一种晶体管压板结构制造技术

本申请公开了一种晶体管压板结构，包括印刷电路板、支撑板、压板、紧固件和弹性件。印刷电路板具有第一开口，第一开口的两侧具有第一卡接位，支撑板用于与印刷电路板接触的一侧设有第一卡接结构，第一卡接结构与第一卡接位可拆卸式卡接，支撑板具有与第一开口相对设置的第一安装孔。压板设置在支撑板远离印刷电路板的一侧，支撑板上设有第二卡接结构，压板具有第二卡接位，第二卡接结构与第二卡接位可拆卸式卡接，压板具有与第一安装孔相对设置的第二安装孔。通过先锁后焊的方式解决了焊接管脚时定位、固定工作费时费力的问题，通过弹性件将紧固件的预紧力传递给压板，解决现有晶体管固定结构与散热器接触可靠性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种晶体管压板结构
本申请涉及晶体管
，特别涉及一种晶体管压板结构。
技术介绍
现有晶体管的固定结构包括晶体压板和印制电路板(PCB),固定原理为：先使用弹性销穿过晶体管上的安装孔将晶体管固定在晶体管压板上，两者平面接触，再将晶体管和晶体管压板整体卡接安装在PCB板上，并用螺丝固定在散热器上。上述固定结构，其安装工艺在实际应用中有如下限制和缺陷：第一，有些晶体管没有中心安装孔，不能通过弹簧销固定，不适用上述方法。第二，在螺丝的预紧力传递到晶体管的过程中，螺丝与晶体管压板是面接触，晶体管压板与晶体管是面接触，两次面接触导致最后传递到晶体管上面的压力分散，不能保证晶体管与散热器良好的接触，容易导致散热效果不好，影响晶体管的使用。第三，生产中需要将晶体管压板与2只晶体管组合后安装在PCB上，每只晶体管至少有2个管脚，且由于晶体管安装的位置误差导致各管脚间距有累计偏差，而由于焊接工艺要求，PCB上对应的孔位开孔比较小，所以需要工人手动调整两个晶体管的位置才能保证安装到位，费时费力。
技术实现思路
本申请提供一种晶体管压板结构，用以解决现有晶体管固定结构与散热器接触的可靠性差和焊接管脚时定位、固定工作费时费力的问题。本申请所提供的一种晶体管压板结构，包括：印刷电路板，其具有第一开口，第一开口的两侧具有第一卡接位；支撑板，其用于与印刷电路板接触的一侧设有第一卡接结构，所述第一卡接结构与第一卡接位可拆卸式卡接，所述支撑板具有与第一开口相对设置的第一安装孔；压板，其设置在支撑板远离印刷电路板的一侧，所述支撑板上设有第二卡接结构，所述压板具有第二卡接位，所述第二卡接结构与第二卡接位可拆卸式卡接，所述压板远离支撑板的一侧具有安装位，用于安装晶体管，所述压板具有与第一安装孔相对设置的第二安装孔；紧固件，其贯穿第一开口、第一安装孔和第二安装孔，用于将压板压紧在散热器上；以及弹性件，其设置在支撑板和压板之间，用于将紧固件的预紧力传递给压板。作为所述晶体管压板结构的进一步改进，所述第一卡接结构包括第一卡勾，所述第一卡接位包括设置在第一开口处的第一卡槽，所述第一卡勾用于与第一卡槽卡接。作为所述晶体管压板结构的进一步改进，还包括隔离套管，所述隔离套管设置在支撑板上，所述紧固件贯穿隔离套管的管腔，所述隔离套管的一端与第一安装孔连通，另一端延伸到第一开口内，用于将紧固件与印刷电路板隔离。作为所述晶体管压板结构的进一步改进，所述安装位包括安装凹槽，所述安装凹槽用于容纳晶体管。作为所述晶体管压板结构的进一步改进，所述第二卡接结构包括第二卡勾，所述第二卡接位包括第二卡槽，所述第二卡勾与第二卡槽卡接，所述第二卡勾延伸到安装凹槽的一侧，用于固定安装凹槽内的晶体管。作为所述晶体管压板结构的进一步改进，所述安装凹槽朝向散热器的一侧具有凸起部，所述凸起部用于与晶体管接触。作为所述晶体管压板结构的进一步改进，还包括晶体管，所述晶体管与安装凹槽卡嵌配合。作为所述晶体管压板结构的进一步改进，还包括散热器，所述散热器的一侧具有接触面，用于与晶体管接触，另一侧具有凸起设置的散热片。作为所述晶体管压板结构的进一步改进，还包括绝缘纸，所述绝缘纸设置在晶体管和散热器之间。作为所述晶体管压板结构的进一步改进，所述弹性件包括弹片，所述弹片具有与第一安装孔和第二安装孔相对设置的第三安装孔，所述紧固件穿过第三安装孔。本申请的有益效果：本申请所提供的一种晶体管压板结构，包括印刷电路板、支撑板、压板、紧固件和弹性件。印刷电路板具有第一开口，第一开口的两侧具有第一卡接位，支撑板用于与印刷电路板接触的一侧设有第一卡接结构，第一卡接结构与第一卡接位可拆卸式卡接，支撑板具有与第一开口相对设置的第一安装孔。压板设置在支撑板远离印刷电路板的一侧，支撑板上设有第二卡接结构，压板具有第二卡接位，第二卡接结构与第二卡接位可拆卸式卡接，压板远离支撑板的一侧具有安装位，用于安装晶体管，压板具有与第一安装孔相对设置的第二安装孔。紧固件贯穿第一开口、第一安装孔和第二安装孔，用于将压板压紧在散热器上。弹性件设置在支撑板和压板之间，用于将紧固件的预紧力传递给压板。在组装压板结构时，将晶体管安装在支撑板的安装位，将弹性件放置在压板和支撑板之间，通过第二卡接结构与第二卡接位的配合将压板安装在支撑板上，再通过第一卡接结构与第一卡接位的配合将支撑板安装在印刷电路板上，接着通过紧固件将印刷电路板、支撑板、压板和弹性件锁紧并固定在散热器上，最后焊接晶体管的管脚。通过先锁后焊的方式解决了焊接管脚时定位、固定工作费时费力的问题。同时晶体管的先锁后焊的工艺还能极大减小晶体管管脚的机械应力，保证晶体管的寿命。通过弹性件将紧固件的预紧力传递给压板，解决现有晶体管固定结构与散热器接触可靠性差的问题。附图说明图1为本申请一种实施例中晶体管压板结构的结构示意图；图2为本申请一种实施例中支撑板、压板和晶体管的装配图；图3为本申请一种实施例中印刷电路板与支撑板的爆炸图；图4为本申请一种实施例中压板与晶体管的爆炸图。附图标记：100、印刷电路板；110、第一开口；120、第一卡槽；200、支撑板；210、第一卡勾；220、第二卡勾；300、压板；310、安装凹槽；320、凸起部；400、紧固件；500、弹性件；600、隔离套管；700、晶体管；800、散热器；900、绝缘纸。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明，其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。本实施例提供一种晶体管压板结构。请参考图1-4，该晶体管压板结构包括印刷电路板100、支撑板200、压板300、紧固件400和弹性件500。在组装压板300结构时，将弹性件500放置在压板300和支撑板20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种晶体管压板结构，其特征在于，包括：/n印刷电路板，其具有第一开口，第一开口的两侧具有第一卡接位；/n支撑板，其用于与印刷电路板接触的一侧设有第一卡接结构，所述第一卡接结构与第一卡接位可拆卸式卡接，所述支撑板具有与第一开口相对设置的第一安装孔；/n压板，其设置在支撑板远离印刷电路板的一侧，所述支撑板上设有第二卡接结构，所述压板具有第二卡接位，所述第二卡接结构与第二卡接位可拆卸式卡接，所述压板远离支撑板的一侧具有安装位，用于安装晶体管，所述压板具有与第一安装孔相对设置的第二安装孔；/n紧固件，其贯穿第一开口、第一安装孔和第二安装孔，用于将压板压紧在散热器上；/n以及弹性件，其设置在支撑板和压板之间，用于将紧固件的预紧力传递给压板。/n

【技术特征摘要】
1.一种晶体管压板结构，其特征在于，包括：
印刷电路板，其具有第一开口，第一开口的两侧具有第一卡接位；
支撑板，其用于与印刷电路板接触的一侧设有第一卡接结构，所述第一卡接结构与第一卡接位可拆卸式卡接，所述支撑板具有与第一开口相对设置的第一安装孔；
压板，其设置在支撑板远离印刷电路板的一侧，所述支撑板上设有第二卡接结构，所述压板具有第二卡接位，所述第二卡接结构与第二卡接位可拆卸式卡接，所述压板远离支撑板的一侧具有安装位，用于安装晶体管，所述压板具有与第一安装孔相对设置的第二安装孔；
紧固件，其贯穿第一开口、第一安装孔和第二安装孔，用于将压板压紧在散热器上；
以及弹性件，其设置在支撑板和压板之间，用于将紧固件的预紧力传递给压板。


2.如权利要求1所述的晶体管压板结构，其特征在于，所述第一卡接结构包括第一卡勾，所述第一卡接位包括设置在第一开口处的第一卡槽，所述第一卡勾用于与第一卡槽卡接。


3.如权利要求1所述的晶体管压板结构，其特征在于，还包括隔离套管，所述隔离套管设置在支撑板上，所述紧固件贯穿隔离套管的管腔，所述隔离套管的一端与第一安装孔连通，另一端延伸到第一开口内，用于将紧固件与印刷电路板隔离。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文海，丁永强，邓蜀云，李其凤，叶见领，吴良材，王兴东，
申请(专利权)人：深圳古瑞瓦特新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44