【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀高强度玻璃钢储罐及生产方法
本专利技术涉及一种玻璃钢管道及其生产方法,特别涉及一种耐腐蚀高强度玻璃钢储罐及生产方法。
技术介绍
现有技术中,因为玻璃钢容器具有运输便捷、可批量化生产和重量轻等优点,已被广泛应用。但目前玻璃钢容器的机械强度比同类金属罐体较差,现有技术中如公开号为CN202864939U的中国专利技术专利“玻璃钢罐”,虽然依靠加固环可以实现机械强度较高,坚固抗压,但没有加固的内表层,防渗层和结构层,存在长期耐稳性差,抗拉、抗压强度差;同时,玻璃钢储罐在需要耐腐蚀的场合应用效果并不理想。
技术实现思路
未解决上述问题,本专利技术的提供一种径向抗压强度、轴向抗拉强度高的耐腐蚀高强度玻璃钢储罐及生产方法,其轻质高强,内壁光滑,绝缘阻燃、防水不结垢、耐腐蚀、成本低;采用的技术方案如下:一种耐腐蚀高强度玻璃钢储罐的生产方法,包括以下步骤:A、制内表层:配制内表层树脂,在缠绕机的圆柱型的管道芯模上均匀淋上内表层树脂,在管道芯模上缠上一层玻璃纤维表面毡,再次均匀淋上内表层树脂,在管道芯模上缠上一层有机纤维聚酯毡,又一次均匀淋上内表层树脂,在管道芯模上缠上一层网格布,每一次淋内表层树脂时要让树脂流至并浸透整个管道芯模表面无漏淋;B、固化内表层:将内表层连同管道芯模吊至固化机加热固化,直至内表层无粘手感时结束固化并将内表层及管道芯模装到缠绕机上;C、制防渗层:与上述“A、制内表层”方法一样;D、制结构层:配制结构层树脂,将玻璃纤维布浸透结构层树脂 ...
【技术保护点】
1.一种耐腐蚀高强度玻璃钢储罐的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:/nA、制内表层:配制内表层树脂,在缠绕机的圆柱型的管道芯模上均匀淋上内表层树脂,在管道芯模上缠上一层玻璃纤维表面毡,再次均匀淋上内表层树脂,在管道芯模上缠上一层有机纤维聚酯毡,又一次均匀淋上内表层树脂,在管道芯模上缠上一层网格布,每一次淋内表层树脂时要让树脂流至并浸透整个管道芯模表面无漏淋;/nB、固化内表层:将内表层连同管道芯模吊至固化机加热固化,直至内表层无粘手感时结束固化并将内表层及管道芯模装到缠绕机上;/nC、制防渗层:与上述“A、制内表层”方法一样;/nD、制结构层:配制结构层树脂,将玻璃纤维布浸透结构层树脂缠绕至管道芯模上,缠绕方式为环形缠绕,随后将无碱玻璃纤维浸透结构层树脂缠绕至管道芯模上,缠绕方式为螺旋缠绕,环形缠绕是指玻璃纤维布用靠紧的一次性布纱的环向缠绕方式,螺旋缠绕是指无碱玻璃纤维用隔开的需多次布纱的螺旋缠绕方式,环形缠绕和螺旋缠绕要间隔设置,按工艺要求缠绕所需层;/nE、制外保护层:与上述“A、制内表层”步骤一样;/nF、固化:将缠绕好的外保护层连同管道芯模吊至固化机加热固化,固化后自然冷却; ...
【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀高强度玻璃钢储罐的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、制内表层:配制内表层树脂,在缠绕机的圆柱型的管道芯模上均匀淋上内表层树脂,在管道芯模上缠上一层玻璃纤维表面毡,再次均匀淋上内表层树脂,在管道芯模上缠上一层有机纤维聚酯毡,又一次均匀淋上内表层树脂,在管道芯模上缠上一层网格布,每一次淋内表层树脂时要让树脂流至并浸透整个管道芯模表面无漏淋;
B、固化内表层:将内表层连同管道芯模吊至固化机加热固化,直至内表层无粘手感时结束固化并将内表层及管道芯模装到缠绕机上;
C、制防渗层:与上述“A、制内表层”方法一样;
D、制结构层:配制结构层树脂,将玻璃纤维布浸透结构层树脂缠绕至管道芯模上,缠绕方式为环形缠绕,随后将无碱玻璃纤维浸透结构层树脂缠绕至管道芯模上,缠绕方式为螺旋缠绕,环形缠绕是指玻璃纤维布用靠紧的一次性布纱的环向缠绕方式,螺旋缠绕是指无碱玻璃纤维用隔开的需多次布纱的螺旋缠绕方式,环形缠绕和螺旋缠绕要间隔设置,按工艺要求缠绕所需层;
E、制外保护层:与上述“A、制内表层”步骤一样;
F、固化:将缠绕好的外保护层连同管道芯模吊至固化机加热固化,固化后自然冷却;
G、脱模:将管道脱模后即得到耐腐蚀高强度玻璃钢罐体。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀高强度玻璃钢储罐的生产方法,其特征在于,所述玻璃纤维表面毡是玻璃纤维原丝短切成的股纱状毡,有机纤维聚酯毡是合成纤维的呈绢纱状轻薄毡,网格布层是化纤材料的网状纺织布。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀高强度玻璃钢储罐的生产方法,其特征在于,所述玻璃纤维布环向缠绕层的缠绕角度为60°-90°,无碱玻璃纤维螺旋缠绕层的缠绕角度为45°-60°,每层玻璃纤维布环向缠绕层和无碱玻璃纤维螺旋缠绕层要不离缝不搭接,完全覆盖圆柱体...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈劲松,袁振东,徐岚,丁寅,陈必安,陈怀涛,刘徐强,丁一,邓振国,叶家鑫,
申请(专利权)人:江苏海洋大学,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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