高温双层管道温度、应力－应变、振动测量方法技术

一种高温双层管道温度、应力－应变、振动测量方法，是将热电偶、应变片点焊在双层管道内管的待测位置，加速计安装在内管的待测位置，热电偶的导线直接同接口箱连接，应变片通过桥盒、静态应变仪同接口箱连接，加速计通过信号适调仪同接口箱连接，接口箱采集的数据传输给数据采集分析系统，其中，所述的热电偶、应变片、加速计等一次仪表的引线通过焊接在外管的接管的嘴部引出，接管的嘴部引线后通过焊接密封。热电偶、应变片、加速计的引线通过一个焊接在外管的接管嘴引出，解决了引线密封的问题。测量方法简单实用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于物理测量
，具体涉及一种管道的温度、应力一应变、 振动测量方法。
技术介绍
钠冷快堆以钠作为冷却剂，其主热传输系统管道温度高达515°C，远高于 压水堆核电站的主管道温度。其中二回路主冷却系统的部分管段为双套管结构， 最高工作温度为495°C，其产生失效的潜在原因是管道应力、位移、蠕变和振 动过大，因此对主热传输系统管道在初始启动和运行期间进行温度、应力一应 变、振动测量，从而及时有效地发现系统管道中可能存在的缺陷，通过预测性 维修，将影响系统管道安全运行的失效隐患消灭在萌芽状态，提高反应堆的安 全性和经济性。目前，国内外对于普通管道的温度、应力一应变、振动测量技术比较成熟， 但没有关于高温双层管道测量的相关文献公开，尤其是放射性环境下的高温双 层管道的测量技术没有公开文献报道。
技术实现思路
(一)专利技术目的本专利技术针对现有技术的不足，提供一种比较实用的高温双层管道温度、应 力_应变、振动测量方法。(二) 技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案。一种高温双层管道温度、应力一应变、振动测量方法，是将热电偶、应变 片点焊在双层管道内管的待测位置，加速计安装在内管的待测位置，热电偶的 导线直接同接口箱连接，应变片通过桥盒、静态应变仪同接口箱连接，加速计 通过信号适调仪同接口箱连接，接口箱采集的数据传输给数据采集分析系统。 关键在于，热电偶、应变片、加速计的引线通过焊接在外管的接管嘴引出，接 管嘴引线后通过焊接密封。为了尽量减少测量信号的衰减，同时确保测量人员的人身安全，上述二次 仪表放置在测量点附件，而数据采集及分析系统设置在非放射性区域，例如控 制室。(三) 实施效果热电偶、应变片、加速计的引线通过一个焊接在外管的接管嘴引出，解决 了引线密封的问题。测量方法简单实用。附图说明图l测量系统示意图； 图2接管引线结构示意图。其中，l.内管；2.—次仪表；3.外管；4.接管；5.引线；6.二次仪表。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的技术方案作进一步阐述。本实施例测量钠冷快堆二回路主管道内管的温度、应力一应变、振动。有 限元热应力分析结果表明直管外表面主要是轴向应力，环向拉应力基本等于零，但有时存在环向剪应力，而环向应变片不能测量环向剪应力，所以直管外表面 测点主要采用180度对称布置的两轴向应变片，测量直管轴向拉应力和弯曲应 力。对于剪应力较大地直管，补充安装和轴向夹角45度的应变片后，测量最大 主应力。对于弯管，由于主应力方向复杂，用三个应变片布置成90度直角应变 花。震动测量点位于主泵出口后的第二个弯头后的直管段。管道振动测量加速 度计采用无损连接方式直接安装在管道上，管道振动测量点由3个加速度计构 成三向测点。另外，安装在管道上的高温应变片也可以测量管道的振动应力大 小和应力响应谱，对振动剧烈的管道上的应变片连接动态应变仪来测量动应力 幅值。参加图1， 一种高温双层管道温度、应力一应变、振动测量系统，主要包 括一次仪表2、 二次仪表6及数据采集分析系统。在安装前对高温应变片、热 电偶、计数器等一次仪表2进行校对、检査，然后在内管l的预定测量位置点 焊安装应变片、热电偶、计数器。应变片、热电偶、计数器的引线5通过外壁 由一个接管4的嘴部引出。接管4与主管的外管3通过熔透焊焊接，并距离内 管的待测位置100 300mm，接管4的嘴部引线后采用银铜焊接密封，焊丝熔 化温度为62(TC 68(TC，低于导线5的熔化温度，不会损伤导线5。导线5引 出后，热电偶的导线直接同接口箱连接，应变片通过桥盒、静态应变仪同接口 箱连接，加速计通过信号适调仪同接口箱连接，接口箱采集的数据传输给数据 采集分析系统。为了尽量减少信号的衰减，二次仪表放置在测量点附件的放射 环境中，而数据采集及分析系统设置在控制室。权利要求1.一种，是将热电偶、应变片点焊在双层管道内管(1)的待测位置，加速计安装在内管(1)的待测位置，热电偶的导线直接同接口箱连接，应变片通过桥盒、静态应变仪同接口箱连接，加速计通过信号适调仪同接口箱连接，接口箱采集的数据传输给数据采集分析系统，其特征在于所述的热电偶、应变片、加速计等一次仪表(2)的引线(5)通过焊接在外管(3)的接管(4)的嘴部引出，接管(4)的嘴部引线后通过焊接密封。2. 根据权利要求1所述的高温双层管道温度、应力一应变、振动测量方 法，其特征在于所述的直管外表面采用180度对称布置的两轴向应变片测量 直管轴向拉应力和弯曲应力；对于剪应力较大地直管，补充安装和轴向夹角45 度的应变片后测量最大主应力；弯管采用三个应变片布置成90度直角应变花测 量主应力。3. 根据权利要求1所述的高温双层管道温度、应力一应变、振动测量方 法，其特征在于所述的二次仪表(6)放置在测量点附件，而数据采集及分析系统设置在非放射性区域。全文摘要一种，是将热电偶、应变片点焊在双层管道内管的待测位置，加速计安装在内管的待测位置，热电偶的导线直接同接口箱连接，应变片通过桥盒、静态应变仪同接口箱连接，加速计通过信号适调仪同接口箱连接，接口箱采集的数据传输给数据采集分析系统，其中，所述的热电偶、应变片、加速计等一次仪表的引线通过焊接在外管的接管的嘴部引出，接管的嘴部引线后通过焊接密封。热电偶、应变片、加速计的引线通过一个焊接在外管的接管嘴引出，解决了引线密封的问题。测量方法简单实用。文档编号G01L1/00GK101334322SQ200810135230公开日2008年12月31日 申请日期2008年8月6日 优先权日2008年8月6日专利技术者余华金, 刘嘉一, 叶原武, 龙 唐, 王月英, 敏 齐 申请人:中国原子能科学研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温双层管道温度、应力－应变、振动测量方法，是将热电偶、应变片点焊在双层管道内管（１）的待测位置，加速计安装在内管（１）的待测位置，热电偶的导线直接同接口箱连接，应变片通过桥盒、静态应变仪同接口箱连接，加速计通过信号适调仪同接口箱连接，接口箱采集的数据传输给数据采集分析系统，其特征在于：所述的热电偶、应变片、加速计等一次仪表（２）的引线（５）通过焊接在外管（３）的接管（４）的嘴部引出，接管（４）的嘴部引线后通过焊接密封。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余华金，叶原武，唐龙，刘嘉一，王月英，齐敏，
申请(专利权)人：中国原子能科学研究院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]