大坝面板爆壳及裂缝处理施工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种大坝面板爆壳及裂缝处理施工工艺，包括S1.查找出待处理裂缝和爆壳处理区域；S2.将待处理裂缝按缝宽分为Ⅰ类缝、Ⅱ类缝和Ⅲ类缝，并区分出位于死水位以上和死水位以下的各类缝；S3.对Ⅰ类缝采用涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料的方式进行表面封闭处理；对Ⅱ类缝和Ⅲ类缝采用化学灌浆加涂刷液体橡胶涂层进行处理，且位于死水位以上的Ⅱ类缝和Ⅲ类缝的液体橡胶涂层的颜色与大坝面板相同；S4.对爆壳处理区域进行切割分离和凿打处理后，进行表面修补平整；S5.质量检查。本发明专利技术实现了对大坝面板爆壳及裂缝进行防渗堵漏和补强加固处理，修复处理效果好，延长了修复后大坝的持续使用时间，减少了修复的频次，降低了施工成本。

【技术实现步骤摘要】
大坝面板爆壳及裂缝处理施工工艺
本专利技术涉及大坝修复
，尤其是涉及一种大坝面板爆壳及裂缝处理施工工艺。
技术介绍
大坝，是拦截江河渠道水流以抬高水位或调节流量的挡水建筑物。可形成水库，抬高水位、调节径流、集中水头，用于防洪、供水、灌溉、水力发电、改善航运等。由于大坝的使用寿命很长，随着使用时间的增加，大坝面板会出现爆壳及裂缝，而为了确保大坝的安全，需要定期对大坝进行检查，及时对大坝面板的爆壳及裂缝进行修复处理。经过建设、监理、设计、施工、咨询等单位相关技术人员及专家现场查看，资料查询，并结合大坝的施工阶段情况，试蓄水运行情况等进行全面的综合分析和判断，认为造成大坝面板表面爆壳及开裂的原因主要如下：1、滑模施工过程中局部因停顿时间过长导致砼产生离析现象，经振捣后砂浆集中在砼表面，致使砼面板表面相对比较脆弱，在长期外露日晒雨淋的浸蚀和拉应力的作用下，导致面板表面局部出现爆壳现象；2、大坝面板浇筑完毕后多年未蓄水，长时间空库，大坝面板及坝体内水分在反复冻融循环破坏作用下，造成大坝面板局部较薄弱的部位出现了爆壳和开裂现象；3、空库多年的大坝在初步蓄水放水试运行时，大坝所在地气温温差比较大，大坝面板结构在温度应力及内外反向水压力的共同作用下，砼收缩不一致，从而造成大坝面板局部较薄弱的部位出现了爆壳和开裂现象。目前针对上述大坝面板爆壳及裂缝情况，主要采用的方式是对裂缝进行处理施工，而对于爆壳的处理则鲜有涉及，并且在对裂缝处理时，也未对死水位以上和死水位以下进行区别处理，导致施工方式较为单一，修复效果较差，缩短了修复后大坝的持续使用时间，增加了修复的频次，增加了施工成本。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种大坝面板爆壳及裂缝处理施工工艺，实现了对大坝面板爆壳及裂缝进行防渗堵漏和补强加固处理，且修复处理效果好，延长了修复后大坝的持续使用时间，减少了修复的频次，降低了施工成本。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大坝面板爆壳及裂缝处理施工工艺，包括以下步骤：S1.通过对大坝面板进行检查，查找出待处理裂缝和爆壳处理区域；S2.对待处理裂缝按缝宽进行分类，其中缝宽小于0.1mm为Ⅰ类缝，缝宽在0.1～0.3mm之间为Ⅱ类缝，缝宽大于0.3mm为Ⅲ类缝；并且根据大坝的死水位和各类缝的高程，区分出位于死水位以上和死水位以下的各类缝；S3.对位于死水位以上和死水位以下的Ⅰ类缝均采用涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料的方式进行表面封闭处理；对位于死水位以下的Ⅱ类缝和Ⅲ类缝，先采用化学灌浆处理，再对化学灌浆后的缝采用涂刷液体橡胶涂层进行表面封闭处理；对位于死水位以上的Ⅱ类缝和Ⅲ类缝先采用化学灌浆处理，再对化学灌浆后的缝采用涂刷液体橡胶涂层进行表面封闭处理，且液体橡胶涂层的颜色与大坝面板的颜色相同；S4.对爆壳处理区域进行切割分离和凿打处理后，采用环氧树脂砂浆进行表面修补平整；S5.对处理后裂缝和爆壳处理区域进行质量检查。通过采用上述技术方案，采用涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料的方式对Ⅰ类缝进行表面封闭处理，水泥基渗透结晶型防水涂料作用于混凝土表面，活性化学物质以水为载体向混凝土内部渗透，并与混凝土中未水化的水泥颗粒发生水化反应，形成不溶于水的结晶体，填塞毛细孔道，从而使混凝土致密、防水；对位于死水位以下的Ⅱ类缝和Ⅲ类缝，先采用化学灌浆处理，实现裂缝的充填密实，以阻止外来水汽碳化混凝土和锈蚀钢筋，满足结构耐久性和安全运行，再对化学灌浆后的缝采用涂刷液体橡胶涂层进行表面封闭处理，使缝面浆液固化后，与两侧混凝土具有足够高的粘结强度，最终恢复混凝土结构的整体性，同时位于死水位以上的Ⅱ类缝和Ⅲ类缝的液体橡胶涂层的颜色与大坝面板相同，实现了整体一致性，提高了美观性；对爆壳处理区域进行切割分离和凿打处理后，采用环氧树脂砂浆进行表面修补平整，实现对爆壳进行单独修补，进一步恢复混凝土结构的整体性，且具有良好的抗渗性和抗老化性能；通过对处理后裂缝和爆壳处理区域进行质量检查，确保整体施工质量符合要求。因此，本专利技术实现了对大坝面板爆壳及裂缝进行防渗堵漏和补强加固处理，且修复处理效果好，延长了修复后大坝的持续使用时间，减少了修复的频次，降低了施工成本。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：步骤S3中对位于死水位以上和死水位以下的Ⅰ类缝均采用涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料的方式进行表面封闭处理，包括以下具体步骤：S311.基面打磨，将Ⅰ类缝两侧各10cm范围的混凝土进行打磨，除掉混凝土表面的粉尘、油污、疏松层、水泥浮浆；S312.清洗，采用清水对基面进行反复冲洗，直至基面手摸无附着物、淌水清澈为止；S313.涂刷，先配制水泥基渗透结晶型防水涂料，再采用毛刷进行至少三层涂刷，涂刷宽度为Ⅰ类缝两侧各10cm范围；S314.养护，采用喷洒水雾的方式对涂刷后的涂层进行养护，每天喷洒水雾至少三次，连续喷洒至少三天。通过采用上述技术方案，实现对Ⅰ类缝的修补，且修补后的Ⅰ类缝具有良好的刚性和防水性能。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：步骤S313中涂刷的施工环境温度为5～40℃。通过采用上述技术方案，当环境温度高于40℃时，涂料施工时水挥发太快，涂料在施工过程逐渐变稠，涂刷困难，影响施工质量；并且在成膜过程中，温度过高会造成涂层表面水分挥发过快，而底部涂料中水分得不到充分挥发，成膜反而困难，容易被误认为涂膜已干燥可继续施工，而水分埋在涂层下，会发生起泡现象，同时涂膜易产生收缩而出现裂纹。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：步骤S3中，对Ⅱ类缝和Ⅲ类缝采用化学灌浆处理，包括以下具体步骤：S321.打磨及缝面清理，以Ⅱ类缝和Ⅲ类缝为中线，对Ⅱ类缝和Ⅲ类缝两侧各5cm范围混凝土进行打磨，Ⅱ类缝和Ⅲ类缝两端顺延10cm，打磨完毕后，用水冲洗干净缝面；S322.裂缝检查，用高压水冲洗混凝土表面，采用光学测缝仪对裂缝位置、走向、缝长、缝宽作好记录，缝长由钢卷尺测得，缝宽及缝深由光学测缝仪或塞尺测得；S323.打灌浆孔和回浆孔；S324.预埋灌浆嘴和回浆管；S325.封缝，用环氧胶泥沿Ⅱ类缝和Ⅲ类缝两侧各5cm宽的范围封缝，环氧胶泥厚度为2mm～5mm；S326.缝面及串通性检查，串通性检查在封缝完成24小时后进行，采用试气检查的方法检查缝面的封闭情况以及灌浆嘴之间的畅通性，试气压力为0.2MPa～0.3MPa；S327.灌浆，浆料采用改性环氧树脂灌浆材料；S328.灌后灌浆嘴处理，灌浆完毕后，浆液待凝12小时后铲除灌浆嘴。通过采用上述技术方案，实现对Ⅱ类缝和Ⅲ类缝进行化学灌浆处理，达到防渗堵漏和补强加固的目的。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：步骤S3中，对化学灌浆后的Ⅱ类缝和Ⅲ类缝采用涂刷液体橡胶涂层进行表面封闭处理，包括以下具体步骤：S331.表面预处理，以Ⅱ类缝和Ⅲ类缝为中线，对Ⅱ类缝和Ⅲ类缝两侧各10cm范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大坝面板爆壳及裂缝处理施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS1.通过对大坝面板进行检查，查找出待处理裂缝和爆壳处理区域；/nS2.对待处理裂缝按缝宽进行分类，其中缝宽小于0.1mm为Ⅰ类缝，缝宽在0.1～0.3mm之间为Ⅱ类缝，缝宽大于0.3mm为Ⅲ类缝；并且根据大坝的死水位和各类缝的高程，区分出位于死水位以上和死水位以下的各类缝；/nS3.对位于死水位以上和死水位以下的Ⅰ类缝均采用涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料的方式进行表面封闭处理；对位于死水位以下的Ⅱ类缝和Ⅲ类缝，先采用化学灌浆处理，再对化学灌浆后的缝采用涂刷液体橡胶涂层进行表面封闭处理；对位于死水位以上的Ⅱ类缝和Ⅲ类缝先采用化学灌浆处理，再对化学灌浆后的缝采用涂刷液体橡胶涂层进行表面封闭处理，且液体橡胶涂层的颜色与大坝面板的颜色相同；/nS4.对爆壳处理区域进行切割分离和凿打处理后，采用环氧树脂砂浆进行表面修补平整；/nS5.对处理后裂缝和爆壳处理区域进行质量检查。/n

【技术特征摘要】
1.一种大坝面板爆壳及裂缝处理施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1.通过对大坝面板进行检查，查找出待处理裂缝和爆壳处理区域；
S2.对待处理裂缝按缝宽进行分类，其中缝宽小于0.1mm为Ⅰ类缝，缝宽在0.1～0.3mm之间为Ⅱ类缝，缝宽大于0.3mm为Ⅲ类缝；并且根据大坝的死水位和各类缝的高程，区分出位于死水位以上和死水位以下的各类缝；
S3.对位于死水位以上和死水位以下的Ⅰ类缝均采用涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料的方式进行表面封闭处理；对位于死水位以下的Ⅱ类缝和Ⅲ类缝，先采用化学灌浆处理，再对化学灌浆后的缝采用涂刷液体橡胶涂层进行表面封闭处理；对位于死水位以上的Ⅱ类缝和Ⅲ类缝先采用化学灌浆处理，再对化学灌浆后的缝采用涂刷液体橡胶涂层进行表面封闭处理，且液体橡胶涂层的颜色与大坝面板的颜色相同；
S4.对爆壳处理区域进行切割分离和凿打处理后，采用环氧树脂砂浆进行表面修补平整；
S5.对处理后裂缝和爆壳处理区域进行质量检查。


2.根据权利要求1所述的大坝面板爆壳及裂缝处理施工工艺，其特征在于，步骤S3中对位于死水位以上和死水位以下的Ⅰ类缝均采用涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料的方式进行表面封闭处理，包括以下具体步骤：
S311.基面打磨，将Ⅰ类缝两侧各10cm范围的混凝土进行打磨，除掉混凝土表面的粉尘、油污、疏松层、水泥浮浆；
S312.清洗，采用清水对基面进行反复冲洗，直至基面手摸无附着物、淌水清澈为止；
S313.涂刷，先配制水泥基渗透结晶型防水涂料，再采用毛刷进行至少三层涂刷，涂刷宽度为Ⅰ类缝两侧各10cm范围；
S314.养护，采用喷洒水雾的方式对涂刷后的涂层进行养护，每天喷洒水雾至少三次，连续喷洒至少三天。


3.根据权利要求2所述的大坝面板爆壳及裂缝处理施工工艺，其特征在于：步骤S313中涂刷的施工环境温度为5～40℃。


4.根据权利要求1所述的大坝面板爆壳及裂缝处理施工工艺，其特征在于，步骤S3中，对Ⅱ类缝和Ⅲ类缝采用化学灌浆处理，包括以下具体步骤：
S321.打磨及缝面清理，以Ⅱ类缝和Ⅲ类缝为中线，对Ⅱ类缝和Ⅲ类缝两侧各5cm范围混凝土进行打磨，Ⅱ类缝和Ⅲ类缝两端顺延10cm，打磨完毕后，用水冲洗干净缝面；
S322.裂缝检查，用高压水冲洗混凝土表面，采用光学测缝仪对裂缝位置、走向、缝长、缝宽作好记录，缝长由钢卷尺测得，缝宽及缝深由...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎开全，孙朝洪，戴勤波，万伟，黎开云，黎苏缘，鞠中华，黎开平，黎亮，石培辛，
申请(专利权)人：重庆天地人建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50