一种分离提纯粗碲化亚铜渣的方法技术

本发明专利技术公开了一种分离提纯粗碲化亚铜渣的方法，它是先将粗碲化亚铜渣进行氧化酸浸除去粗碲化亚铜渣中的银、硒等杂质，得到含有铜、碲的浸出液；再通过调节浸出液的pH值和铜含量后，用羟胯萃取剂对其进行萃取和反萃操作，实现铜、碲的分离。本发明专利技术方法不通过反复酸浸中和除杂等传统工艺，直接通过萃取剂的选择来实现碲、铜的分离，减少了设备的投入、缩短了工艺路线。通过本发明专利技术方法可以解决现有常规通过酸浸、中和、碱溶、再中和、除杂、酸浸等工序分离粗碲化亚铜渣带来的高成本多设备的问题，并且本发明专利技术方法可以减少在分离过程中出现的环境污染、分离不彻底等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种分离提纯粗碲化亚铜渣的方法
本专利技术涉及有色金属冶炼
，具体涉及一种分离提纯粗碲化亚铜渣的方法。
技术介绍
碲属于一种稀散元素，其作为添加剂在冶金和化工行业已得到广泛应用。另外，碲在现代高科技领域电子和光学等材料制备中也起着重要的作用。碲常伴生于铜、铅和铋等矿中，通常很少有单独的碲矿床存在。目前，碲主要从有色金属冶炼过程产生的副产物中通过综合回收而获得，铜阳极泥和铋精炼渣是碲工业化回收的主要来源。铜阳极泥预处理的方法主要有硫酸化焙烧-水浸工艺、空气搅拌硫酸直接浸出工艺、低温氧化焙烧-稀硫酸浸出工艺、氯酸钠氧化浸出工艺、双氧水氧化工艺和加压硫酸浸出工艺等。上述工艺产生的含碲溶液，往往通过添加铜粉沉碲，得到碲化亚铜渣。碲化亚铜渣富含碲和铜，还含有部分金、银等贵金属，经济价值极高。现有碲化亚铜渣的回收方法是通过对粗碲化亚铜进行酸浸、碱溶、除杂、中和、再碱溶的多个工序实现铜、碲的分离，由于工序繁多，各工序的物料损失严重，而且排放的废料也相应增多，容易造成原辅料及人力资源的浪费，生产过程中的环保问题也日益突出，相应的环保设施也本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分离提纯粗碲化亚铜渣的方法，其特征在于：包括以下步骤：/n(1)将粗碲化亚铜渣制浆后加入含有氧化剂的酸液中进行氧化酸浸除去粗碲化亚铜渣中的银、硒等杂质，得到含有铜、碲的浸出液；/n(2)将浸出液的pH值调至1.5～2.5，铜含量稀释为10-15g/L后，沉淀2h、冷却至30～40℃，过滤待用；/n(3)将步骤(2)得到的液体加入萃取箱中进行萃取操作，萃取剂选择羟胯萃取剂，萃取后得到含铜的萃取剂和四氯化碲溶液，含铜的萃取剂加入硫酸进行反萃，得到硫酸铜溶液。/n

【技术特征摘要】
1.一种分离提纯粗碲化亚铜渣的方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)将粗碲化亚铜渣制浆后加入含有氧化剂的酸液中进行氧化酸浸除去粗碲化亚铜渣中的银、硒等杂质，得到含有铜、碲的浸出液；
(2)将浸出液的pH值调至1.5～2.5，铜含量稀释为10-15g/L后，沉淀2h、冷却至30～40℃，过滤待用；
(3)将步骤(2)得到的液体加入萃取箱中进行萃取操作，萃取剂选择羟胯萃取剂，萃取后得到含铜的萃取剂和四氯化碲溶液，含铜的萃取剂加入硫酸进行反萃，得到硫酸铜溶液。


2.根据权利要求1所述的一种分离提纯粗碲化亚铜渣的方法，其特征在于：所述步骤(1)中粗碲化亚铜渣制浆的固液比为1︰(3～7)。


3.根据权利要求1所述的一种分离提纯粗碲化亚铜渣的方法，其特征在于：所述步骤(1)中氧化酸浸操作两次，即将粗碲化亚铜渣制浆后加入含有氧化剂的酸液中进行第一次氧化酸浸得到酸浸渣和一次浸出液，再将酸浸渣加入含有氧化剂的酸液中进行第二次氧化酸浸得到二次浸出液和滤渣，一次浸出液和二次浸...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘锦功，傅干华，段杰明，周毅，郑林，彭寿，马立云，
申请(专利权)人：成都中建材光电材料有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51