一种垃圾焚烧炉活性炭吸附箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种垃圾焚烧炉活性炭吸附箱，涉及活性炭吸附净化技术领域，包括箱体，箱体的内部中端设有过滤板和活性炭板，箱体内部的底端中间位置处设有轴承座，轴承座上设有转轴，转轴上端连接有气体分流盘，并与转轴固定连接，气体分流盘的内部空芯，内部交叉设有两个分散条，气体分流盘的上端设有蜂巢板。本实用新型专利技术通过气体分流盘在转动中让废气均匀的分流到各个区域，再经过蜂巢板的蜂巢孔，让气流更加平稳，不易改变气流方向，从而成功地将废气均匀分流，可以让过滤板和活性炭板更好的利用，降低了成本，气体均匀分流后，还提高了过滤板的过滤效率和活性炭板的吸附效率，让整个吸附过程加快了速度，提高了净化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧炉活性炭吸附箱
本技术涉及活性炭吸附净化
，具体是一种垃圾焚烧炉活性炭吸附箱。
技术介绍
垃圾在燃烧过程中，由于垃圾成分的复杂性和不均匀性，焚烧过程中发生了许多不同的化学反应。产生的烟气中包括过量的空气和二氧化碳外，还含有对人体和环境有直接和间接危害的成分。烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸汽SO2、N2、O2、CO、CO2碳氢化合物和氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴和高温裂解产物等。因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染。授权公告号CN209076365U的中国技术专利，公开了一种适用于垃圾焚烧电厂的高效活性炭吸附装置，包括箱体，所述箱体的左侧连通有抽风机，所述箱体的内壁固定连接有连接条，两个连接条之间固定连接有加热丝，所述箱体的顶部连通有排气管，所述排气管的内腔固定连接有横杆，所述横杆的顶部固定连接有风机，所述箱体的右侧设置有竖板。该活性炭吸附装置的废气进入后处于散流状态，废气流动不匀，会存在局部活性炭已经失活，局部活性炭没有失活，此时若不更换会导致失活的局部过滤效果差，若更换会导致浪费，成本会增加，而且这种废气散流状态废气净化效果慢，效率低，所以急需一款利用更充分的活性炭吸附箱。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本技术提供了一种垃圾焚烧炉活性炭吸附箱，结构简单，同时解决了
技术介绍
中提到的由于废气流动不均匀导致的后续问题。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种垃圾焚烧炉活性炭吸附箱，包括箱体，所述箱体的下端连接有进气管，上端设有出气口，所述出气口处设有排风扇，所述箱体的内部中端设有过滤板，所述过滤板的上端设有活性炭板，所述箱体内部的底端中间位置处设有轴承座，所述轴承座上设有转轴，所述转轴内部空心，转轴上端连接有气体分流盘，所述气体分流盘下端和侧面为封闭的，并与所述转轴固定连接，气体分流盘的上端面上设有多个圆孔，所述气体分流盘的内部空芯，且内部交叉设有两个分散条，所述气体分流盘的上端设有蜂巢板，所述蜂巢板的与所述箱体的内壁之间设有固定块，所述蜂巢板与所述气体分流盘之间设有滚珠，所述转轴外部固定设有齿圈，转轴一侧设有电机，电机的输出轴上固定连接有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合传动。作为本技术的进一步改进，所述箱体的一侧设有开口，所述开口内设有活动支撑块，所述活动支撑块与所述箱体之间设有密封圈，所述过滤板和所述活性炭板一端卡在固定支撑块上，另一端卡在所述活动支撑块上，所述活动支撑块通过螺栓与箱体连接。作为本技术的进一步改进，所述滚珠设有多个，多个滚珠放置处的所述气体分流盘和所述蜂巢板处均设有凹坑，所述凹坑呈圆形，并与所述转轴轴心在同一条直线上。作为本技术的进一步改进，所述进气管与所述箱体接触处设有密封圈。作为本技术的进一步改进，所述出气口处设有过滤盖。作为本技术的进一步改进，所述进气管的管口处为喇叭型。与现有技术相比，本技术具有的有益效果为：本技术通过设置的气体分流盘和蜂巢板，气体分流盘在转动中让废气均匀的分流到各个区域，然后再经过蜂巢板的蜂巢孔，让气流更加平稳，不易改变气流方向，从而成功地将废气均匀分流，一是可以让过滤板和活性炭板更好的利用，降低了活性炭板的更换成本，二是气体均匀分流后，还提高了过滤板的过滤效率和活性炭板的吸附效率，让整个吸附过程加快了速度，提高了净化效率。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明：图1为本技术的示意图；图2为图1中A的放大图；图3为图1的俯视图；图4为分散条的放置示意图。图中：1.箱体，2.出气口，3.排风扇，4.过滤盖，5.活性炭板，6.过滤板，7.固定支撑板，8.蜂巢板，9.气体分流盘，10.进气管，11.轴承座，12.转轴，13.齿圈，14.齿轮，15.电机，16.分散条，17.滚珠，18.固定块，19.活动支撑板，20.密封圈。值得注意的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。具体实施方式为了本技术的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本技术进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本技术，并不用于限定本技术，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1到图4所示，本技术一种垃圾焚烧炉活性炭吸附箱，包括箱体1，箱体1的下端连接有进气管10，进气管上设有抽风机，进气管10的管口处为喇叭型，进气管10与箱体1接触处设有密封圈，箱体上端设有出气口2，出气口2处设有排风扇3，出气口2处设有过滤盖，箱体1的内部中端设有过滤板6，过滤板6的上端设有活性炭板5，箱体1内部的底端中间位置处设有轴承座11，轴承座11上设有转轴12，转轴12内部空心，转轴12上端连接有气体分流盘9，气体分流盘9下端和侧面为封闭的，并与转轴12固定连接，气体分流盘9的上端面上设有多个圆孔，气体分流盘9的内部空芯，且内部交叉设有两个分散条16，气体分流盘9的上端设有蜂巢板8，蜂巢板内有多个竖直的蜂巢孔，蜂巢板8的与箱体1的内壁之间设有固定块18，蜂巢板8与气体分流盘9之间设有滚珠17，滚珠17设有多个，多个滚珠17放置处的气体分流盘9和蜂巢板8处均设有凹坑，凹坑呈圆形，其圆心与转轴12轴心在同一条直线上，转轴12外部固定设有齿圈13，转轴12一侧设有电机15，电机15的输出轴上固定连接有齿轮14，齿轮14与齿圈13啮合传动，箱体1内设有紫外线杀菌灯。箱体1的一侧设有开口，开口内设有活动支撑块19，活动支撑块19与箱体1之间设有密封圈20，过滤板6和活性炭板5一端卡在固定支撑块7上，另一端卡在活动支撑块19上，活动支撑块19通过螺栓与箱体1连接。本技术一种垃圾焚烧炉活性炭吸附箱在使用时，同时打开抽风机、排风扇3和电机15，废气在抽风机的工作下进入到箱体1内，废气首先进入到气体分流盘9，电机15带动齿轮14转动，齿轮14带动齿圈13转动，从而实现转轴12和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾焚烧炉活性炭吸附箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的下端连接有进气管(10)，上端设有出气口(2)，所述出气口(2)处设有排风扇(3)，所述箱体(1)的内部中端设有过滤板(6)，所述过滤板(6)的上端设有活性炭板(5)，所述箱体(1)内部的底端中间位置处设有轴承座(11)，所述轴承座(11)上设有转轴(12)，所述转轴(12)内部空心，转轴(12)上端连接有气体分流盘(9)，所述气体分流盘(9)下端和侧面为封闭的，并与所述转轴(12)固定连接，气体分流盘(9)的上端面上设有多个圆孔，所述气体分流盘(9)的内部空芯，且内部交叉设有两个分散条(16)，所述气体分流盘(9)的上端设有蜂巢板(8)，所述蜂巢板(8)的与所述箱体(1)的内壁之间设有固定块(18)，所述蜂巢板(8)与所述气体分流盘(9)之间设有滚珠(17)，所述转轴(12)外部固定设有齿圈(13)，转轴(12)一侧设有电机(15)，电机(15)的输出轴上固定连接有齿轮(14)，所述齿轮(14)与齿圈(13)啮合传动。/n

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧炉活性炭吸附箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的下端连接有进气管(10)，上端设有出气口(2)，所述出气口(2)处设有排风扇(3)，所述箱体(1)的内部中端设有过滤板(6)，所述过滤板(6)的上端设有活性炭板(5)，所述箱体(1)内部的底端中间位置处设有轴承座(11)，所述轴承座(11)上设有转轴(12)，所述转轴(12)内部空心，转轴(12)上端连接有气体分流盘(9)，所述气体分流盘(9)下端和侧面为封闭的，并与所述转轴(12)固定连接，气体分流盘(9)的上端面上设有多个圆孔，所述气体分流盘(9)的内部空芯，且内部交叉设有两个分散条(16)，所述气体分流盘(9)的上端设有蜂巢板(8)，所述蜂巢板(8)的与所述箱体(1)的内壁之间设有固定块(18)，所述蜂巢板(8)与所述气体分流盘(9)之间设有滚珠(17)，所述转轴(12)外部固定设有齿圈(13)，转轴(12)一侧设有电机(15)，电机(15)的输出轴上固定连接有齿轮(14)，所述齿轮(14)与齿圈(13)啮合传动。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李存海，
申请(专利权)人：潍坊蓝畅节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37