一种可冷却降温的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可冷却降温的冲压模具，包括底板、连接板、固定螺孔、液压柱、伸缩内杆、模具槽、固定脚、第一紧固螺丝、固定盘、第二紧固螺丝、压板、连接柱、进水口、出水口、模具、冷却水道、成品出口和加工口。本实用新型专利技术的有益效果是：液压柱、伸缩内杆呈伸缩式连接，使底板和压板之间呈与上下运动式连接，模具槽通过第一紧固螺丝与底板呈可拆卸式连接，通过可拆卸式的设计，防止无法根据需要对冲压槽进行更换，压板通过连接柱与外接液压机旋拧锁定连接，实现快速的对接，冷却水道贯穿压板内部，且其两端分别与进水口、出水口贯通连接，利用流动水实现降温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可冷却降温的冲压模具
本技术涉及一种冲压模具，具体为一种可冷却降温的冲压模具，属于冲压模具

技术介绍
冲压是在常温下，利用冲压模在压力机上对板料或热料施加压力，使其产生塑性变形或分离从而获得所需形状和尺寸的零件的一种压力加工方法，在冷冲压加工中，冷冲模就是冲压加工所用的工艺装备，没有先进的冷冲模，先进的冲压工艺就无法实现，在现代工业生产中冷冲压加工占有十分重要的地位，是国防工业及民用工业生产中必不可少的加工方法，在电子产品中，冲压件占80%~85%；在汽车、农业机械产品中，冲压件占75%~80%；在轻工产品中，冲压件约占90%以上；此外，在航空及航天工业生产中，冲压件也占有很大的比例。因此，则需要一种可冷却降温的冲压模具来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种冲压模具，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的冲压模具的底部没有设置连接板，导致可能在冲压的过程中，由于没有进行固定而造成装置整体的偏移，其二、现有的冲压模具的顶部没有设置冷却水道，导致无法对冲压模具进行降温，其三、现有的冲压模具的为一体不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可冷却降温的冲压模具，其特征在于：包括底板（1）、连接板（2）、固定螺孔（3）、液压柱（4）、伸缩内杆（5）、模具槽（6）、固定脚（7）、第一紧固螺丝（8）、固定盘（9）、第二紧固螺丝（10）、压板（11）、连接柱（12）、进水口（13）、出水口（14）、模具（15）、冷却水道（16）、成品出口（17）和加工口（18）；所述底板（1）位于该冲压模具的最底部，所述连接板（2）水平固定在底板（1）底部的左右两侧，所述固定螺孔（3）设置在连接板（2）上，所述液压柱（4）竖直固定在底板（1）的顶部四角处，所述伸缩内杆（5）位于液压柱（4）上，所述模具槽（6）固定在底板（1）的上方，所述固定脚（...

【技术特征摘要】
1.一种可冷却降温的冲压模具，其特征在于：包括底板（1）、连接板（2）、固定螺孔（3）、液压柱（4）、伸缩内杆（5）、模具槽（6）、固定脚（7）、第一紧固螺丝（8）、固定盘（9）、第二紧固螺丝（10）、压板（11）、连接柱（12）、进水口（13）、出水口（14）、模具（15）、冷却水道（16）、成品出口（17）和加工口（18）；所述底板（1）位于该冲压模具的最底部，所述连接板（2）水平固定在底板（1）底部的左右两侧，所述固定螺孔（3）设置在连接板（2）上，所述液压柱（4）竖直固定在底板（1）的顶部四角处，所述伸缩内杆（5）位于液压柱（4）上，所述模具槽（6）固定在底板（1）的上方，所述固定脚（7）水平固定在模具槽（6）的四角处，所述第一紧固螺丝（8）旋拧在固定脚（7）上，所述固定盘（9）固定连接在伸缩内杆（5）的顶端，所述第二紧固螺丝（10）旋拧在固定盘（9）上，所述压板（11）固定在伸缩内杆（5）的顶端，所述连接柱（12）竖直固定在压板（11）的四角处，所述进水口（13）设置在压板（11）的顶部，所述出水口（14）位于进水口（13）的右侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李定帮，
申请(专利权)人：南昌洪都中达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36