一种脂质体包裹装置制造方法及图纸

技术编号:25587376 阅读:36 留言:0更新日期:2020-09-11 23:46
本实用新型专利技术公开了一种脂质体包裹装置,涉及包裹机领域,针对现有的脂质体包裹装置操作较为费力,工作效率低且混合后包裹物的不均匀,无法满足实际需要的问题,现提出如下方案,其包括固定板,所述固定板的正面固定安装有四通管,所述四通管包括第一连接口、第二连接口、第三连接口和第四连接口,所述第一连接口、第二连接口、第三连接口和第四连接口分别连接有均质管、第一混合管、出料管和第二混合管,所述均质管的靠近第一连接口的一端内部设有滤膜组。本实用新型专利技术自动化程度高,节省人力、工作效率高、混合空间增大,实现对混合后包裹溶液的多种尺寸挤出,能够满足实际需要。

【技术实现步骤摘要】
一种脂质体包裹装置
本技术涉及包裹机领域,尤其涉及一种脂质体包裹装置。
技术介绍
脂质体(liposome)是一种人工膜。在水中磷脂分子亲水头部插入水中,脂质体疏水尾部伸向空气,搅动后形成双层脂分子的球形脂质体,直径25~1000nm不等。脂质体可用于转基因,或制备的药物,利用脂质体可以和细胞膜融合的特点,将药物送入细胞内部生物学定义:当两性分子如磷脂和鞘脂分散于水相时,分子的疏水尾部倾向于聚集在一起,避开水相,而亲水头部暴露在水相,形成具有双分子层结构的的封闭囊泡,称为脂质体。药剂学定义脂质体(liposome):系指将药物包封于类脂质双分子层内而形成的微型泡囊体。现有的脂质体包裹药物或者其他物质时,多采用两个注射器,将一盛有脂质体的注射器与另一个盛有袋包裹物的注射器相通,通过进行往复运动来振动两注射器,直至其内的脂质体与药物混合均匀,但是这种操作较为费力,工作效率低且混合后包裹物的不均匀,无法满足实际需要,为此我们设计出了一种脂质体包裹装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术提出的一种脂质体包裹装置,解决了现有的脂质体包裹装置操作较为费力,工作效率低且混合后包裹物的不均匀,无法满足实际需要问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种脂质体包裹装置,包括固定板,所述固定板的正面固定安装有四通管,所述四通管包括第一连接口、第二连接口、第三连接口和第四连接口,所述第一连接口、第二连接口、第三连接口和第四连接口分别连接有均质管、第一混合管、出料管和第二混合管,所述均质管的靠近第一连接口的一端内部设有滤膜组,所述均质管、第一混合管和第二混合管的内部分别设有第一推杆、第二推杆和第三推杆,所述第一推杆的两侧均设有传动齿轮,第一推杆、第二推杆和第三推杆的侧面开设有与传动齿轮相配合的竖向齿槽,且竖向齿槽内安装有与传动齿轮相啮合的齿条,两个传动齿轮均通过传动杆转动安装在固定板上,传动杆远离传动齿轮的一端穿过固定板,并安装有驱动齿轮。优选的,所述滤膜组由孔径依次减小的多层聚碳酸酯膜组成,且靠近第一连接口的聚碳酸酯膜孔径最大。优选的,所述固定板的背面安装有支撑板,支撑板上安装有电机,电机的输出端与一个传动杆通过轴连接器连接。优选的,两个所述驱动齿轮互相啮合。优选的,所述出料管互相靠近的一端均安装有阀门。优选的,所述第一推杆、第二推杆和第三推杆的下端均安装有活塞。优选的,所述第一混合管和第二混合管的上端均设有进料口。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过电机、传动齿轮、驱动齿轮和齿条之间的配合,可实现对本装置的驱动,实现对脂质体和带包裹物的混合,节省人力,自动化程度高,工作效率高;2、本技术相对于传统的包裹技术,增设了第三根管,加速了脂质体和待包裹物的混合,混合空间增大,能够提高工作效率;3、本技术中均质管内的滤膜组可更换,实现对混合后包裹溶液的多种尺寸挤出,满足实际需要。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的背视图。图3为本技术的第一推杆的运动结构示意图。图中标号:1固定板、2四通管、3第一连接口、4第二连接口、5第三连接口、6第四连接口、7均质管、8第一混合管、9第二混合管、10出料管、11滤膜组、12阀门、13第一推杆、14第二推杆、15第三推杆、16传动齿轮、17齿条、18驱动齿轮、19支撑板、20电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种脂质体包裹装置,包括固定板1,固定板1的正面固定安装有四通管2,四通管2包括第一连接口3、第二连接口4、第三连接口5和第四连接口6,第一连接口3、第二连接口4、第三连接口5和第四连接口6分别连接有均质管7、第一混合管8、出料管10和第二混合管9,出料管10互相靠近的一端均安装有阀门12,均质管7的靠近第一连接口3的一端内部设有滤膜组11,滤膜组11由孔径依次减小的多层聚碳酸酯膜组成,且靠近第一连接口3的聚碳酸酯膜孔径最大,第一混合管8和第二混合管9的上端均设有进料口,方便空白脂质体和待包裹物的混合,均质管7、第一混合管8和第二混合管9的内部分别设有第一推杆13、第二推杆14和第三推杆15,第一推杆13、第二推杆14和第三推杆15的下端均安装有活塞,第一推杆13的两侧均设有传动齿轮16,第一推杆13、第二推杆14和第三推杆15的侧面开设有与传动齿轮16相配合的竖向齿槽,且竖向齿槽内安装有与传动齿轮16相啮合的齿条17,两个传动齿轮16均通过传动杆转动安装在固定板1上,传动杆远离传动齿轮16的一端穿过固定板1,并安装有驱动齿轮18,两个驱动齿轮18互相啮合,固定板1的背面安装有支撑板19,支撑板19上安装有电机20,电机20的输出端与一个传动杆通过轴连接器连接。工作原理:通过进料口可分别将空白的脂质体和待包裹物分别通入第一混合管8和第二混合管9中,启动电机20,通过两组驱动齿轮18的啮合,可分别带动两个传动齿轮16转动,再通过传动齿轮16与齿条17的配合,可实现第一推杆13、第二推杆14和第二推杆15的上下,且第一推杆13与第二推杆14和第三推杆15的运动方向相反,第二推杆14和第三推杆15将脂质体和待包裹物同时向中间推动并混合并向均质管7流动,急需推动混合液并穿过滤膜组11,获得均匀的包裹物,然后电机20反向转动,第一推杆13下推,混合液再次通过滤膜组11,通过电机20的正反向旋转,使混合液反复通过滤膜组11,最后打开阀门12,将混合液导出即可完成脂质体的包裹。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种脂质体包裹装置,包括固定板(1),其特征在于,所述固定板(1)的正面固定安装有四通管(2),所述四通管(2)包括第一连接口(3)、第二连接口(4)、第三连接口(5)和第四连接口(6),所述第一连接口(3)、第二连接口(4)、第三连接口(5)和第四连接口(6)分别连接有均质管(7)、第一混合管(8)、出料管(10)和第二混合管(9),所述均质管(7)的靠近第一连接口(3)的一端内部设有滤膜组(11),所述均质管(7)、第一混合管(8)和第二混合管(9)的内部分别设有第一推杆(13)、第二推杆(14)和第三推杆(15),所述第一推杆(13)的两侧均设有传动齿轮(16),第一推杆(13)、第二推杆(14)和第三推杆(15)的侧面开设有与传动齿轮(16)相配合的竖向齿槽,且竖向齿槽内安装有与传动齿轮(16)相啮合的齿条(17),两个传动齿轮(16)均通过传动杆转动安装在固定板(1)上,传动杆远离传动齿轮(16)的一端穿过固定板(1),并安装有驱动齿轮(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种脂质体包裹装置,包括固定板(1),其特征在于,所述固定板(1)的正面固定安装有四通管(2),所述四通管(2)包括第一连接口(3)、第二连接口(4)、第三连接口(5)和第四连接口(6),所述第一连接口(3)、第二连接口(4)、第三连接口(5)和第四连接口(6)分别连接有均质管(7)、第一混合管(8)、出料管(10)和第二混合管(9),所述均质管(7)的靠近第一连接口(3)的一端内部设有滤膜组(11),所述均质管(7)、第一混合管(8)和第二混合管(9)的内部分别设有第一推杆(13)、第二推杆(14)和第三推杆(15),所述第一推杆(13)的两侧均设有传动齿轮(16),第一推杆(13)、第二推杆(14)和第三推杆(15)的侧面开设有与传动齿轮(16)相配合的竖向齿槽,且竖向齿槽内安装有与传动齿轮(16)相啮合的齿条(17),两个传动齿轮(16)均通过传动杆转动安装在固定板(1)上,传动杆远离传动齿轮(16)的一端穿过固定板(1),并安装有驱动齿轮(18)。


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【专利技术属性】
技术研发人员:江文舜吴正山
申请(专利权)人:上海优娅医药科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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