本发明专利技术涉及切割加工技术领域，且公开了一种利用厚度变化定量绕卷且自动切割的缆线绕卷装置，包括底座，对整个装置进行支撑和稳定，所述底座的内部活动连接有第一转轴，利用第一转轴的旋转带动转杆的旋转，通过第二转轴、第三转轴、第四转轴和辊轴的配合使用，使得在进行绕卷时左右移动，避免绕卷时缆线打结，使得绕卷更加均匀，通过限位杆、竖杆、第二转轴和第三转轴的配合使用，使得利用厚度变化使辊轴自动停止绕卷，从而完成定量完成绕卷，增加产品的均一性，通过转杆、转盘和连接杆的配合使用，使得当定量绕线之后自动进行切割，不需要由专人切割，从而增加该装置的智能性，更加省时省力，且避免人工切割存在安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种利用厚度变化定量绕卷且自动切割的缆线绕卷装置
本专利技术涉及切割加工
，具体为一种利用厚度变化定量绕卷且自动切割的缆线绕卷装置。
技术介绍
局域网是局部地区形成的一个区域网络，利用局域网可以将一定区域内的各种计算机、外部设备和数据库连接起来形成计算机通信网，随着社会的进步与发展，电子产品的种类层出不穷，毫无疑问局域网已经成为人们日常生活中不可切割的部分。网线是连接局域网必不可少的，在局域网中常见的网线主要有双绞线、同轴电缆、光缆三种，在将网线制作成功之后，后续需要将网线进行绕卷，以方便后续的收纳和销售，目前市面上的绕线机功能较为单一，仅仅通过旋转进行单一绕线，一方面，在绕卷之后需要由工作人员将网线进行切割，由于切割刀较为锋利，在进行切割的过程中工作人员容易被切割刀误伤，故存在一定的安全隐患，另一方面，绕卷机在进行绕卷的过程中无法自动完成定量绕卷，无法保证产品的均一性。为了解决上述问题，专利技术者提出了一种利用厚度变化定量绕卷且自动切割的缆线绕卷装置，具有定量绕卷且自动切割的优点，解决了传统的绕卷机功能较为单一的问题，保证了使用该装置进行操作时可以定量绕卷，且绕卷之后自动切割，增加该装置的实用性，增加该装置的实用性。
技术实现思路
(一)技术方案为实现上述定量绕卷且自动切割的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种利用厚度变化定量绕卷且自动切割的缆线绕卷装置，包括底座，对整个装置进行支撑和稳定，所述底座的内部活动连接有第一转轴，利用第一转轴的旋转带动转杆的同步旋转，第一转轴的背面活动连接有小齿轮，利用小齿轮的旋转带动第一转轴同步进行旋转，底座的上方固定连接有支撑板，支撑板的内部开设有滑槽，该滑槽的尺寸与移动块的尺寸相互适配，使得移动块可以沿着滑槽进行移动，减少移动块移动时的摩擦力，支撑板的内部活动连接有移动块，支撑板的上方活动连接有第二转轴，利用第一转轴的旋转带动第三转轴同步进行旋转，第二转轴的左侧活动连接有第三转轴，第三转轴的上方活动连接有第四转轴，第四转轴的外侧活动连接有辊轴，辊轴的下方活动连接有限位杆，限位杆的外侧固定连接有竖杆，辊轴的上方活动连接有转杆，转杆的外侧活动连接有转盘，转盘的表面活动连接有连接杆。优选的，所述转盘的中间开设有凹槽，该凹槽的尺寸与缆线的尺寸相互适配，且转盘的两侧均固定连接有固定块。优选的，所述连接杆与转盘之间设置有可塑性弹簧，连接杆的外侧设置有切割刀，连接杆设置有两个，两个连接杆的规格一致，且以转盘的中心线为参照呈对称分布。优选的，所述限位杆的表面设置有滑块，竖杆的内部开设有滑槽，该滑块的尺寸与滑槽的尺寸相互适配，且该滑块与移动块之间通过支杆活动连接。优选的，所述移动块的外侧设置有齿条，该齿条的尺寸与小齿轮的尺寸相互适配，小齿轮的外侧设置有齿轮，第一转轴的右端设置有锥形齿轮，且该锥形齿轮的尺寸与齿轮的尺寸相互适配，且第一转轴与转杆之间通过皮带活动连接。优选的，所述第二转轴与第三转轴的外侧均设置有定位筋条，两组定位筋条相互卡接，且第三转轴与第四转轴之间通过皮带活动连接。优选的，所述第四转轴的表面设置有滑槽，且第四转轴的上方固定连接有固定块，该固定块的尺寸与滑槽的尺寸相互适配。(二)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种利用厚度变化定量绕卷且自动切割的缆线绕卷装置，具备以下有益效果：1、该利用厚度变化定量绕卷且自动切割的缆线绕卷装置，通过第二转轴、第三转轴、第四转轴和辊轴的配合使用，使得在进行绕卷时左右移动，避免绕卷时缆线打结，使得绕卷更加均匀。2、该利用厚度变化定量绕卷且自动切割的缆线绕卷装置，通过限位杆、竖杆、第二转轴和第三转轴的配合使用，使得利用厚度变化使辊轴自动停止绕卷，从而完成定量完成绕卷，增加产品的均一性。3、该利用厚度变化定量绕卷且自动切割的缆线绕卷装置，通过转杆、转盘和连接杆的配合使用，使得当定量绕线之后自动进行切割，不需要由专人切割，从而增加该装置的智能性，更加省时省力，且避免人工切割存在安全隐患。附图说明图1为本专利技术连接结构示意图；图2为本专利技术连接结构正视图；图3为本专利技术移动块、第二转轴、第三转轴、第一转轴和小齿轮各结构运动轨迹图；图4为本专利技术转盘和连接杆各结构运动轨迹图。图中：1、底座；2、第一转轴；3、小齿轮；4、支撑板；5、移动块；6、第二转轴；7、第三转轴；8、第四转轴；9、辊轴；10、限位杆；11、竖杆；12、转杆；13、转盘；14、连接杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，一种利用厚度变化定量绕卷且自动切割的缆线绕卷装置，包括底座1，对整个装置进行支撑和稳定，底座1的内部活动连接有第一转轴2，利用第一转轴2的旋转带动转杆12的同步旋转，第一转轴2的背面活动连接有小齿轮3，利用小齿轮3的旋转带动第一转轴2同步进行旋转，底座1的上方固定连接有支撑板4，支撑板4的内部开设有滑槽，该滑槽的尺寸与移动块5的尺寸相互适配，使得移动块5可以沿着滑槽进行移动，减少移动块5移动时的摩擦力，支撑板4的内部活动连接有移动块5，移动块5的外侧设置有齿条，该齿条的尺寸与小齿轮3的尺寸相互适配，小齿轮3的外侧设置有齿轮，第一转轴2的右端设置有锥形齿轮，且该锥形齿轮的尺寸与齿轮的尺寸相互适配，且第一转轴2与转杆12之间通过皮带活动连接，当移动块5进行移动时会带动齿条同步进行移动，从而会带动小齿轮3同步进行旋转，小齿轮3的外侧设置有齿轮，故会带动齿轮同步旋转，由于锥形齿轮与齿轮相互适配，故会带动锥形齿轮同步进行旋转，锥形齿轮设置在第一转轴2的外侧，故会带动第一转轴2同步进行旋转，第一转轴2与转杆12之间通过皮带活动连接，故会带动转杆12同步进行旋转，支撑板4的上方活动连接有第二转轴6，第二转轴6与第三转轴7的外侧均设置有定位筋条，两组定位筋条相互卡接，且第三转轴7与第四转轴8之间通过皮带活动连接，原始状态时两者相互卡接，故当第二转轴6进行旋转时会带动第三转轴7同步进行旋转，且第三转轴7与第四转轴8之间通过皮带活动连接，故当第三转轴7进行旋转时会带动第四转轴8同步进行旋转，利用第二转轴6的旋转带动第三转轴7同步进行旋转，第二转轴6的左侧活动连接有第三转轴7，第三转轴7的上方活动连接有第四转轴8，第四转轴8的表面设置有滑槽，且第四转轴8的上方固定连接有固定块，该固定块的尺寸与滑槽的尺寸相互适配，故当第四转轴8进行旋转时，在固定块的作用会会同步左右往复移动，第四转轴8的外侧活动连接有辊轴9，故会带动辊轴9同步左右移动，从而保证绕线更加均匀，辊轴9的下方活动连接有限位杆10，随着时间的增加，辊轴9绕制的缆线厚度逐渐增加，后续与限位杆10相互接触，继续旋转，厚度继续增加本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种利用厚度变化定量绕卷且自动切割的缆线绕卷装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部活动连接有第一转轴(2)，第一转轴(2)的背面活动连接有小齿轮(3)，底座(1)的上方固定连接有支撑板(4)，支撑板(4)的内部活动连接有移动块(5)，支撑板(4)的上方活动连接有第二转轴(6)，第二转轴(6)的左侧活动连接有第三转轴(7)，第三转轴(7)的上方活动连接有第四转轴(8)，第四转轴(8)的外侧活动连接有辊轴(9)，辊轴(9)的下方活动连接有限位杆(10)，限位杆(10)的外侧固定连接有竖杆(11)，辊轴(9)的上方活动连接有转杆(12)，转杆(12)的外侧活动连接有转盘(13)，转盘(13)的表面活动连接有连接杆(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种利用厚度变化定量绕卷且自动切割的缆线绕卷装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部活动连接有第一转轴(2)，第一转轴(2)的背面活动连接有小齿轮(3)，底座(1)的上方固定连接有支撑板(4)，支撑板(4)的内部活动连接有移动块(5)，支撑板(4)的上方活动连接有第二转轴(6)，第二转轴(6)的左侧活动连接有第三转轴(7)，第三转轴(7)的上方活动连接有第四转轴(8)，第四转轴(8)的外侧活动连接有辊轴(9)，辊轴(9)的下方活动连接有限位杆(10)，限位杆(10)的外侧固定连接有竖杆(11)，辊轴(9)的上方活动连接有转杆(12)，转杆(12)的外侧活动连接有转盘(13)，转盘(13)的表面活动连接有连接杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种利用厚度变化定量绕卷且自动切割的缆线绕卷装置，其特征在于：所述转盘(13)的中间开设有凹槽，该凹槽的尺寸与缆线的尺寸相互适配，且转盘(13)的两侧均固定连接有固定块。
3.根据权利要求1所述的一种利用厚度变化定量绕卷且自动切割的缆线绕卷装置，其特征在于：所述连接杆(14)与转盘(13)之间设置有可塑性弹簧，连接杆(14)的外侧设置有切割刀，连接杆(14)设置有两个，两个连接杆(14)的规格...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈军涛，
申请(专利权)人：杭州泰央实业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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