一种贴合机用排气装置制造方法及图纸

技术编号:25589901 阅读:15 留言:0更新日期:2020-09-11 23:48
本实用新型专利技术公开了一种贴合机用排气装置,涉及排气装置领域,包括底板,底板设置有贴合机主体,贴合机主体设置有抽风箱,抽风箱与底板固定连接,抽风箱滑动套接有滑板,抽风箱固定套接有通风管,通风管与贴合机主体固定套接,通风管腔固定套接有第一套环,第一套环设置有挡板,挡板的顶部与第一套环转动连接,通风管固定套接有第二套环,第二套环固定连接有弹簧,弹簧的一端与挡板固定连接,底板上表面的另一侧设置有净化装置。本实用新型专利技术利用抽风箱的设置方式,抽风箱在滑板的作用下可以对贴合机内部进行间歇式抽气,从而将气体间歇的输送到净化箱中,从而避免净化网一致处于工作状态,从而增加净化网使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种贴合机用排气装置
本技术涉及排气装置领域,特别涉及一种贴合机用排气装置。
技术介绍
橡胶贴合机械
,特指一种用于二层基材贴合的贴合机,贴合机包括用于放置第一基材的第一基材放卷装置、涂胶装置、用于放置第二基材的第二基材放卷装置以及预热输送加热加压贴合装置,贴合机在用到涂胶装置和加热装置时,会产生刺激性气味,造成环形污染,通常会在贴合机一侧设置有空气净化装置,然后再将净化后的气体排放到外接,但是现有的空气净化装置,利用抽风机将贴合机内的气体抽出,过滤净化,这样会使净化网一直处于高速工作状态,容易导致净化网损坏,导致气体无法净化。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种贴合机用排气装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种贴合机用排气装置,包括底板,所述底板上表面的一侧设置有贴合机主体,所述贴合机主体的一侧设置有抽风箱,所述抽风箱的底部与底板固定连接,所述抽风箱的内部滑动套接有滑板,所述抽风箱两侧的底部均固定套接有通风管,其中一个所述通风管的外壁与贴合机主体固定套接,所述通风管的内腔固定套接有第一套环,所述第一套环的一侧设置有挡板,所述挡板的顶部与第一套环转动连接,所述通风管的内腔且位于第一套环的一侧固定套接有第二套环,所述第二套环的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的一端与挡板固定连接,所述底板上表面的另一侧设置有净化装置。优选的,所述抽风箱的顶部设置有第一门板,所述第一门板的上表面设置有第一螺栓,所述第一门板通过第一螺栓与抽风箱固定连接,所述第一门板上表面的中部滑动套接有滑杆,所述滑杆的底部与滑板固定连接。优选的,所述第一门板上表面的一侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端传动连接有转盘。优选的,所述转盘一侧的边侧转动连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有连接块,所述连接块的底部与滑杆转动连接。优选的,所述净化装置包括净化箱,所述净化箱的底部与底板固定连接,其中另一个所述通风管的外壁与净化箱固定套接,所述净化箱的内部等距滑动套接有多个净化网。优选的,所述净化箱的顶部设置有第二门板,所述第二门板的上表面设置有第二螺栓,所述第二门板通过第二螺栓与净化箱固定连接,所述净化箱的一侧固定套接有出气管。本技术的技术效果和优点:1、本技术利用抽风箱的设置方式,抽风箱在滑板的作用下可以对贴合机内部进行间歇式抽气,从而将气体间歇的输送到净化箱中,从而避免净化网一致处于工作状态,从而增加净化网使用寿命;2、本技术利用两个挡板的设置方式,两个挡板通过通风管设置在抽风箱两侧,可以对抽风箱内部气体流动进行限制,从而使气体间歇式的运送到净化箱中,避免抽风箱内部气体无法流动,导致贴合机内部气体无法得到有效的净化。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术正面内部结构示意图。图3为本技术图2中A处放大结构示意图。图4为本技术图1中B处放大结构示意图。图中:1、底板;2、贴合机主体;3、抽风箱;4、通风管;5、第一套环;6、挡板;7、第二套环;8、弹簧;9、净化装置;91、净化箱;92、净化网;93、第二门板;94、出气管;10、滑板;11、第一门板;12、滑杆;13、支撑柱;14、电机;15、转盘;16、连接杆;17、连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种贴合机用排气装置,包括底板1,底板1上表面的一侧设置有贴合机主体2,贴合机主体2的一侧设置有抽风箱3,抽风箱3的底部与底板1固定连接,抽风箱3的内部滑动套接有滑板10,滑板10的外壁固定套接有密封皮垫,可以增强滑板10与抽风箱3之间的密封性,抽风箱3两侧的底部均固定套接有通风管4,其中一个通风管4内的挡板6可以阻止抽风箱3内部气体流出,其中另一个通风管4内的挡板6可以阻止净化箱91内部气体流进抽风箱3中,其中一个通风管4的外壁与贴合机主体2固定套接,通风管4的内腔固定套接有第一套环5,第一套环5的一侧设置有挡板6,挡板6的顶部与第一套环5转动连接,通风管4的内腔且位于第一套环5的一侧固定套接有第二套环7,第二套环7的一侧固定连接有弹簧8,弹簧8可以给挡板6一个弹力,从而便于其恢复原状,弹簧8的一端与挡板6固定连接,底板1上表面的另一侧设置有净化装置9;抽风箱3的顶部设置有第一门板11,第一门板11打开可以方便抽风箱3内部部件清理或维修,第一门板11的上表面设置有第一螺栓,第一门板11通过第一螺栓与抽风箱3固定连接,第一门板11上表面的中部滑动套接有滑杆12,滑杆12的底部与滑板10固定连接,第一门板11上表面的一侧固定连接有支撑柱13,支撑柱13的顶部固定连接有电机14,电机14的输出端传动连接有转盘15,转盘15转动连接杆16可以跟随转盘15转动,从而通过连接块17带动滑杆12上升或下降,转盘15一侧的边侧转动连接有连接杆16,连接杆16的底部固定连接有连接块17,连接块17的底部与滑杆12转动连接;净化装置9包括净化箱91,净化箱91的底部与底板1固定连接,其中另一个通风管4的外壁与净化箱91固定套接,净化箱91的内部等距滑动套接有多个净化网92,净化网92可以对气体中刺激性气体或灰尘进行净化,净化箱91的顶部设置有第二门板93,第二门板93拆卸可以便于对净化箱91内部进行清理,或者更换部件,第二门板93的上表面设置有第二螺栓,第二门板93通过第二螺栓与净化箱91固定连接,净化箱91的一侧固定套接有出气管94;电机14通过外接的电机开关与外部电源电性连接。本实用工作原理:当贴合机主体2工作的时候,首先打开电机开关,电机通电工作,带动转盘15转动,转盘15通过连接杆16和连接块17带动滑杆12上升或下降,当滑杆12上升时,滑杆12带动滑板10上升,此时其中一个通风管4在抽风箱3内部气压差的情况下,将贴合机主体2内部气体抽进抽风箱3中,同时其中另一个通风管4在挡板6的作用下闭合不通气;当滑杆12带动滑板10下降时,在其中另一个通风管4的作用下,抽风箱3中的气体排进净化箱91中,净化装置9对其气体净化,然后排放到外界,同时其中一个通风管4在挡板6的作用下,抽风箱3内的气体不从此通过,转盘15转动,排气装置重复上述步骤,之后贴合机主体2便可工作。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴合机用排气装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面的一侧设置有贴合机主体(2),所述贴合机主体(2)的一侧设置有抽风箱(3),所述抽风箱(3)的底部与底板(1)固定连接,所述抽风箱(3)的内部滑动套接有滑板(10),所述抽风箱(3)两侧的底部均固定套接有通风管(4),其中一个所述通风管(4)的外壁与贴合机主体(2)固定套接,所述通风管(4)的内腔固定套接有第一套环(5),所述第一套环(5)的一侧设置有挡板(6),所述挡板(6)的顶部与第一套环(5)转动连接,所述通风管(4)的内腔且位于第一套环(5)的一侧固定套接有第二套环(7),所述第二套环(7)的一侧固定连接有弹簧(8),所述弹簧(8)的一端与挡板(6)固定连接,所述底板(1)上表面的另一侧设置有净化装置(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种贴合机用排气装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面的一侧设置有贴合机主体(2),所述贴合机主体(2)的一侧设置有抽风箱(3),所述抽风箱(3)的底部与底板(1)固定连接,所述抽风箱(3)的内部滑动套接有滑板(10),所述抽风箱(3)两侧的底部均固定套接有通风管(4),其中一个所述通风管(4)的外壁与贴合机主体(2)固定套接,所述通风管(4)的内腔固定套接有第一套环(5),所述第一套环(5)的一侧设置有挡板(6),所述挡板(6)的顶部与第一套环(5)转动连接,所述通风管(4)的内腔且位于第一套环(5)的一侧固定套接有第二套环(7),所述第二套环(7)的一侧固定连接有弹簧(8),所述弹簧(8)的一端与挡板(6)固定连接,所述底板(1)上表面的另一侧设置有净化装置(9)。


2.根据权利要求1所述的一种贴合机用排气装置,其特征在于:所述抽风箱(3)的顶部设置有第一门板(11),所述第一门板(11)的上表面设置有第一螺栓,所述第一门板(11)通过第一螺栓与抽风箱(3)固定连接,所述第一门板(11)上表面的中部滑动套接有滑杆(12),所述滑杆(12)的底部与滑板(10)固定连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:时小平
申请(专利权)人:苏州豪翔实业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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