本实用新型专利技术公开了一种搓丝机油烟净化装置，包括搓丝机、风机、导管一、油烟净化机构，所述导管一一端位于所述搓丝机上部，另一端位于所述风机固定连接，所述油烟净化机构位于所述导管一中部,所述油烟净化机构包括保护壳、过滤棉网、洗涤机构、活性炭网，所述保护壳呈矩形体且所述过滤棉网、洗涤机构、活性炭网在保护壳内部沿搓丝机至风机方向依次竖直排列，且所述过滤棉网、洗涤机构、活性炭网均与所述保护壳固定连接。本实用新型专利技术通过设置过滤棉网、洗涤机构和活性炭网来净化搓丝机产生的油烟。
【技术实现步骤摘要】
一种搓丝机油烟净化装置
本技术涉及油烟净化领域，特别涉及一种搓丝机油烟净化装置。
技术介绍
搓丝机是专业生产螺丝的设备，搓丝机避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，具有省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等优点，因此搓丝机轻便、灵活、高效等优势使得其他类似设备无法取代。且搓丝机的规格繁多，如自动搓丝机、平板搓丝机、半自动搓丝机、全自动搓丝机、高速搓丝机等，各种规格的搓丝机适用于机械制造行业。因此目前搓丝机被广泛地应用于各种机械制造车间中，但是目前搓丝机的模具在搓丝过程中会产生大量的固体颗粒状烟尘，同时，搓丝模具在搓丝过程中会产生大量的热，因此需要冷却油冷却，使得固体颗粒状烟尘上占有冷却油，形成油烟，从而污染车间的环境，且对车间内的工作人员的健康造成极大的损害。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种搓丝机油烟净化装置，解决了搓丝机工作时产生油烟污染车间环境损害工人健康的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种搓丝机油烟净化装置，包括搓丝机、风机、导管一、油烟净化机构，所述导管一一端位于所述搓丝机上部，另一端位于所述风机固定连接，所述油烟净化机构位于所述导管一中部,所述油烟净化机构包括保护壳、过滤棉网、洗涤机构、活性炭网，所述保护壳呈矩形体且所述过滤棉网、洗涤机构、活性炭网在保护壳内部沿搓丝机至风机方向依次竖直排列，且所述过滤棉网、洗涤机构、活性炭网均与所述保护壳固定连接。采用上述技术方案，通过设置过滤棉网、洗涤机构、活性炭网的三重净化，对搓丝机产生的油烟进行三次净化，使得搓丝机产生的油烟能够较大程度地得到净化，避免搓丝机产生的油烟污染工作车间的环境，也避免了工作人员因为吸入油烟中的杂质而影响其身体健康。作为优选，所述洗涤机构包括喷洒头、出油口，所述出油口位于所述导管一底部中心位置，所述喷洒头设置有两个，分别位于所述导管一顶部两端，且所述喷洒头方向沿所述出油口设置。采用上述技术方案，通过设置两个喷洒头和一个出油口，喷洒头喷出洗涤液对油烟进行净化，且喷洒头对着出油口，使得产生的油污水能够迅速进入出油口，不污染洗涤机构。作为优选，还包括支管，所述支管位于所述导管一靠近搓丝机一侧，所述支管呈竖直设置，位于所述搓丝机正上方，所述搓丝机设置有多个，所述支管数量与所述搓丝机数量相一致，且所述支管位置与所述搓丝机一一对应。采用上述技术方案，通过设置支管，使得油烟净化装置能够同时对多台搓丝机产生的油烟进行净化，提高了净化的效率。作为优选，所述支管远离导管一一端设置有烟罩。采用上述技术方案，通过设置烟罩，使得从搓丝机上产生的油烟在进入导管一时起到聚合的作用，使得产生的油烟能够由烟罩完全进入导管一，防止油烟的外溢对车间环境造成影响。作为优选，所述风机为WB3-H风机。采用上述技术方案，WB3-H风机为可调速风机，具有高压力、大风量的优势，且体积下、节能，能够根据搓丝机产生的油烟的量来调节风机的风速从而达到高效的油烟净化效果。作为优选，所述油烟净化机构两端均设置有变径管，所述变径管靠近所述净化机构一端直径大，远离所述净化机构一端直径小。采用上述技术方案，通过在油烟净化机构两端设置变径管，使得油烟从导管进入净化机构时油烟的通过截面变大，增加了油烟在净化机构中净化的效率。作为优选，还包括导管二、导管三、一级处理池、二级处理池，所述导管二一端与所述出油口固定连接，另一端与所述一级处理池固定连接，所述二级处理池位于所述一级处理池侧部下段，所述导管三一端与所述一级处理池下部固定连接，另一端与所述二级处理池上部固定连接,且所述导管三靠近一级处理池一端设置有电磁阀。采用上述技术方案，通过设置第一处理池和第二处理池，对油污水进行双重处理，使得油污水的处理科学高效，防止油污水处理不达标排放而污染环境。作为优选，所述一级处理池中倒有无机絮凝剂，所述无机絮凝剂为聚硫酸铁。采用上述技术方案，通过设置聚硫酸铁作为无机絮凝剂，将不溶于水的油污进行凝聚，从而分离出油污，对油污水进行净化。作为优选，所述二级处理池中，还设置有电絮凝装置。采用上述技术方案，通过在二级处理池中设置电絮凝装置，对油烟水进行二次净化处理。作为优选，所述导管一、导管二、导管三与支管内部均涂有纳米涂层。采用上述技术方案，通过在导管一、导管二、导管三和支管内部均涂有纳米涂层，通过涂有纳米涂层使得油烟在导管和支管中进行输送时避免粘在导管和支管内部堵塞管道，从而避免了导管和支管内部的油污对在导管内传输的油污进行二次污染。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为实施例用于展示洗涤机构的结构示意图；图3为实施例用于展示处理池的位置示意图；图4为实施例用于展示无机絮凝剂的位置示意图；图5为实施例用于展示电絮凝装置的位置示意图。附图标记：1、导管一；2、支管；3、烟罩；4、搓丝机；5、风机；6、变径管；7、保护壳；8、过滤棉网；9、活性炭网；10、喷洒头；11、出油口；12、导管二；13、一级处理池；14、导管三；15、二级处理池；16、电磁阀；17、无机絮凝剂；18、电絮凝装置。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。见图1至5，一种搓丝机油烟净化装置，包括搓丝机4、风机5、导管一1、油烟净化机构，导管一1一端位于搓丝机4上部，另一端位于风机5固定连接，风机5为WB3-H风机5，WB3-H风机5为可调速风机5，具有高压力、大风量的优势，且体积下、节能，能够根据搓丝机4产生的油烟的量来调节风机5的风速从而达到高效的油烟净化效果。油烟净化机构位于导管一1中部,油烟净化机构两端均设置有变径管6，变径管6靠近净化机构一端直径大，远离净化机构一端直径小，通过在油烟净化机构两端设置变径管6，使得油烟从导管进入净化机构时油烟的通过截面变大，增加了油烟在净化机构中净化的效率。油烟净化机构包括保护壳7、过滤棉网8、洗涤机构、活性炭网9，保护壳7呈矩形体且过滤棉网8、洗涤机构、活性炭网9在保护壳7内部沿搓丝机4至风机5方向依次竖直排列，且过滤棉网8、洗涤机构、活性炭网9均与保护壳7固定连接，洗涤机构包括喷洒头10、出油口11，出油口11位于导管一1底部中心位置，喷洒头10设置有两个，分别位于导管一1顶部两端，且喷洒头10方向沿出油口11设置。通过设置过滤棉网8、洗涤机构、活性炭网9的三重净化，对搓丝机4产生的油烟进行三次净化，使得搓丝机4产生的油烟能够较大程度地得到净化，其中洗涤机构中采用湿式处理法，通过在喷洒头10中喷出洗涤液，使油烟与从喷洒头10喷出的洗涤剂的水雾相接触，经过相互的惯性碰本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种搓丝机油烟净化装置，其特征在于，包括搓丝机(4)、风机(5)、导管一(1)、油烟净化机构，所述导管一(1)一端位于所述搓丝机(4)上部，另一端位于所述风机(5)固定连接，所述油烟净化机构位于所述导管一(1)中部,所述油烟净化机构包括保护壳(7)、过滤棉网(8)、洗涤机构、活性炭网(9)，所述保护壳(7)呈矩形体且所述过滤棉网(8)、洗涤机构、活性炭网(9)在保护壳(7)内部沿搓丝机(4)至风机(5)方向依次竖直排列，且所述过滤棉网(8)、洗涤机构、活性炭网(9)均与所述保护壳(7)固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种搓丝机油烟净化装置，其特征在于，包括搓丝机(4)、风机(5)、导管一(1)、油烟净化机构，所述导管一(1)一端位于所述搓丝机(4)上部，另一端位于所述风机(5)固定连接，所述油烟净化机构位于所述导管一(1)中部,所述油烟净化机构包括保护壳(7)、过滤棉网(8)、洗涤机构、活性炭网(9)，所述保护壳(7)呈矩形体且所述过滤棉网(8)、洗涤机构、活性炭网(9)在保护壳(7)内部沿搓丝机(4)至风机(5)方向依次竖直排列，且所述过滤棉网(8)、洗涤机构、活性炭网(9)均与所述保护壳(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种搓丝机油烟净化装置，其特征在于，所述洗涤机构包括喷洒头(10)、出油口(11)，所述出油口(11)位于所述导管一(1)底部中心位置，所述喷洒头(10)设置有两个，分别位于所述导管一(1)顶部两端，且所述喷洒头(10)方向沿所述出油口(11)设置。
3.根据权利要求1所述的一种搓丝机油烟净化装置，其特征在于，还包括支管(2)，所述支管(2)位于所述导管一(1)靠近搓丝机(4)一侧，所述支管(2)呈竖直设置，位于所述搓丝机(4)正上方，所述搓丝机(4)设置有多个，所述支管(2)数量与所述搓丝机(4)数量相一致，且所述支管(2)位置与所述搓丝机(4)一一对应。
4.根据权利要求3所述的一种搓丝机油烟净化装置，其特征在于，所述支管(2)远离导管一(1)一端设置有烟罩(3)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐志皓，
申请(专利权)人：海盐县鑫宇高强度标准件厂普通合伙，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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