一种复膜扁布袋除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复膜扁布袋除尘器，包括过滤室，所述过滤室的一侧安装有吸尘管，所述过滤室的顶部安装有通风室，所述通风室的一侧壁安装有连接管，所述连接管的一端安装有斜接管，所述斜接管的一端安装有导流罩，所述导流罩的一端安装有轴流风机，所述过滤室的内部滑动连接有隔板，所述隔板的顶部和底部均对称固定有弹簧。本实用新型专利技术通过设置转杆、驱动电机、圆盘、连接杆和连接块，可以实现隔板的上下运动，当过滤袋主体表面粘附过多粉尘时，可以上下运动，从而有助于粉尘的脱落，通过设置气泵、导气管、多支路气管和喷气管，可以实现对过滤袋主体的开口处进行吹气，这样可以加强过滤袋主体表面粉尘的脱落效率。

【技术实现步骤摘要】
一种复膜扁布袋除尘器
本技术涉及除尘设备
，具体为一种复膜扁布袋除尘器。
技术介绍
复膜扁布袋除尘器是布袋除尘器的一种，它是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化，目前在煤矿坑道运输中常常会使用到这种除尘器。但是目前复膜扁布袋除尘器使用时间一长后，滤袋的表面就会粘附大量的粉尘，从而堵塞滤袋，这样就会导致过滤效率较低，因此我们提出了一种复膜扁布袋除尘器来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种复膜扁布袋除尘器，解决了现有复膜扁布袋除尘器滤袋容易堵塞的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复膜扁布袋除尘器，包括过滤室，所述过滤室的一侧安装有吸尘管，所述过滤室的顶部安装有通风室，所述通风室的一侧壁安装有连接管，所述连接管的一端安装有斜接管，所述斜接管的一端安装有导流罩，所述导流罩的一端安装有轴流风机，所述过滤室的内部滑动连接有隔板，所述隔板的顶部和底部均对称固定有弹簧，所述弹簧远离隔板的一端均固定有固定板，所述固定板的一侧壁均与过滤室相邻的一侧壁内壁固定连接，所述隔板的顶部横向等距贯穿固定有七个过滤袋主体，所述隔板的顶部纵向等距贯穿固定有四个过滤袋主体，所述隔板的上方对称设置有转杆，所述转杆的两端均通过轴承分别与过滤室的两侧内壁转动连接，所述过滤室的一侧壁对称固定有驱动电机，所述转杆的一端均穿过过滤室的一侧壁分别与相对应驱动电机的输出轴固定连接，所述转杆的两端外侧均对称套设固定有圆盘，所述圆盘的一侧壁均通过销钉转动连接有连接杆，所述连接杆远离圆盘的一端均通过销钉转动连接有连接块，所述连接块的底部均与隔板的顶部固定连接，所述过滤室的一侧壁固定有气泵，所述气泵的输出端安装有导气管，所述隔板的上方设置有多支路气管，所述多支路气管的一端贯穿过滤室的一侧壁与导气管连通，所述多支路气管的底部设置有喷气管，所述喷气管设置在过滤袋主体的正上方，所述过滤室的一侧壁固定有减速电机，所述隔板的下方设置有螺旋叶，所述螺旋叶的一端贯穿过滤室的一侧壁与减速电机的输出轴固定连接，所述过滤室的底部一端安装连通有排尘管。进一步优化本技术方案，所述隔板的两侧壁均固定有滑块，所述过滤室的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑块分别滑动连接在相对应的滑槽内。进一步优化本技术方案，所述过滤袋主体的数量为二十个，所述喷气管的数量为二十个，且喷气管与过滤袋主体一一对应。进一步优化本技术方案，所述螺旋叶的一端通过轴承与过滤室的一侧壁转动连接。进一步优化本技术方案，所述排尘管的一侧壁安装有阀门。进一步优化本技术方案，所述驱动电机的数量为两个，转杆的数量为两个，圆盘的数量为四个，连接杆的数量为四个。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种复膜扁布袋除尘器，具备以下有益效果：该复膜扁布袋除尘器，通过设置转杆、驱动电机、圆盘、连接杆和连接块，可以实现隔板的上下运动，当过滤袋主体表面粘附过多粉尘时，可以上下运动，从而有助于粉尘的脱落，通过设置气泵、导气管、多支路气管和喷气管，可以实现对过滤袋主体的开口处进行吹气，这样可以加强过滤袋主体表面粉尘的脱落效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术过滤室正视剖视结构示意图；图3为本技术过滤室俯视剖视结构示意图；图4为本技术圆盘与连接杆的结构示意图。图中：1、过滤室；2、吸尘管；3、通风室；4、连接管；5、斜接管；6、导流罩；7、轴流风机；8、隔板；9、弹簧；10、固定板；11、过滤袋主体；12、转杆；13、驱动电机；14、圆盘；15、连接杆；16、连接块；17、气泵；18、导气管；19、多支路气管；20、喷气管；21、减速电机；22、螺旋叶；23、排尘管；24、滑块；25、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种复膜扁布袋除尘器，包括过滤室1，过滤室1的一侧安装有吸尘管2，过滤室1的顶部安装有通风室3，通风室3的一侧壁安装有连接管4，连接管4的一端安装有斜接管5，斜接管5的一端安装有导流罩6，导流罩6的一端安装有轴流风机7，过滤室1的内部滑动连接有隔板8，隔板8的顶部和底部均对称固定有弹簧9，弹簧9远离隔板8的一端均固定有固定板10，固定板10的一侧壁均与过滤室1相邻的一侧壁内壁固定连接，隔板8的顶部横向等距贯穿固定有七个过滤袋主体11，隔板8的顶部纵向等距贯穿固定有四个过滤袋主体11，隔板8的上方对称设置有转杆12，转杆12的两端均通过轴承分别与过滤室1的两侧内壁转动连接，过滤室1的一侧壁对称固定有驱动电机13，转杆12的一端均穿过过滤室1的一侧壁分别与相对应驱动电机13的输出轴固定连接，转杆12的两端外侧均对称套设固定有圆盘14，圆盘14的一侧壁均通过销钉转动连接有连接杆15，连接杆15远离圆盘14的一端均通过销钉转动连接有连接块16，连接块16的底部均与隔板8的顶部固定连接，过滤室1的一侧壁固定有气泵17，气泵17的输出端安装有导气管18，隔板8的上方设置有多支路气管19，多支路气管19的一端贯穿过滤室1的一侧壁与导气管18连通，多支路气管19的底部设置有喷气管20，喷气管20设置在过滤袋主体11的正上方，过滤室1的一侧壁固定有减速电机21，隔板8的下方设置有螺旋叶22，螺旋叶22的一端贯穿过滤室1的一侧壁与减速电机21的输出轴固定连接，过滤室1的底部一端安装连通有排尘管23，通过设置转杆12、驱动电机13、圆盘14、连接杆15和连接块16，可以实现隔板8的上下运动，当过滤袋主体11表面粘附过多粉尘时，可以上下运动，从而有助于粉尘的脱落，通过设置气泵17、导气管18、多支路气管19和喷气管20，可以实现对过滤袋主体11的开口处进行吹气，这样可以加强过滤袋主体11表面粉尘的脱落效率。具体的，隔板8的两侧壁均固定有滑块24，过滤室1的两侧内壁均开设有滑槽25，滑块24分别滑动连接在相对应的滑槽25内，便于隔板8稳定的在过滤室1内滑动。具体的，过滤袋主体11的数量为二十个，喷气管20的数量为二十个，且喷气管20与过滤袋主体11一一对应，便于喷气管20对过滤袋主体11进行喷气。具体的，螺旋叶22的一端通过轴承与过滤室1的一侧壁转动连接，便于螺旋叶22的转动。具体的，排尘管23的一侧壁安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复膜扁布袋除尘器，包括过滤室(1)，其特征在于：所述过滤室(1)的一侧安装有吸尘管(2)，所述过滤室(1)的顶部安装有通风室(3)，所述通风室(3)的一侧壁安装有连接管(4)，所述连接管(4)的一端安装有斜接管(5)，所述斜接管(5)的一端安装有导流罩(6)，所述导流罩(6)的一端安装有轴流风机(7)，所述过滤室(1)的内部滑动连接有隔板(8)，所述隔板(8)的顶部和底部均对称固定有弹簧(9)，所述弹簧(9)远离隔板(8)的一端均固定有固定板(10)，所述固定板(10)的一侧壁均与过滤室(1)相邻的一侧壁内壁固定连接，所述隔板(8)的顶部横向等距贯穿固定有七个过滤袋主体(11)，所述隔板(8)的顶部纵向等距贯穿固定有四个过滤袋主体(11)，所述隔板(8)的上方对称设置有转杆(12)，所述转杆(12)的两端均通过轴承分别与过滤室(1)的两侧内壁转动连接，所述过滤室(1)的一侧壁对称固定有驱动电机(13)，所述转杆(12)的一端均穿过过滤室(1)的一侧壁分别与相对应驱动电机(13)的输出轴固定连接，所述转杆(12)的两端外侧均对称套设固定有圆盘(14)，所述圆盘(14)的一侧壁均通过销钉转动连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)远离圆盘(14)的一端均通过销钉转动连接有连接块(16)，所述连接块(16)的底部均与隔板(8)的顶部固定连接，所述过滤室(1)的一侧壁固定有气泵(17)，所述气泵(17)的输出端安装有导气管(18)，所述隔板(8)的上方设置有多支路气管(19)，所述多支路气管(19)的一端贯穿过滤室(1)的一侧壁与导气管(18)连通，所述多支路气管(19)的底部设置有喷气管(20)，所述喷气管(20)设置在过滤袋主体(11)的正上方，所述过滤室(1)的一侧壁固定有减速电机(21)，所述隔板(8)的下方设置有螺旋叶(22)，所述螺旋叶(22)的一端贯穿过滤室(1)的一侧壁与减速电机(21)的输出轴固定连接，所述过滤室(1)的底部一端安装连通有排尘管(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种复膜扁布袋除尘器，包括过滤室(1)，其特征在于：所述过滤室(1)的一侧安装有吸尘管(2)，所述过滤室(1)的顶部安装有通风室(3)，所述通风室(3)的一侧壁安装有连接管(4)，所述连接管(4)的一端安装有斜接管(5)，所述斜接管(5)的一端安装有导流罩(6)，所述导流罩(6)的一端安装有轴流风机(7)，所述过滤室(1)的内部滑动连接有隔板(8)，所述隔板(8)的顶部和底部均对称固定有弹簧(9)，所述弹簧(9)远离隔板(8)的一端均固定有固定板(10)，所述固定板(10)的一侧壁均与过滤室(1)相邻的一侧壁内壁固定连接，所述隔板(8)的顶部横向等距贯穿固定有七个过滤袋主体(11)，所述隔板(8)的顶部纵向等距贯穿固定有四个过滤袋主体(11)，所述隔板(8)的上方对称设置有转杆(12)，所述转杆(12)的两端均通过轴承分别与过滤室(1)的两侧内壁转动连接，所述过滤室(1)的一侧壁对称固定有驱动电机(13)，所述转杆(12)的一端均穿过过滤室(1)的一侧壁分别与相对应驱动电机(13)的输出轴固定连接，所述转杆(12)的两端外侧均对称套设固定有圆盘(14)，所述圆盘(14)的一侧壁均通过销钉转动连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)远离圆盘(14)的一端均通过销钉转动连接有连接块(16)，所述连接块(16)的底部均与隔板(8)的顶部固定连接，所述过滤室(1)的一侧壁固定有气泵(17)，所述气泵(17)的输出端安装有导气管(18)，所述隔板(8)的上方设置有多支路气管(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成喜，李文耀，薛林，周泰，孙虎，白静，茅正平，
申请(专利权)人：山西海洁机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14