工业激光切割机制造技术

本发明专利技术涉及切割机技术领域，且公开了工业激光切割机，包括机床，机床上设置有切割装置，机床对应切割装置的位置开设有滑动槽，切割装置通过滑动槽活动卡接于机床上，机床上还设置有放置座，放置座上设置有滑动装置，滑动装置包括加速安装座、转向安装座和减速安装座，多个加速安装座以矩形阵列的方式设置在放置座的进料口位置，该工业激光切割机，因为被切割板材板体较大重量也较高，难以推动放置在切割工位上，同时因为重量高所以惯性大难以停下，而本装置设置了转向安装座和减速安装座来进行配合使用，能够多段对板体来进行减速，从而对板体进行多次减速，保证板体能够正确的放置在切割工位上。

【技术实现步骤摘要】
工业激光切割机
本专利技术涉及切割机
，具体为工业激光切割机。
技术介绍
激光切割机是工业中的一项重要变革，激光切割机能够将厚重的钢板等进行稳定切割，现有的切割机对大型板材，比如重量达到人为能够搬运的极限时，该板材具备很高的重量，需要采用吊装设备进行辅助放置，这时放置板材由于板材大小和重量的原因，会出现难以推动以及推动后难以停止的问题，如专利号CN107717237A所提出的一种板材切割机，其通过压紧立柱A，压紧立柱B和套管共同作用，实现工件的稳定，本专利技术一种板材激光切割机，结构设计紧凑，并且工件切割精密细致，效率高，成品率，但是其不能针对大型板材进行处理，专利号CN207982571U所提出的一种大型高精度激光切割机，在激光切割机本体的自动交换工作台能够适应切割各种尺寸的板材，采用激光进行切割可有效减少人工的使用，实现以机器代替人工加工，降低加工成本，大大提高了加工效率和加工的精度，但是其在设计时未考虑板材重量过大时可能出现的惯性等问题，不能够让板材在适合的切割位停止，所以以上公开的专利均未考虑板材重量及大小对其移动和停止产生的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了工业激光切割机，具备能够让长板体或大板体在不进行预切割的情况下就能够进行直接切割等优点，解决了上述的问题。（二）技术方案为实现上述所述目的，本专利技术提供如下技术方案：工业激光切割机，包括机床，所述机床上设置有切割装置，机床对应切割装置的位置开设有滑动槽，切割装置通过滑动槽活动卡接于机床上，机床上还设置有放置座，放置座上设置有滑动装置，滑动装置包括加速安装座、转向安装座和减速安装座，所述加速安装座的数量为300-400个，且多个加速安装座以矩形阵列的方式设置在放置座的进料口位置，加速安装座每列40-50个，所述减速安装座的数量为为200-400个，多个减速安装座同样以矩形阵列的方式排列并设在放置座的物料盛放区域，所述放置座内还设置有调整机构，放置座内部与加速安装座相对应的位置为实心，放置座上表面与转向安装座和减速安装座相对应的位置开设有大小与相对应安装座大小相适配的开口，所述转向安装座和减速安装座底部均固定安装有卡接块，卡接块为长方体绕线筒状，且卡接块上下两端的前后侧壁向相背离的方向伸出一个弧形块，转向安装座和减速安装座均通过卡接块上方伸出的弧形块与放置座进行卡接，加速安装座与放置座之间固定连接，加速安装座内设置有滑道，滑道的数量为两条，滑道与加速安装座底面保持水平并与加速安装座侧壁固定连接，且两条滑道位于加速安装座内对称设置，加速安装座的两条滑道内均设置有轴承，轴承内环设置有连接轴，连接轴两端分别与两个轴承内环固定连接，连接轴上设置有滚轮，滚轮与连接轴之间活动连接，滚轮为左右两端突出的椭圆形滚轮，且滚轮表面上开设有箭头状槽，转向安装座内以相同的方式设置有与加速安装座内相同的滑道，且转向安装座的滑道内设置有滑动块，滑动块为圆角长方体，且两个滑动块之间固定连接有与加速安装座上相同的连接轴，转向安装座的连接轴上设置有减速轮，减速轮为普通圆形轮，减速轮与转向安装座上的连接轴之间活动连接，所述转向安装座底部卡接块上下两侧的两个弧形块之间均设置有啮合块，啮合块为长方体块，且啮合块与卡接块之间固定连接，前后两个相邻的转向安装座之间的啮合块之间相互啮合，转向安装座上的啮合块等距进行设置，啮合块呈扇形设置于卡接块上，转向安装座的卡接块下方设置有支点锥，支点锥为四棱锥状，且支点锥与卡接块底面固定连接，支点锥顶点端与放置座内部底面相接触，减速安装座内设置有与加速安装座内相同的轴承和连接轴，减速安装座内的轴承与减速安装座左右侧壁相对称的位置固定连接，且减速安装座内的连接轴两端分别设置于减速安装座内的轴承内圈，所述放置座内靠近放置座侧壁的转向安装座的卡接块一端设置有拉动杆，所述调整机构包括活动板，活动板设置于放置座内与减速安装座相对应的位置，活动板下方设置有转动拉杆，转动拉杆贯穿放置座并从机床侧壁面伸出，转动拉杆卡接于机床侧壁面上，转动拉杆上设置有两个凸轮，所述机床下方设置有承托板，承托板为L形板，机床放置于承托板上，机床后侧设置有收卷装置，收卷装置为与卷线器使用相同原理的装置，承托板后侧固定安装有拉绳，拉绳另一端与收卷装置的收卷端固定连接。优选的，所述加速安装座、转向安装座和减速安装座均为空心梯形台，且加速安装座、转向安装座和减速安装座均没有上表面，加速安装座位于放置座前端三分之一部分，加速安装座后侧两列为转向安装座，放置座上其余部分均为减速安装座。优选的，所述减速安装座内的连接轴两端均伸出轴承并向减速安装座相对应的侧壁靠近，减速安装座内的连接轴伸出轴承的部分固定安装有弹性杆，弹性杆为有弹性的直杆，减速安装座内的连接轴每端分别设置有两个弹性杆，且减速安装座内的连接轴每端的两个弹性杆均以连接轴为中点对称设置并与连接轴固定连接。优选的，所述拉动杆位于转向安装座的卡接块靠近放置座侧壁的一面前侧，且拉动杆与转向安装座的卡接块之间固定连接，拉动杆另一端贯穿放置座并从机床侧壁面伸出，拉动杆另一端与机械臂相连接。优选的，所述活动板为三段组合式板体，活动板左右两个板体与活动板中间板体之间相搭接，且活动板中间板体为凸字状，活动板左右两个板体与活动板中间板体之间相互补，。优选的，所述凸轮固定安装于转动拉杆上，且两个凸轮分别位于转动拉杆上与活动板左右两个板体相对应的位置，凸轮为扇形凸轮，且凸轮的扇形长度按转动方向逐渐伸长。（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了工业激光切割机，具备以下有益效果：1、该工业激光切割机，因为被切割板材板体较大重量也较高，难以推动放置在切割工位上，同时因为重量高所以惯性大难以停下，而本装置设置了转向安装座和减速安装座来进行配合使用，能够多段对板体来进行减速，从而降低板体滑动产生的惯性，保证板体能够正确的放置在切割工位上。2、该工业激光切割机，加速安装座的设计能够让板材放置上放置座上之后，能够通过加速安装座上的滚轮来进行快速滑动，滚轮的特殊形状设计能够让滚轮与板材的接触面更大，同时让滚轮能够更加方便的进行滚动，减少了使板材运动所需要花费的动力。3、该工业激光切割机，转向安装座能够通过自身上设置的减速轮对板体进行一定程度的减速，转向安装座前后的啮合块之间相互啮合配合，使用者还能够使用机械臂拉动拉动杆，这样就能够两列转向安装座进行方向的变化，从而让板体在转向安装座上能够进行轻微变向运动，借此来达到对板体减速的效果，同时板体与转向安装座之间也是形成了一个侧角，能够更好的对板体进行减速。4、该工业激光切割机，减速安装座能够在板体通过转向安装座进行减速时，对板体进行二次减速，减速安装座中设计的弹性杆能够让减速安装座上的减速轮在对板材进行减速时能够大幅度增加板材与减速轮之间的摩擦力，从而保证板材不会从切割工位中滑出。5、该工业激光切割机，调整机构的设计让放置座上减速安装座的区域能够对减速的力度进行调整，调整机构中活动板和凸轮的特殊设计，让凸轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.工业激光切割机，包括机床（1），其特征在于：所述机床（1）上设置有切割装置（2），机床（1）对应切割装置（2）的位置开设有滑动槽（3），切割装置（2）通过滑动槽（3）活动卡接于机床（1）上，机床（1）上还设置有放置座（4），放置座（4）上设置有滑动装置（5），滑动装置（5）包括加速安装座（51）、转向安装座（52）和减速安装座（53），所述加速安装座（51）的数量为300-400个，且多个加速安装座（51）以矩形阵列的方式设置在放置座（4）的进料口位置，加速安装座（51）每列40-50个，所述减速安装座（53）的数量为200-400个，多个减速安装座（53）同样以矩形阵列的方式排列并设在放置座（4）的物料盛放区域，所述放置座（4）内还设置有调整机构。/n

【技术特征摘要】
1.工业激光切割机，包括机床（1），其特征在于：所述机床（1）上设置有切割装置（2），机床（1）对应切割装置（2）的位置开设有滑动槽（3），切割装置（2）通过滑动槽（3）活动卡接于机床（1）上，机床（1）上还设置有放置座（4），放置座（4）上设置有滑动装置（5），滑动装置（5）包括加速安装座（51）、转向安装座（52）和减速安装座（53），所述加速安装座（51）的数量为300-400个，且多个加速安装座（51）以矩形阵列的方式设置在放置座（4）的进料口位置，加速安装座（51）每列40-50个，所述减速安装座（53）的数量为200-400个，多个减速安装座（53）同样以矩形阵列的方式排列并设在放置座（4）的物料盛放区域，所述放置座（4）内还设置有调整机构。


2.根据权利要求1所述的工业激光切割机，其特征在于：所述加速安装座（51）、转向安装座（52）和减速安装座（53）均为空心梯形台，且加速安装座（51）、转向安装座（52）和减速安装座（53）均没有上表面，加速安装座（51）位于放置座（4）前端三分之一部分，加速安装座（51）后侧两列为转向安装座（52），放置座（4）上其余部分均为减速安装座（53），加速安装座（51）与放置座（4）之间固定连接。


3.根据权利要求1所述的工业激光切割机，其特征在于：所述放置座（4）内部与加速安装座（51）相对应的位置为实心，放置座（4）上表面与转向安装座（52）和减速安装座（53）相对应的位置开设有大小与相对应安装座大小相适配的开口，所述转向安装座（52）和减速安装座（53）底部均固定安装有卡接块（56），卡接块（56）为长方体绕线筒状，且卡接块（56）上下两端的前后侧壁向相背离的方向伸出一个弧形块，转向安装座（52）和减速安装座（53）均通过卡接块（56）上方伸出的弧形块与放置座（4）进行卡接。


4.根据权利要求2所述的工业激光切割机，其特征在于：所述加速安装座（51）内设置有滑道（54），滑道（54）的数量为两条，滑道（54）与加速安装座（51）底面保持水平并与加速安装座（51）侧壁固定连接，且两条滑道（54）位于加速安装座（51）内对称设置，加速安装座（51）的两条滑道（54）内均设置有轴承（55），轴承（55）内环设置有连接轴（57），连接轴（57）两端分别与两个轴承（55）内环固定连接，连接轴（57）上设置有滚轮（58），滚轮（58）与连接轴（57）之间活动连接，滚轮（58）为左右两端突出的椭圆形滚轮，且滚轮（58）表面上开设有箭头状槽，转向安装座（52）内以相同的方式设置有与加速安装座（51）内相同的滑道（54），且转向安装座（52）的滑道（54）内设置有滑动块（59），滑动块（59）为圆角长方体，且两个滑动块（59）之间固定连接有与加速安装座（51）上相同的连接轴（57），转向安装座（52）的连接轴（57）上设置有减速轮（510），减速轮（510）为普通圆形轮，减速轮（510）与转向安装座（52）上的连接轴（57）之间活动连接。


5.根据权利要求2和4其中任意一项所述的工业激光切割机，其特征在于：所述转向安装座（52）底部卡接块（56）上下两侧的两个弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：北京博创朔方科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11