一种水泥生产原料砂磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥生产原料砂磨装置，具体涉及水泥生产加工领域，包括连接杆，所述连接杆一侧设有砂磨机构；所述砂磨机构包括砂磨箱，所述砂磨箱顶部固定设有伺服电机，所述伺服电机外侧固定设有固定架，所述固定架与砂磨箱固定连接，所述伺服电机底部设有转轴，所述转轴贯穿砂磨箱且延伸至内部，所述转轴底部固定设有转盘，所述伺服电机输出轴与转轴固定连接，所述转盘表面设有料口，所述转盘底部固定设有搅拌杆。本实用新型专利技术通过设置砂磨机构，转盘在离心力和水泥生产原料的互相挤压下，打磨环有效的对水泥生产原料进行砂磨，有效的提升了水泥生产原料与打磨环和打磨球的接触面积，进而提高了砂磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产原料砂磨装置
本技术涉及水泥生产加工
，更具体地说，本技术涉及一种水泥生产原料砂磨装置。
技术介绍
建筑行业中，水泥是必不可少的材料之一，在制成水泥的过程中需要对水泥进行砂磨，在此过程中用到的砂磨机涉及到进料、砂磨等步骤。专利申请公布号CN204523108U的技术专利公开了一种水泥生产原料砂磨装置，砂磨箱安装在支架上，砂磨箱上端设有进料口，砂磨箱下端分布有出料通孔，砂磨箱内靠近进料口一侧轴方向上设有转轴，转轴一端与安装在砂磨箱外侧的驱动装置连接，驱动装置驱动转轴转动，转轴另一端设有转盘，转盘上分布有搅拌杆，砂磨箱内设有砂磨球；使用时，水泥原料从进料口加进砂磨箱内，驱动装置驱动转轴转动，转轴上设有转盘，转盘带动搅拌杆转动，搅拌杆和砂磨球对原料进行研磨，使原料分散混合，分散混合好的原料会直接从出料口处出来，完成出料。在砂搅拌杆上设有砂磨凸起，可以提高砂磨效果，提高工作效果。但是在实际使用时，现有的水泥原料砂磨设备在使用时不能对原料的砂磨不全面，部分的原料不易与砂磨球接触。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种水泥生产原料砂磨装置，通过设置砂磨机构，通过进料口将水泥生产原料输送到砂磨箱内部，之后水泥生产原料落在转盘上，通过转盘表面设有的横截面形状设置为漏斗形的料口漏入到转盘底部位置，之后落在导向盘上，之后横截面形状设置为三角形的导向盘将水泥生产原料导流到导向盘外侧的打磨环出，之后打开伺服电机，伺服电机通过转轴带动转盘进行旋转，之后转盘在离心力和水泥生产原料的互相挤压下，打磨环有效的对水泥生产原料进行砂磨，有效的提升了水泥生产原料与打磨环和打磨球的接触面积，进而提高了砂磨效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥生产原料砂磨装置，包括连接杆，所述连接杆一侧设有砂磨机构；所述砂磨机构包括砂磨箱，所述砂磨箱顶部固定设有伺服电机，所述伺服电机外侧固定设有固定架，所述固定架与砂磨箱固定连接，所述伺服电机底部设有转轴，所述转轴贯穿砂磨箱且延伸至内部，所述转轴底部固定设有转盘，所述伺服电机输出轴与转轴固定连接，所述转盘表面设有料口，所述转盘底部固定设有搅拌杆，所述搅拌杆外侧固定设有轴承，所述轴承外侧固定设有导向盘，所述导向盘横截面形状设置为三角形，所述导向盘外侧固定设有打磨环，所述砂磨箱内壁固定设有打磨球。在一个优选地实施方式中，所述砂磨箱顶部固定设有进料口，所述砂磨箱底部固定设有出料管，所述出料管内部设有电磁阀。在一个优选地实施方式中，所述砂磨箱顶部固定设有进料口，所述砂磨箱底部固定设有出料管，所述出料管内部设有电磁阀。在一个优选地实施方式中，所述升降块一侧固定设有电动滑轨，所述电动滑轨一侧固定设有固定板。在一个优选地实施方式中，所述固定板底部固定设有底座，所述底座顶部设有传送带。在一个优选地实施方式中，所述固定板底部固定设有底座，所述底座顶部设有传送带。在一个优选地实施方式中，所述料口横截面形状设置为漏斗形。本技术的技术效果和优点：1、通过设置砂磨机构，通过进料口将水泥生产原料输送到砂磨箱内部，之后水泥生产原料落在转盘上，通过转盘表面设有的横截面形状设置为漏斗形的料口漏入到转盘底部位置，之后落在导向盘上，之后横截面形状设置为三角形的导向盘将水泥生产原料导流到导向盘外侧的打磨环出，之后打开伺服电机，伺服电机通过转轴带动转盘进行旋转，之后转盘在离心力和水泥生产原料的互相挤压下，打磨环有效的对水泥生产原料进行砂磨，有效的提升了水泥生产原料与打磨环和打磨球的接触面积，进而提高了砂磨效果；2、通过设置升降机构，电动滑轨通过升降块带动连接杆进行升降，之后连接杆带动砂磨箱进行有效的升降，之后打开电磁阀，砂磨后的水泥生产原料通过出料管落在传送带上进行运输，可以根据需要在水泥生产原料出料时对砂磨箱的高度进行控制，便于对砂磨箱进行清理和对传送带进行转移，防止水泥生产原料出料时溅出的情况。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的图1中A部局部结构示意图。图3为本技术的转盘结构示意图。附图标记为：1连接杆、2砂磨机构、3砂磨箱、4伺服电机、5固定架、6转轴、7转盘、8料口、9搅拌杆、10轴承、11导向盘、12打磨环、13打磨球、14进料口、15出料管、16电磁阀、17升降机构、18升降块、19电动滑轨、20固定板、21底座、22传送带、23万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-3所示的一种水泥生产原料砂磨装置，包括连接杆1，所述连接杆1一侧设有砂磨机构2；所述砂磨机构2包括砂磨箱3，所述砂磨箱3顶部固定设有伺服电机4，所述伺服电机4外侧固定设有固定架5，所述固定架5与砂磨箱3固定连接，所述伺服电机4底部设有转轴6，所述转轴6贯穿砂磨箱3且延伸至内部，所述转轴6底部固定设有转盘7，所述伺服电机4输出轴与转轴6固定连接，所述转盘7表面设有料口8，所述转盘7底部固定设有搅拌杆9，所述搅拌杆9外侧固定设有轴承10，所述轴承10外侧固定设有导向盘11，所述导向盘11横截面形状设置为三角形，所述导向盘11外侧固定设有打磨环12，所述砂磨箱3内壁固定设有打磨球13；所述砂磨箱3顶部固定设有进料口14，所述砂磨箱3底部固定设有出料管15，所述出料管15内部设有电磁阀16；所述料口8横截面形状设置为漏斗形。实施方式具体为：使用时，通过进料口14将水泥生产原料输送到砂磨箱3内部，之后水泥生产原料落在转盘7上，通过转盘7表面设有的横截面形状设置为漏斗形的料口8漏入到转盘7底部位置，之后落在导向盘11上，之后横截面形状设置为三角形的导向盘11将水泥生产原料导流到导向盘11外侧的打磨环12出，之后打开伺服电机4，伺服电机4通过转轴6带动转盘7进行旋转，之后转盘7在离心力和水泥生产原料的互相挤压下，打磨环12有效的对水泥生产原料进行砂磨，有效的提升了水泥生产原料与打磨环12和打磨球13的接触面积，进而提高了砂磨效果，该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有的水泥原料砂磨设备在使用时不能对原料的砂磨不全面，部分的原料不易与砂磨球接触的问题。如附图1所示的一种水泥生产原料砂磨装置，还包括升降机构17，所述升降机构17设置在连接杆1一侧，所述升降机构17包括升降块18，所述升降块18与连接杆1固定连接；所述升降块18一侧固定设有电动滑轨19，所述电动滑轨19一侧固定设有固定板20；所述固定板20底部固定设有底座21，所述底座21顶部设有传送带22；<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥生产原料砂磨装置，包括连接杆（1），其特征在于：所述连接杆（1）一侧设有砂磨机构（2）；/n所述砂磨机构（2）包括砂磨箱（3），所述砂磨箱（3）顶部固定设有伺服电机（4），所述伺服电机（4）外侧固定设有固定架（5），所述固定架（5）与砂磨箱（3）固定连接，所述伺服电机（4）底部设有转轴（6），所述转轴（6）贯穿砂磨箱（3）且延伸至内部，所述转轴（6）底部固定设有转盘（7），所述伺服电机（4）输出轴与转轴（6）固定连接，所述转盘（7）表面设有料口（8），所述转盘（7）底部固定设有搅拌杆（9），所述搅拌杆（9）外侧固定设有轴承（10），所述轴承（10）外侧固定设有导向盘（11），所述导向盘（11）横截面形状设置为三角形，所述导向盘（11）外侧固定设有打磨环（12），所述砂磨箱（3）内壁固定设有打磨球（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产原料砂磨装置，包括连接杆（1），其特征在于：所述连接杆（1）一侧设有砂磨机构（2）；
所述砂磨机构（2）包括砂磨箱（3），所述砂磨箱（3）顶部固定设有伺服电机（4），所述伺服电机（4）外侧固定设有固定架（5），所述固定架（5）与砂磨箱（3）固定连接，所述伺服电机（4）底部设有转轴（6），所述转轴（6）贯穿砂磨箱（3）且延伸至内部，所述转轴（6）底部固定设有转盘（7），所述伺服电机（4）输出轴与转轴（6）固定连接，所述转盘（7）表面设有料口（8），所述转盘（7）底部固定设有搅拌杆（9），所述搅拌杆（9）外侧固定设有轴承（10），所述轴承（10）外侧固定设有导向盘（11），所述导向盘（11）横截面形状设置为三角形，所述导向盘（11）外侧固定设有打磨环（12），所述砂磨箱（3）内壁固定设有打磨球（13）。


2.根据权利要求1所述的一种水泥生产原料砂磨装置，其特征在于：所述砂磨箱（3）顶部固定设有进料口（14），所述砂磨箱（3）底部固定设有出料管（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建中，
申请(专利权)人：周建中，
类型：新型
国别省市：湖北;42