传动轴(4)的轴线垂直且相交，所述导管(8)的两端均与发电箱(2)的内壁密封且固定连接，所述导管(8)上设有两个通孔，所述传动轴(4)依次穿过两个通孔，所述导管(8)与通孔的内壁滑动且密封连接，所述橡胶管(10)与发电箱(2)同轴设置，所述散热板(11)和密封板(9)均与传动轴(4)垂直，所述橡胶管(10)的一端与发电箱(2)的远离安装孔的一端密封且固定连接，所述密封板(9)与橡胶管(10)的另一端密封且固定连接，所述散热板(11)位于发电机(7)的远离扇叶(3)的一侧且与发电箱(2)的内壁固定连接，所述发电机(7)固定在散热板(11)上，所述导热管(12)与传动轴(4)平行，所述导热管(12)与传动轴(4)的轴线为中心周向均匀分布在导管(8)和橡胶管(10)之间，所述散热板(11)上设有两个连接孔，所述连接孔与导热管(12)一一对应，所述导热管(12)穿过连接孔且与连接孔的内壁固定连接，所述导管(8)通过导热管(12)与橡胶管(10)的靠近发电箱(2)的一端连通，所述导热管(12)、导管(8)和橡胶管(10)内均设有清水，所述传动组件设置在导热管(12)内且与传动轴(4)连接，所述传动组件位于两个导热管(12)之间，所述移动组件设置在密封板(9)的靠近发电箱(2)的一侧且驱动密封板(9)沿着传动轴(4)的轴向移动；
所述限速机构包括固定管(13)、密封块(14)、移动盘(15)、推杆(16)、弧形板(17)、限位块(18)、圆孔和连接组件，所述圆孔设置在发电箱(2)上，所述圆孔的轴线与传动轴(4)的轴线垂直且相交，所述推杆(16)、移动盘(15)和固定管(13)均与圆孔同轴设置，所述固定管(13)穿过圆孔，所述固定管(13)与圆孔的内壁密封且固定连接，所述移动盘(15)和限位块(18)均设置在固定管(13)内，所述移动盘(15)与固定管(13)的内壁滑动且密封连接，所述推杆(16)的一端固定在移动盘(15)的靠近传动轴(4)的一侧，所述弧形板(17)固定在推杆(16)的另一端且与传动轴(4)之间设有间隙，所述弧形板(17)的轴线与传动轴(4)平行，所述弧形板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：包红喜，
申请(专利权)人：包红喜，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15