一种纸浆模塑包装废弃物回收处理方法技术

本发明专利技术涉及一种纸浆模塑包装废弃物回收处理方法,其使用了一种回收处理设备，该回收处理设备包括壳体、喷淋装置与搅碎装置，采用上述回收处理设备对纸浆模塑包装废弃物进行回收处理时的具体工艺流程如下：下料、喷淋浸湿、搅碎分切、出料与循环操作。本发明专利技术通过搅碎装置与喷淋装置的共同配合，实现了对废弃物进行先喷淋后搅碎的动作,能够在搅碎前对废弃物进行软化，降低了搅碎难度，且在喷淋过程中喷淋管能够间歇性地进行角度调节，以保证喷淋的均匀性，搅碎过程中压紧机构能够对废弃物进行间歇性挤压，使得废弃物能够在壳体内集中分布，有利于缩减搅碎所需时长。

【技术实现步骤摘要】
一种纸浆模塑包装废弃物回收处理方法
本专利技术涉及环保机械
，具体的说是一种纸浆模塑包装废弃物回收处理方法。
技术介绍
纸浆模塑是一种立体造纸技术，纸浆模塑，除作餐盒、餐具外，更多用作工业缓冲包装，发展十分迅速，它是以废纸为原料，在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品。在纸浆模塑包装材料需要进行回收二次利用时，需要对其进行喷淋以及搅碎等处理，在上述处理过程中，存在一些问题；(1)喷淋管喷水的角度固定，喷淋范围较小，因此常出现当位于喷淋管喷淋范围内的废弃包装材料被浸透后，其他位置的废弃包装材料仍未得到浸润的情况，为保证浸润的均匀性，需要等待较长时间，不仅延缓了工作进度，还造成了水的浪费；(2)在对废弃包装材料进行搅碎的过程中，刀片往往仅进行往复转动，刀片与转动轴的位置相对固定，只能对刀片直径范围内的废弃包装材料进行搅碎，而难以对分布在搅碎设备各处的废弃包装材料进行充分接触，因此无法保证搅碎的彻底性，搅碎后的废弃包装材料尺寸相差较大，增加了后续处理难度。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种纸浆模塑包装废弃物回收处理方法。
技术实现思路
为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种纸浆模塑包装废弃物回收处理方法，其使用了一种回收处理设备，该回收处理设备包括壳体、喷淋装置与搅碎装置，采用上述回收处理设备对纸浆模塑包装废弃物进行回收处理时的具体工艺流程如下：S1.下料:将适量待处理的纸浆模塑包装废弃物投入喷淋装置中；S2.喷淋浸湿：通过喷淋装置对搅碎装置对纸浆模塑包装废弃物进行喷淋浸湿处理，使得纸浆模塑包装废弃物能够软化；S3.搅碎分切:通过搅碎装置对经过喷淋浸湿处理的纸浆模塑包装废弃物进行搅碎分切处理，以形成浆状物质；S4.出料：将经过搅碎分切处理的浆状物质排出壳体，并转运至下一处理工位；S5.循环操作：循环进行上述S1-S4步骤，对下一批次的纸浆模塑包装废弃物进行处理；所述壳体为上端开口的空心长方体结构，壳体侧壁上从上往下依次安装有喷淋装置与搅碎装置，壳体底端前后左右四侧均开设有出料口，壳体左右侧壁上均从上往下均匀开设有圆形通孔；所述搅碎装置包括转动电机、转动轴、搅碎刀片、上挡料板、下挡料板与压紧机构，转动电机通过电机座安装在壳体底端，转动电机输出轴上端与转动轴底端相连接，转动轴左右侧壁上均从上往下均匀开设有滑动槽，滑动槽内通过滑动配合方式安装有搅碎刀片，搅碎刀片与滑动槽之间连接有弹簧，转动轴下端侧壁上安装有下挡料板，转动轴上端侧壁与上挡料板相连接，上挡料板通过转动方式与壳体内壁相连接，下挡料板与上挡料板均为环形结构，下挡料板与上挡料板上均沿转动轴周向方向均匀开设有扇形开口，搅碎刀片顶端与压紧机构内侧相紧贴，压紧机构安装在壳体侧壁上；通过转动电机带动转动轴进行转动，使得搅碎刀片能够对纸浆模塑包装废弃物进行搅碎处理，在上挡料板与下挡料板的作用下，实现废料从喷淋装置间歇进入搅碎装置以及搅碎后的废料从搅碎装置间歇落出壳体的功能，能够减少搅碎装置的工作量，减轻搅碎装置的工作强度。所述压紧机构包括转动环、挤压凸块、受力杆、连接板、移动杆与压紧板，转动环安装在转动电机输出轴侧壁上，转动环内壁上沿其周向方向均匀设置有挤压凸块，挤压凸块数量为八，挤压凸块为向内突出的圆弧面结构，转动环左右内壁均与受力杆侧壁相紧贴，受力杆上端安装有连接板，连接板内侧从上往下均匀安装有移动杆，移动杆位置与壳体侧壁上开设的圆形通孔位置一一对应，移动杆侧壁与圆形通孔内壁之间通过滑动配合方式相连接，移动杆内侧与压紧板相连接，压紧板中部侧壁为向外突出的圆弧面结构，压紧板前后两端侧壁为向内突出的圆弧面结构，压紧板下端与下挡料板上端相紧贴，压紧板上端与上挡料板下端相紧贴；转动环能够随转动电机进行往复转动，转动过程中受力杆与转动环接触位置改变，当受力杆与挤压凸块接触时，受力杆向内移动，从而能够带动通过连接板、移动杆连接的压紧板对壳体内的纸浆模塑包装废弃物进行间歇挤压，以辅助搅碎刀片进行搅碎工作，提高破碎的彻底性。优选的，所述喷淋装置包括喷淋槽、喷淋管、排水管、固定轴、挤压杆与落料板，喷淋槽安装在壳体上端，喷淋槽上端侧壁上沿其周向方向均匀开设有安装孔，安装孔内安装有喷淋管，喷淋槽下端左右对称开设有排水口，排水口内安装有排水管，喷淋槽顶端内壁与固定轴一端相连接，固定轴另一端安装有挤压杆，喷淋槽底端安装有落料板，落料板上沿其周向方向均匀开设有落料口，落料口下端与上挡料板上端相紧贴，落料口数量与上挡料板上开设的扇形开口数量相等；将喷淋管外接水泵后，便可向喷淋槽内的纸浆模塑包装废弃物进行喷淋处理，同时固定轴与落料板能够在搅碎装置工作过程中与优选的，所述转动轴包括底座与升降轴，底座下端与转动电机输出轴上端相连接，底座上端通过滑动配合方式与升降轴底端相连接，升降轴底端与底座上端之间连接有弹簧。优选的，所述升降轴顶端为凹凸不平的圆弧面结构，升降轴顶端与挤压杆底端相紧贴，升降轴顶端侧壁上开设有竖向滑动槽，上挡料板内侧通过滑动配合方式与竖向滑动槽相连接；在升降轴绕挤压杆进行往复转动时，挤压杆能够与升降轴顶端不同高度位置接触，二者相对位置改变时，升降轴受挤压杆的压力大小也随之改变，因此升降轴能够在转动过程中在一定范围内进行上下移动，进而达到扩大搅碎刀片工作范围的目的。优选的，所述喷淋管包括旋转球与管件，旋转球通过销轴安装在安装孔内，且销轴与安装孔内壁之间连接有扭簧，旋转球中部开设有圆孔，圆孔内安装有管件，管件下端从内向外均匀设置有半球形凸起。优选的，所述连接板上端设置有顶板，顶板顶端为圆弧面结构，顶板顶端与管件下端相紧贴，顶板侧壁上开设有工作孔，使得排水管能够从中穿过；当顶板随连接板进行左右直线运动时，顶板顶端会一直紧贴在管件下端，管件将带动旋转球绕销轴转动一定角度，顶板顶端与管件下端相紧贴时，顶板顶端与管件下端不相贴时，在扭簧的弹力作用下，管件回复至原位，因此喷淋管能够在喷淋过程中从不同角度对纸浆模塑包装废弃物进行喷淋，提高了喷淋的均匀性。优选的，位于转动轴左右侧壁上的滑动槽上下交错布置，因此安装在滑动槽内的搅碎刀片也能够上下交错布置，在搅碎过程中能够对不同高度处的纸浆模塑包装废弃物进行处理，提高了搅碎工作的全面性。本专利技术的有益效果是：1.本专利技术通过搅碎装置与喷淋装置的共同配合，实现了对废弃物进行先喷淋后搅碎的动作,能够在搅碎前对废弃物进行软化，降低了搅碎难度，且在喷淋过程中喷淋管能够间歇性地进行角度调节，以保证喷淋的均匀性，搅碎过程中压紧机构能够对废弃物进行间歇性挤压，使得废弃物能够在壳体内集中分布，有利于缩减搅碎所需时长；2.本专利技术设计的喷淋装置，通过搅碎装置中顶板与喷淋管件相对位置的改变，带动喷淋管件在一定范围内进行转动，因此喷淋管能够在喷淋过程中从不同角度对纸浆模塑包装废弃物进行喷淋，提高了喷淋的均匀性。3.本专利技术设计的搅碎装置，通过一个驱动机构即可同时带动压紧板与分切刀片分别进行压扁与分切作业，以将尺寸较大的包装材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸浆模塑包装废弃物回收处理方法，其使用了一种回收处理设备，该回收处理设备包括壳体(1)、喷淋装置(2)与搅碎装置(3)，其特征在于：采用上述回收处理设备对纸浆模塑包装废弃物进行回收处理时的具体工艺流程如下：/nS1.下料:将适量待处理的纸浆模塑包装废弃物投入喷淋装置(2)中；/nS2.喷淋浸湿：通过喷淋装置(2)对搅碎装置(3)对纸浆模塑包装废弃物进行喷淋浸湿处理，使得纸浆模塑包装废弃物能够软化；/nS3.搅碎分切:通过搅碎装置(3)对经过喷淋浸湿处理的纸浆模塑包装废弃物进行搅碎分切处理，以形成浆状物质；/nS4.出料：将经过搅碎分切处理的浆状物质排出壳体(1)，并转运至下一处理工位；/nS5.循环操作：循环进行上述S1-S4步骤，对下一批次的纸浆模塑包装废弃物进行处理；/n所述壳体(1)为上端开口的空心长方体结构，壳体(1)侧壁上从上往下依次安装有喷淋装置(2)与搅碎装置(3)，壳体(1)底端前后左右四侧均开设有出料口，壳体(1)左右侧壁上均从上往下均匀开设有圆形通孔；/n所述搅碎装置(3)包括转动电机(31)、转动轴(32)、搅碎刀片(33)、上挡料板(34)、下挡料板(35)与压紧机构(36)，转动电机(31)通过电机座安装在壳体(1)底端，转动电机(31)输出轴上端与转动轴(32)底端相连接，转动轴(32)左右侧壁上均从上往下均匀开设有滑动槽，滑动槽内通过滑动配合方式安装有搅碎刀片(33)，搅碎刀片(33)与滑动槽之间连接有弹簧，转动轴(32)下端侧壁上安装有下挡料板(35)，转动轴(32)上端侧壁与上挡料板(34)相连接，上挡料板(34)通过转动方式与壳体(1)内壁相连接，下挡料板(35)与上挡料板(34)均为环形结构，下挡料板(35)与上挡料板(34)上均沿转动轴(32)周向方向均匀开设有扇形开口，搅碎刀片(33)顶端与压紧机构(36)内侧相紧贴，压紧机构(36)安装在壳体(1)侧壁上；/n所述压紧机构(36)包括转动环(361)、受力杆(362)、连接板(363)、移动杆(364)与压紧板(365)，转动环(361)安装在转动电机(31)输出轴侧壁上，转动环(361)内壁上沿其周向方向均匀设置有挤压凸块，挤压凸块数量为八，挤压凸块为向内突出的圆弧面结构，转动环(361)左右内壁均与受力杆(362)侧壁相紧贴，受力杆(362)上端安装有连接板(363)，连接板(363)内侧从上往下均匀安装有移动杆(364)，移动杆(364)位置与壳体(1)侧壁上开设的圆形通孔位置一一对应，移动杆(364)侧壁与圆形通孔内壁之间通过滑动配合方式相连接，移动杆(364)内侧与压紧板(365)相连接，压紧板(365)中部侧壁为向外突出的圆弧面结构，压紧板(365)前后两端侧壁为向内突出的圆弧面结构，压紧板(365)下端与下挡料板(35)上端相紧贴，压紧板(365)上端与上挡料板(34)下端相紧贴。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纸浆模塑包装废弃物回收处理方法，其使用了一种回收处理设备，该回收处理设备包括壳体(1)、喷淋装置(2)与搅碎装置(3)，其特征在于：采用上述回收处理设备对纸浆模塑包装废弃物进行回收处理时的具体工艺流程如下：
S1.下料:将适量待处理的纸浆模塑包装废弃物投入喷淋装置(2)中；
S2.喷淋浸湿：通过喷淋装置(2)对搅碎装置(3)对纸浆模塑包装废弃物进行喷淋浸湿处理，使得纸浆模塑包装废弃物能够软化；
S3.搅碎分切:通过搅碎装置(3)对经过喷淋浸湿处理的纸浆模塑包装废弃物进行搅碎分切处理，以形成浆状物质；
S4.出料：将经过搅碎分切处理的浆状物质排出壳体(1)，并转运至下一处理工位；
S5.循环操作：循环进行上述S1-S4步骤，对下一批次的纸浆模塑包装废弃物进行处理；
所述壳体(1)为上端开口的空心长方体结构，壳体(1)侧壁上从上往下依次安装有喷淋装置(2)与搅碎装置(3)，壳体(1)底端前后左右四侧均开设有出料口，壳体(1)左右侧壁上均从上往下均匀开设有圆形通孔；
所述搅碎装置(3)包括转动电机(31)、转动轴(32)、搅碎刀片(33)、上挡料板(34)、下挡料板(35)与压紧机构(36)，转动电机(31)通过电机座安装在壳体(1)底端，转动电机(31)输出轴上端与转动轴(32)底端相连接，转动轴(32)左右侧壁上均从上往下均匀开设有滑动槽，滑动槽内通过滑动配合方式安装有搅碎刀片(33)，搅碎刀片(33)与滑动槽之间连接有弹簧，转动轴(32)下端侧壁上安装有下挡料板(35)，转动轴(32)上端侧壁与上挡料板(34)相连接，上挡料板(34)通过转动方式与壳体(1)内壁相连接，下挡料板(35)与上挡料板(34)均为环形结构，下挡料板(35)与上挡料板(34)上均沿转动轴(32)周向方向均匀开设有扇形开口，搅碎刀片(33)顶端与压紧机构(36)内侧相紧贴，压紧机构(36)安装在壳体(1)侧壁上；
所述压紧机构(36)包括转动环(361)、受力杆(362)、连接板(363)、移动杆(364)与压紧板(365)，转动环(361)安装在转动电机(31)输出轴侧壁上，转动环(361)内壁上沿其周向方向均匀设置有挤压凸块，挤压凸块数量为八，挤压凸块为向内突出的圆弧面结构，转动环(361)左右内壁均与受力杆(362)侧壁相紧贴，受力杆(362)上端安装有连接板(363)，连接板(363)内侧从上往下均匀安装有移动杆(364)，移动杆(364)位置与壳体(1)侧壁上开设的圆形通孔位置一一对应，移动杆(364)侧壁与圆形...

【专利技术属性】
技术研发人员：马婧，张盼盼，
申请(专利权)人：马婧，
类型：发明
国别省市：安徽;34