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一种化工浓缩用蒸发装置制造方法及图纸

技术编号:25589050 阅读:49 留言:0更新日期:2020-09-11 23:47
本实用新型专利技术涉及物料浓缩附属装置的技术领域,特别是涉及一种化工浓缩用蒸发装置,其可以方便将物料中析出的结晶与物料分离,减少对物料蒸发浓缩的影响,提高实用性;包括蒸发罐、底座、多组支撑轴、多组定位板、出料管、回流管、旋转接头、连接管、两组支撑杆、支撑环、过滤筐、限位环、两组弧形连接杆、环形限位板和缓冲垫,蒸发罐顶部设置有密封盖,密封盖上设置有出气孔,出气孔处设置有出气管,蒸发罐侧壁中设置有加热电阻丝,出料管上设置有开关阀,回流管上设置有传输泵和控制阀,两组支撑杆两端分别与支撑环和蒸发罐内壁连接,限位环安装在过滤筐外壁上,限位环放置于支撑环上,过滤筐底端穿过支撑环,连接管输出端与缓冲垫接触。

【技术实现步骤摘要】
一种化工浓缩用蒸发装置
本技术涉及物料浓缩附属装置的
,特别是涉及一种化工浓缩用蒸发装置。
技术介绍
众所周知,在化工生产过程中,经常需要对物料进行蒸发浓缩,提高物料的浓度,现有的物料蒸发浓缩装置一般是将物料加热后,将其中的水分蒸发出来,但是现有的物料蒸发浓缩装置在使用时,物料中容易析出结晶,其混在物料中,容易对物料的蒸发浓缩起到一定程度的影响,从而导致蒸发浓缩装置的实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种可以方便将物料中析出的结晶与物料分离,减少对物料蒸发浓缩的影响,提高实用性的化工浓缩用蒸发装置。本技术的一种化工浓缩用蒸发装置,包括蒸发罐、底座、多组支撑轴、多组定位板、出料管、回流管、旋转接头、连接管、两组支撑杆、支撑环、过滤筐、限位环、两组弧形连接杆、环形限位板和缓冲垫,所述蒸发罐内设置有蒸发腔,并在蒸发罐顶部设置有加料口,加料口与蒸发腔相通,所述蒸发罐顶部设置有密封盖,所述密封盖上设置有出气孔,所述出气孔处设置有出气管,所述蒸发罐侧壁中设置有加热电阻丝,所述多组定位板均安装在蒸发罐外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工浓缩用蒸发装置,其特征在于,包括蒸发罐(1)、底座(2)、多组支撑轴(3)、多组定位板(4)、出料管(5)、回流管(6)、旋转接头(7)、连接管(8)、两组支撑杆(9)、支撑环(10)、过滤筐(11)、限位环(12)、两组弧形连接杆(13)、环形限位板(14)和缓冲垫(15),所述蒸发罐(1)内设置有蒸发腔,并在蒸发罐(1)顶部设置有加料口,加料口与蒸发腔相通,所述蒸发罐(1)顶部设置有密封盖(16),所述密封盖(16)上设置有出气孔,所述出气孔处设置有出气管(17),所述蒸发罐(1)侧壁中设置有加热电阻丝(18),所述多组定位板(4)均安装在蒸发罐(1)外壁上,所述多组支撑轴(3...

【技术特征摘要】
1.一种化工浓缩用蒸发装置,其特征在于,包括蒸发罐(1)、底座(2)、多组支撑轴(3)、多组定位板(4)、出料管(5)、回流管(6)、旋转接头(7)、连接管(8)、两组支撑杆(9)、支撑环(10)、过滤筐(11)、限位环(12)、两组弧形连接杆(13)、环形限位板(14)和缓冲垫(15),所述蒸发罐(1)内设置有蒸发腔,并在蒸发罐(1)顶部设置有加料口,加料口与蒸发腔相通,所述蒸发罐(1)顶部设置有密封盖(16),所述密封盖(16)上设置有出气孔,所述出气孔处设置有出气管(17),所述蒸发罐(1)侧壁中设置有加热电阻丝(18),所述多组定位板(4)均安装在蒸发罐(1)外壁上,所述多组支撑轴(3)两端分别与多组定位板(4)底部和底座(2)顶部连接,所述出料管(5)与蒸发罐(1)底部连通,并在出料管(5)上设置有开关阀(19),所述回流管(6)输入端与出料管(5)连通,并且回流管(6)输出端穿过蒸发罐(1)侧壁并伸入蒸发罐(1)中,回流管(6)与蒸发罐(1)侧壁接触处密封,所述回流管(6)上设置有传输泵(20)和控制阀(21),所述旋转接头(7)底端与回流管(6)输出端可转动连通,并且旋转接头(7)顶端与连接管(8)连通,所述两组支撑杆(9)两端分别与支撑环(10)和蒸发罐(1)内壁连接,所述限位环(12)安装在过滤筐(11)外壁上,并且限位环(12)放置于支撑环(10)上,所述过滤筐(11)底端穿过支撑环(10),所述两组弧形连接杆(13)两端分别与限位环(12)和环形限位板(14)连接,所述缓冲垫(15)安装在环形限位板(14)顶部,所述连接管(8)输出端与缓冲垫(15)接触。


2.如权利要求1所述的一种化工浓缩用...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟君
申请(专利权)人:唐山学院
类型:新型
国别省市:河北;13

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