一种涤纶ITY复合丝的加工系统及其加工方法技术方案

本发明专利技术公开了一种涤纶纤维制造方法，特别是一种涤纶ITY复合丝的生产工艺系统，它包括FDY半成品生产机构和POY半成品生产机构；一种POY的沸水收缩率不大于FDY的沸水收缩率的涤纶ITY复合丝的加工系统及其加工方法；它包括FDY半成品生产方法和POY半成品生产方法；所述的FDY丝从FDY分丝罗拉出来后和从POY热固定箱中出来的POY丝合并共同依次进入主网络器、导丝钩、卷绕头，形成涤纶ITY复合丝；所述的POY热固定箱中的温度在不低于150摄氏度，使POY丝的沸水收缩率下降到不大于FDY丝的沸水收缩率；它具有操作方便，实现了ITY丝或其面料在染整定型后，丝束或布面表面突出的是POY丝，形成比较好的毛感和较好的染色均匀性，避免了布面白条等色差问题的出现。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶ITY复合丝的加工系统及其加工方法
本专利技术涉及涤纶纤维制造
，尤其是一种涤纶ITY复合丝的加工系统及其加工方法。
技术介绍
随着中国化纤涤纶纤维产能的进一步增加，涤纶纤维产品的差别化、功能化日益成为人们关注的焦点，产品差别化率的提升一方面可以提高纤维的技术含量，另一方面可以满足高端市场与客户的质量需求，用于开发各种高附加值的服装面料。涤纶ITY是涤纶混纤丝的简称，具体是采用二步法的混纤设备或一步法的纺丝设备，在生产制造过程中，同时生产FDY与POY丝，最终通过网络器合并混纤生产而成ITY复合丝。但目前的生产工艺过程，总体有三种，具体如下：1、利用现有的FDY丝和POY丝，通过其它并网或混纤设备，采用二步法的方式使二种纤维在网络器中合并混纤，生产ITY混纤丝，这种方式生产成本较高，已逐步被一步法ITY混纤丝的生产工艺所替代。2、采用FDY丝与POY丝同时生产，FDY丝通过第一组热辊GR1拉伸，POY丝不通过第二组热辊GR2定型，直接从主网络器中与FDY丝合并混纤，其中FDY丝的缩率通过定型热辊GR2进行控制，而POY丝的缩率不能通过定型控制，形成具有特定异收缩率的ITY复合丝。3、采用FDY丝与POY丝同时生产，FDY丝通过第一组热辊GR1拉伸，POY丝通过第二组热辊GR2定型，并从主网络器中与FDY丝合并混纤，由于FDY与POY二种纤维具有不同的收缩率，其中FDY丝与POY丝的缩率通过定型热辊GR2进行控制，使FDY与POY的沸水收缩率同时提高或同时降低，使丝束产生毛感，生产不同手感与毛感的ITY复合丝。目前，在ITY丝的生产过程中，在80-100℃定型温度条件下，FDY丝的沸水收缩率可控制在5-12%，POY丝的沸水收缩率可控制在15-65%之间。在以上三种生产工艺方式，容易使ITY混纤丝在织造成面料后，丝束表面由于FDY丝的收缩率远远小于POY丝的收缩率，其面料在80-100℃染色定型收缩后，FDY丝突出在表面，使布面形成白色条纹，简称“露白”现象，这种现象的出现影响布面的风格与布面的质量。为了使ITY混纤丝在织造、染整、收缩后，丝束或布面形成POY缠绕FDY的效果，必须使POY的收缩率小于FDY的收缩率，很显然上述几种生产方法是无法实现这样的目的。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种POY的沸水收缩率不大于FDY的沸水收缩率的涤纶ITY复合丝的加工系统及其加工方法。为了达到上述目的，本专利技术所设计的一种涤纶ITY复合丝的加工系统，它包括FDY半成品生产机构和POY半成品生产机构；所述的FDY半成品生产机构包括FDY纺丝组件、FDY侧吹风结构、FDY网络嘴、FDY分丝器、FDY拉伸热辊、FDY定型热辊、FDY分丝罗拉；所述的POY半成品生产机构包括POY纺丝组件、POY喷油嘴、POY张力罗拉、POY网络嘴、POY热固定箱；所述的FDY半成品生产机构和POY半成品生产机构并列设置；还包括主网络器、导丝钩、卷绕头。一种涤纶ITY复合丝的加工方法，它包括FDY半成品生产方法和POY半成品生产方法；所述的FDY半成品生产方法包括FDY从纺丝组件出来后，依次经过FDY侧吹风结构、FDY网络嘴、FDY分丝器、FDY拉伸热辊、FDY定型热辊、FDY分丝罗拉；所述的POY半成品生产方法包括POY丝从纺丝组件出来后，依次经过POY喷油嘴、POY张力罗拉、POY网络嘴、POY热固定箱；所述的FDY丝从FDY分丝罗拉出来后和从POY热固定箱中出来的POY丝合并共同依次进入主网络器、导丝钩、卷绕头，形成涤纶ITY复合丝；所述的POY热固定箱中的温度在不低于150摄氏度，使POY丝的沸水收缩率下降到不大于FDY丝的沸水收缩率。为了节约能源，在POY热固定箱周边安装喷油嘴或油轮，用于POY丝上油，可以安装在POY热固定箱上部，也可以安装在POY热固定箱下部，若安装在上部时，为了使POY丝在POY热固定箱中充分受热，上油含油率必须控制在最低限度，若安装在下部时，上油含油率可适当提高，不影响丝束加热定型。经过实验，使POY丝上油使沸水收缩率降低。根据以上所述实现ITY丝及其布料在染整定型后，使丝束或布面表面突出的纤维为POY丝，不但实现布面毛感的突破，同时可以掩盖FDY突出后的布面白条现象，使布面染色均匀一致，达到面料高质量的要求。本专利技术创造的核心技术如下：1、该专利技术在现有日本TMT一步法i-box一体化纺丝牵伸设备上实现，该设备改造后生产的ITY混纤丝，POY丝不通过第二热辊定型，而直接通过主网络器与FDY丝合并混纤成ITY混纤丝。2、在纺丝混纤过程中，在POY纺丝丝路上安装长约1.5-2.0米的非接触式加热箱系统，同时在热箱系统的上端与下端安装张力罗拉，罗拉为双辊装置，表面涂金属铬，粗糙度达到5-6S，用于稳定POY丝进出POY热固定箱的张力，稳定POY丝的质量，同时在丝束上油时防止POY丝缠绕至罗拉表面。3、由于POY加热器通过非接触方式，需要在POY热固定箱上部加装稳流装置，防止由于冷却风原因使丝束晃动，在加热器内部为了提高丝束受温的均匀性，要安装确保丝路行驶位置平衡的导丝装置，POY热固定箱温度可控范围在150-250摄氏度之间，且加热方式可以是电加热，也可以是热媒或导热油加热。4、在POY热固定箱周边安装喷油嘴或油轮，用于POY丝上油，可以安装在POY热固定箱上部，也可以安装在POY热固定箱下部，若安装在上部时，为了使POY丝在POY热固定箱中充分受热，上油含油率必须控制在最低限度，若安装在下部时，上油含油率可适当提高，不影响丝束加热定型。上述方式方法实现了POY丝缩率的单独控制，即POY丝通过POY热固定箱定型温度的升降来控制所要求的缩率，FDY丝则通过第二热辊GR2实现缩率的控制，同时可以将POY丝的缩率控制在0-10%之间，小于FDY的沸水收缩率，实现了ITY丝或其面料在染整定型后，丝束或布面表面突出的是POY丝，形成比较好的毛感和较好的染色均匀性，避免了布面白条等色差问题的出现。附图说明图1表示在本专利技术条件下，通过安装POY热固定箱生产ITY混纤丝的过程。具体实施方式下面通过实施例结合附图对本专利技术作进一步的描述。实施例1：如图1所示，下面以生产ITY135D/108F混纤丝为例，FDY规格为50D/36F，POY规格为85D/72F，进一步说明此装置及生产工艺的创新性与优越性。涤纶ITY复合丝的加工系统，它包括FDY半成品生产机构和POY半成品生产机构；所述的FDY半成品生产机构包括FDY纺丝组件1、FDY侧吹风结构4、FDY网络嘴7、FDY分丝器8、FDY拉伸热辊9、FDY定型热辊12、FDY分丝罗拉13；所述的POY半成品生产机构包括POY纺丝组件17、POY喷油嘴5、POY张力罗拉6、POY网络嘴11、POY热固定箱10；所述的FDY半成品生产机构和POY半成品生产机构并列设置；还包括主网络器14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涤纶ITY复合丝的加工系统，其特征在于：它包括FDY半成品生产机构和POY半成品生产机构；所述的FDY半成品生产机构包括FDY纺丝组件、FDY侧吹风结构、FDY网络嘴、FDY分丝器、FDY拉伸热辊、FDY定型热辊、FDY分丝罗拉；所述的POY半成品生产机构包括POY纺丝组件、POY喷油嘴、POY张力罗拉、POY网络嘴、POY热固定箱；所述的FDY半成品生产机构和POY半成品生产机构并列设置；还包括主网络器、导丝钩、卷绕头。/n

【技术特征摘要】
1.一种涤纶ITY复合丝的加工系统，其特征在于：它包括FDY半成品生产机构和POY半成品生产机构；所述的FDY半成品生产机构包括FDY纺丝组件、FDY侧吹风结构、FDY网络嘴、FDY分丝器、FDY拉伸热辊、FDY定型热辊、FDY分丝罗拉；所述的POY半成品生产机构包括POY纺丝组件、POY喷油嘴、POY张力罗拉、POY网络嘴、POY热固定箱；所述的FDY半成品生产机构和POY半成品生产机构并列设置；还包括主网络器、导丝钩、卷绕头。


2.根据权利要求1所述的一种涤纶ITY复合丝的加工系统，其特征在于：在POY热固定箱上部和POY热固定箱下部两个部位中的至少一个部位设置油嘴或油轮，用于POY丝上油。


3.一种涤纶ITY复合丝的加工方法，其特征在于：它包括FDY半成品生产方法和POY半成品生产方法；所述的FDY半成品生产方法包括FDY从纺丝组件出来后，依次经过F...

【专利技术属性】
技术研发人员：具宝韩，
申请(专利权)人：科纺化纤贸易上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31