一种气田酸化返排液处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气田酸化返排液处理设备，包括带有接管法兰的接管，接管的出液口设置有沉静箱体，在沉静箱体的前端与接管的出液口相对设置有梳状扰流板，接管中的液体能够由出液口喷向梳状扰流板并进入沉静箱体内；沉静箱体后端底部设置有排料口，在排料口前于沉静箱体上还设置有pH探头。本实用新型专利技术能够有效解决现有酸化返排液技术中因pH探头造成的处理过程读数延缓、数据不准确、损坏后更换不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种气田酸化返排液处理设备
本技术属于酸化返排液处理
，涉及处理设备，尤其是一种气田酸化返排液处理设备。
技术介绍
油气田勘探过程中，压裂酸化是对油层进行解堵与改造，恢复或提高油层导流能力有效措施之一，在油气田开发工作中起到非常重要的作用。油气层酸化压裂是对储层进行改造的一种增产技术。采用低于储层破裂压力的速度，向井筒中泵注酸液。进入地层孔隙或天然裂缝中的酸能溶解地层矿物及钻井、修井作业时漏入地层的油浆等外来物质，使储层解除污染堵塞，扩大油井的有效井径，减小了油流入井底的阻力，恢复原有的渗透率，从而达到增产的目的。酸化处理液中的盐酸和氢氟酸等，这种药剂存在不同的毒性、腐蚀性高；排放到土壤中会使土壤酸化；酸液与硫化物的结垢作用可产生有毒气体硫化氢。因此给生态环境带来非常大的危害。施工现场采用撬装式返排液处理设备有效改善了落地酸问题，该工艺因介质中含有悬浮物、泥沙、酸液类型不稳定等原因造成pH探头读数延缓、数据不准确、损坏后更换不方便而影响整个处理过程。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种气田酸化返排液处理设备，其能够有效解决现有酸化返排液技术中因pH探头造成的处理过程读数延缓、数据不准确、损坏后更换不方便的问题。本技术的目的是通过以下技术方案来解决的：这种气田酸化返排液处理设备，其特征在于，包括带有接管法兰的接管，所述接管的出液口设置有沉静箱体，在沉静箱体的前端与接管的出液口相对设置有梳状扰流板，所述接管中的液体能够由出液口喷向梳状扰流板并进入沉静箱体内；所述沉静箱体后端底部设置有排料口，在排料口前于沉静箱体上还设置有pH探头。上述接管的出液口为斜切口，在斜切口的上半部还设置有使出液口缩颈的喷射挡板。上述沉静箱体与接管的出液口相邻一侧面为与斜切口方向一致的斜侧面，所述梳状扰流板安装在该斜侧面上。上述沉静箱体后侧面为缓流挡板，在缓流挡板的底部为流向出料口的液体通道，在缓流挡板的后侧面设置有探头安装槽，所述pH探头安装在探头安装槽内且pH探头的下部深入至液体通道内于流经的液体接触。上述接管的管身固定连接在人孔法兰上；所述沉静箱体通过连接件固定连接至人孔法兰的内侧壁上。上述梳状扰流板采用承插式安装结构安装在沉静箱体的斜侧面上。本技术具有以下有益效果：酸化介质通过流装取样槽的进料口喷射缩颈，提高局部液流速度，加速冲击扰流板，防止梳状扰流板被悬浮物污染；梳状扰流板选用06Cr17Ni12Mo2奥氏体不锈钢材质，高精度激光切割加工，梳齿间距不大于0.5mm，减少悬浮物对pH探头污染；设置静沉区，对可能穿过梳状板的细小颗粒简单沉淀分离，方便pH探头准确定读数，进一步避免探头污染；预留排料口，略低于缓流挡板，稳定液流排出沉积物；人孔构件设计，即使出现故障，亦可及时维护检修；有效解决了现场存在的问题。附图说明图1为本技术的立体剖视结构示意图；图2为图1的正视图；图3为本技术的流体流向示意图。其中：1为人孔法兰；2为喷射挡板；3为梳状扰流板；4为接管法兰；4.1为接管；5为缓流挡板；6为静沉箱体；7为pH探头；8为排料口；9为连接件。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细描述：参见图1和图2，本技术的气田酸化返排液处理设备，包括带有接管法兰4的接管4.1，所述接管4.1的出液口设置有沉静箱体6，在沉静箱体6的前端与接管4.1的出液口相对设置有梳状扰流板3，所述接管4.1中的液体能够由出液口喷向梳状扰流板3并进入沉静箱体6内；所述沉静箱体6后端底部设置有排料口8，在排料口8前于沉静箱体6上还设置有pH探头7。在本技术的最佳实施例中，接管4.1的出液口为斜切口，在斜切口的上半部还设置有使出液口缩颈的喷射挡板2。沉静箱体6与接管4.1的出液口相邻一侧面为与斜切口方向一致的斜侧面，所述梳状扰流板3安装在该斜侧面上。沉静箱体6后侧面为缓流挡板5，在缓流挡板5的底部为流向出料口8的液体通道，在缓流挡板5的后侧面设置有探头安装槽，所述pH探头7安装在探头安装槽内且pH探头7的下部深入至液体通道内于流经的液体接触。接管4.1的管身固定连接在人孔法兰1上；所述沉静箱体6通过连接件9固定连接至人孔法兰1的内侧壁上。梳状扰流板3采用承插式安装结构安装在沉静箱体6的斜侧面上。根据以上结构特征，可知本技术中各个部件的功能如下：接管法兰4和接管4.1：用于设备与梳状取样槽的连接。喷射挡板2：酸液介质通过进料口喷射挡板缩颈，局部提高液流速度两倍，防止液体流量小时达不到扰流板上的冲击。梳状扰流板3：使用承插式安装结构，方便设备维护期清洁及快速更换，且不留污染死角；通过扰流板上的细孔过滤出酸液介质中泥沙、悬浮物，防止污堵pH探头，影响pH探头的数据读取不准确和延缓读数的问题。缓流挡板5：对流入设备中的介质起到缓冲稳流的作用。静沉箱体6：沉静箱体内的沉静区为一三角状空间，其作用是把通过梳状扰流板3的残渣在这个部分汇集稳定。pH探头7：监测酸液介质中的pH值，通过联动装置控制加药的量，保证处理后的介质达到验收要求。排料口8：通过略低于缓流挡板5的排料口，进入初调池，完成一次中和及pH信号反馈过程。人孔法兰1：出现故障，亦可及时维护检修.参见图3，本技术的工作过程如下：返排液通过进料口喷射挡板缩颈，局部提高液流速度两倍，加速冲击扰流板，梳状扰流板结构类似下端开放倾斜放置的梳子，最大限度防止返排液中污染物在梳状扰流板表面沉积，同时借助水流冲击自洁。梳状扰流板选用06Cr17Ni12Mo2奥氏体不锈钢制造，高精度激光切割加工，梳齿间距不大于0.5mm，阻止大部分污染物通过扰流板，减少悬浮物对pH探头污染；部分冲击梳状扰流板后携带较大杂质直接进入初调池。梳状扰流板使用承插式安装结构，方便设备维护期清洁及快速更换，且不留污染死角。通过梳状扰流板的部分返排液，撞击缓流挡板后在静沉区汇集稳定，对可能穿过梳状板的细小颗粒简单沉淀分离，方便pH探头准确定读数，进一步避免探头污染。传递完pH信号的返排液通过略低于缓流挡板的排料口，进入初调池，完成一次中和及pH信号反馈过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气田酸化返排液处理设备，其特征在于，包括带有接管法兰(4)的接管(4.1)，所述接管(4.1)的出液口设置有沉静箱体(6)，在沉静箱体(6)的前端与接管(4.1)的出液口相对设置有梳状扰流板(3)，所述接管(4.1)中的液体能够由出液口喷向梳状扰流板(3)并进入沉静箱体(6)内；所述沉静箱体(6)后端底部设置有排料口(8)，在排料口(8)前于沉静箱体(6)上还设置有pH探头(7)。/n

【技术特征摘要】
20171109 CN 201721480646X1.一种气田酸化返排液处理设备，其特征在于，包括带有接管法兰(4)的接管(4.1)，所述接管(4.1)的出液口设置有沉静箱体(6)，在沉静箱体(6)的前端与接管(4.1)的出液口相对设置有梳状扰流板(3)，所述接管(4.1)中的液体能够由出液口喷向梳状扰流板(3)并进入沉静箱体(6)内；所述沉静箱体(6)后端底部设置有排料口(8)，在排料口(8)前于沉静箱体(6)上还设置有pH探头(7)。


2.根据权利要求1所述的气田酸化返排液处理设备，其特征在于，所述接管(4.1)的出液口为斜切口，在斜切口的上半部还设置有使出液口缩颈的喷射挡板(2)。


3.根据权利要求2所述的气田酸化返排液处理设备，其特征在于，所述沉静箱体(6)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊海，卢伟，郝靖，冯成成，
申请(专利权)人：西安瑞杰油田物资实业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61