一种蚀刻液高效萃取设备制造技术

一种蚀刻液高效萃取设备，包括底板，底板的顶部固定连接有固定箱，固定箱的右侧连通有进液管，固定箱的至上而下依次连通有萃取剂流出管和蚀刻液流出管，固定箱的顶部设有加热鼓气结构，加热鼓气结构设有多个，加热鼓气结构包括回流滤气蜗管，回流滤气蜗管的右侧连通有进气泵，进气泵的底部设有加热进气罩，加热进气罩的底部与固定箱的表面固定连接，回流滤气蜗管的底部连通有出气管，出气管的底端向下贯穿延伸到固定箱的内部，出气管的底端且位于固定箱的内壁连通有固定块，固定块的底部连通有输气管。本实用新型专利技术通过转动杆和搅拌爪可以将萃取剂和蚀刻液进行充分混合，使萃取剂和蚀刻液接触充分，实现高质量的萃取。

【技术实现步骤摘要】
一种蚀刻液高效萃取设备
本技术涉及蚀刻液
，尤其涉及一种蚀刻液高效萃取设备。
技术介绍
蚀刻液，通过侵蚀材料的特性来进行雕刻的一种液体。从理论上讲，凡能氧化铜而生成可溶性铜盐的试剂，都可以用来蚀刻敷铜箔板，但权衡对抗蚀层的破坏情况、蚀刻速度，蚀刻系数、溶铜容量、溶液再生及铜的回收、环境保护及经济效果等方面。蚀刻液的内部在进行蚀刻后，需要对使用后的蚀刻液进行萃取，但是现有的蚀刻液萃取设备效率较低，使用过程达不到要求，需要一种高效蚀刻液萃取设备。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种蚀刻液高效萃取设备，解决了现有的蚀刻液萃取设备效率较低，使用过程达不到要求问题。(二)技术方案本技术提供了一种蚀刻液高效萃取设备，包括底板，底板的顶部固定连接有固定箱，固定箱的右侧连通有进液管，固定箱的至上而下依次连通有萃取剂流出管和蚀刻液流出管，固定箱的顶部设有加热鼓气结构，加热鼓气结构设有多个，加热鼓气结构包括回流滤气蜗管，回流滤气蜗管的右侧连通有进气泵，进气泵的底部设有加热进气罩，加热进气罩的底部与固定箱的表面固定连接，回流滤气蜗管的底部连通有出气管，出气管的底端向下贯穿延伸到固定箱的内部，出气管的底端且位于固定箱的内壁连通有固定块，固定块的底部连通有输气管。优选的，固定箱的右侧设有电机，电机的底部通过电机固定板与固定箱的一侧固定连接。优选的，电机的输出轴连接有转动杆，转动杆的两端与固定箱的内壁转动连接。优选的，转动杆的表面且位于固定箱的内部固定连接有搅拌爪。优选的，回流滤气蜗管的内部固定连接有滤罩。优选的，回流滤气蜗管的顶部固定连接有第一法兰盘，回流滤气蜗管的右侧固定连接有第二法兰盘。优选的，第一法兰盘和第二法兰盘的一周均设有固定螺栓。与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过加热鼓气结构可以对萃取剂和蚀刻液进行加热，增加萃取剂的萃取率，能够对蚀刻液的物质进行高效萃取，通过转动杆和搅拌爪可以将萃取剂和蚀刻液进行充分混合，使萃取剂和蚀刻液接触充分，实现高质量的萃取，从而解决了现有的蚀刻液萃取设备效率较低，使用过程达不到要求问题。附图说明图1为本技术提出的一种蚀刻液高效萃取设备的结构示意图。图2为本技术提出的一种蚀刻液高效萃取设备中固定箱局部结构的剖视图。图3为本技术提出的一种蚀刻液高效萃取设备中固定箱的结构示意图。图4为本技术提出的一种蚀刻液高效萃取设备中回流滤气蜗管的结构示意图。附图标记：1、底板；2、固定箱；3、进液管；5、蚀刻液流出管；6、萃取剂流出管；7、加热鼓气结构；8、出气管；9、回流滤气蜗管；10、进气泵；11、加热进气罩；12、固定块；13、输气管；14、电机固定板；15、电机；16、转动杆；17、搅拌爪；18、滤罩；19、第二法兰盘；20、第一法兰盘；21、固定螺栓。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示，本技术提出的一种蚀刻液高效萃取设备，包括底板1，底板1的顶部固定连接有固定箱2，固定箱2的右侧连通有进液管3，固定箱2的至上而下依次连通有萃取剂流出管6和蚀刻液流出管5，固定箱2的顶部设有加热鼓气结构7，加热鼓气结构7设有多个，加热鼓气结构7包括回流滤气蜗管9，回流滤气蜗管9的右侧连通有进气泵10，进气泵10的底部设有加热进气罩11，加热进气罩11的底部与固定箱2的表面固定连接，回流滤气蜗管9的底部连通有出气管8，出气管8的底端向下贯穿延伸到固定箱2的内部，出气管8的底端且位于固定箱2的内壁连通有固定块12，固定块12的底部连通有输气管13。本技术中，通过加热鼓气结构7可以对萃取剂和蚀刻液进行加热，增加萃取剂的萃取率，能够对蚀刻液的物质进行高效萃取，通过转动杆16和搅拌爪17可以将萃取剂和蚀刻液进行充分混合，使萃取剂和蚀刻液接触充分，实现高质量的萃取，从而解决了现有的蚀刻液萃取设备效率较低，使用过程达不到要求问题。在一个可选的实施例中，固定箱2的右侧设有电机15，电机15的底部通过电机固定板14与固定箱2的一侧固定连接，电机15的输出轴连接有转动杆16，转动杆16的两端与固定箱2的内壁转动连接，转动杆16的表面且位于固定箱2的内部固定连接有搅拌爪17。需要说明的是，电机15通过外接电源进行供电，通过转动杆16带动搅拌爪17转动，可以不断地搅拌固定箱2内的液体，使装置萃取更加高效。在一个可选的实施例中，回流滤气蜗管9的内部固定连接有滤罩18，回流滤气蜗管9的顶部固定连接有第一法兰盘20，回流滤气蜗管9的右侧固定连接有第二法兰盘19，第一法兰盘20和第二法兰盘19的一周均设有固定螺栓21。需要说明的是，回流滤气蜗管9可以对空气中的杂质进行过滤，防止污染蚀刻液。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蚀刻液高效萃取设备，其特征在于，包括底板(1)，底板(1)的顶部固定连接有固定箱(2)，固定箱(2)的右侧连通有进液管(3)，固定箱(2)的至上而下依次连通有萃取剂流出管(6)和蚀刻液流出管(5)，固定箱(2)的顶部设有加热鼓气结构(7)，加热鼓气结构(7)设有多个，加热鼓气结构(7)包括回流滤气蜗管(9)，回流滤气蜗管(9)的右侧连通有进气泵(10)，进气泵(10)的底部设有加热进气罩(11)，加热进气罩(11)的底部与固定箱(2)的表面固定连接，回流滤气蜗管(9)的底部连通有出气管(8)，出气管(8)的底端向下贯穿延伸到固定箱(2)的内部，出气管(8)的底端且位于固定箱(2)的内壁连通有固定块(12)，固定块(12)的底部连通有输气管(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种蚀刻液高效萃取设备，其特征在于，包括底板(1)，底板(1)的顶部固定连接有固定箱(2)，固定箱(2)的右侧连通有进液管(3)，固定箱(2)的至上而下依次连通有萃取剂流出管(6)和蚀刻液流出管(5)，固定箱(2)的顶部设有加热鼓气结构(7)，加热鼓气结构(7)设有多个，加热鼓气结构(7)包括回流滤气蜗管(9)，回流滤气蜗管(9)的右侧连通有进气泵(10)，进气泵(10)的底部设有加热进气罩(11)，加热进气罩(11)的底部与固定箱(2)的表面固定连接，回流滤气蜗管(9)的底部连通有出气管(8)，出气管(8)的底端向下贯穿延伸到固定箱(2)的内部，出气管(8)的底端且位于固定箱(2)的内壁连通有固定块(12)，固定块(12)的底部连通有输气管(13)。


2.根据权利要求1所述的一种蚀刻液高效萃取设备，其特征在于，固定箱(2)的右侧设有电机(15)，电机(15)的底部通过电机固定板(14)与固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建光，
申请(专利权)人：深圳市洁驰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44