一种线缆抱攀及空调器制造技术

本申请提供了一种线缆抱攀及空调器，其属于空调器技术领域。上述线缆抱攀包括抱攀本体和至少两条压筋；抱攀本体为带有开口的筒状结构；至少两条压筋间隔凸设在抱攀本体的内表面，并沿抱攀本体的弧形方向延伸。压筋上设置有多个缺口，多个缺口将压筋分为多个压筋段。上述线缆抱攀及空调器，在使用时，线缆抱攀与空调器壳体的内壁连接；并且，线缆速穿过抱攀本体，抱攀本体的压筋能够将线缆速抱紧。由于压筋被分成多个压筋段，其使得相邻压筋对模具的夹持力减弱，从而能够有效地降低拔模难度。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆抱攀及空调器
本技术涉及
，具体而言，涉及一种线缆抱攀及空调器。
技术介绍
电器中一般会设置较多的电源线或信号线，为了将这些电源线进行规整固定，一般将这些线缆规整到线缆抱攀中，利用抱攀将线速固定在壳体中。线缆抱攀一般包括圆筒状的抱攀本体，抱攀本体设置有开口，其开口处设置有两个相对设置的连接板。圆筒状结构用于固定线缆，当两个连接板被紧固时，抱攀本体能够将线缆抱紧。为了将线速抱紧，抱攀本体的内壁上一般间隔设置有两条或以上的条形压筋。线缆抱攀在生产时，一般沿抱攀本体的轴线方向进行拔模；而设置多条压筋线缆抱攀的拔模较为困难。
技术实现思路
本申请要改善的问题是降低线缆抱攀的拔模难度。为解决上述问题，本技术提供一种线缆抱攀，包括：抱攀本体，所述抱攀本体为设置有开口的筒状结构；至少两条压筋，所述至少两条压筋间隔凸设在所述抱攀本体的内表面，并沿所述抱攀本体的弧形方向延伸；所述压筋上设置有多个缺口，所述缺口将所述压筋分为多个压筋段。上述线缆抱攀其在拔模时，一般是沿抱攀本体的轴线方向进行拔模。当设置多个连续的压筋时，由于相邻的两个压筋将模具“夹持”，其使得模具难以拔出。通过在压筋上设置缺口，其能够减弱相邻的压筋对模具的“夹持”作用，从而降低拔模难度。进一步，所述至少两条压筋的压筋段在参考平面上的投影错开设置；所述参考平面垂直于所述抱攀本体的轴线。而在压筋上设置缺口，并且使得压筋段在参考平面上的投影错开，即防止相邻两个压筋的压筋段刚好相对。这样设计能够进一步降低“夹持”现象带给模具的阻力，从而进一步降低拔模难度。进一步；所述至少两条压筋在所述参考平面上的投影中，相邻两段投影的间距为0.5mm-3mm。由于每个压筋均包括多个压筋段，因此，在参考平面上会形成多个投影段；将相邻两段投影的间距设置为0.5mm以上，其能够使得相邻的两个压筋的压筋段完全错开，从而进一步降低压筋带给模具的阻力。当上述间隙不宜过大，如上述间隙过大，即同一根压筋条上的缺口较大；其使得压筋的有效使用面积大大减小，其直接降低压筋对线缆的抱紧效果。进一步；所述至少两条压筋在所述参考平面上的投影中，相邻两段投影的间距为2mm。经过试验验证，将上述间距设置为2mm,其综合效果较好。进一步；所述压筋段两侧的拔模斜度为1°-5°。设置较大的拔模斜度，其不仅有助于拔模，还能减少压筋段与抱攀本体连接处的注塑缺陷。进一步；所述压筋段两侧的拔模斜度为3°。经过试验验证，上述拔模斜度控制在3°左右较佳。进一步；所述压筋段的出模面通过弧形面与所述抱攀本体的内表面过渡连接。压筋段的出模面设置较大的弧形倒角形成弧形过渡面，其能够有效降低拔模难度，减少拔模时模具给压筋的损伤。进一步，所述线缆抱攀包括两个所述压筋。设置两个压筋，其不仅能够保证对线缆的抱紧效果，还能够降低拔模难度。进一步；所述压筋的顶面与出模面的连接处设置有弧形倒角。设置弧形倒角，其能够防止压筋在抱紧线缆时将线缆外皮损伤。一种空调器，包括线缆束和所述的线缆抱攀，线缆抱攀将线缆束抱紧。本申请提供的技术方案的有益效果至少包括以下方面：上述线缆抱攀及空调器，在使用时，线缆抱攀与空调器壳体的内壁连接；并且，线缆速穿过抱攀本体，抱攀本体的压筋能够将线缆速抱紧。由于压筋被分成多个压筋段，其使得相邻压筋对模具的夹持力减弱，从而能够有效地降低拔模难度。附图说明图1为线缆抱攀的轴侧图；图2为线缆抱攀的剖视图；图3为图2的局部放大图；图4为线缆抱攀的端面视图。附图标记说明：100-线缆抱攀；110-抱攀本体；120-压筋；122-压筋段；1221-出模面；1222-弧形面；130-连接板。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。电器中一般会布置较多的线缆，而为了将线缆规整为线缆束并将其进行固定，电器壳体内需要设置线缆抱攀100。线缆抱攀100包括抱攀本体110和两个连接板130。其中，抱攀本体110为设置有条形开口的筒状结构，两个连接板130分别连接于条形开口的两侧。上述连接板130能够与壳体进行连接；并且，连接板130上设置有螺栓孔，通过螺栓能够将两个连接板130紧固，即通过螺栓使两个连接板130相互靠近，从而使得抱攀本体110的内径减小将线缆抱紧。而为了改善抱攀本体110的效果，抱攀本体110的内壁上一般会设置有两条压筋120；压筋120沿抱攀本体110的圆周方向延伸。在对线缆抱攀100进行注塑成型后拔模时，可以选择两个拔模方向：一是沿抱攀本体110的径向，通过开口处将模具拔出；二是沿抱攀本体110的轴向。对于第一种拔模方式，通过狭小的缺口中将直径较大的模具拔出，其可能导致抱攀本体110产生裂纹甚至于被折断。因此，沿轴向拔模更加普遍，而由于两条压筋120对模具起到一定的夹持作用，其使得拔模较为困难；强制拔模还可能导致压筋120被损坏。鉴于此，本实施例提供了一种新型的线缆抱攀100。请参考图1-图4，图1为线缆抱攀100的轴测图；图2为线缆抱攀100的剖视图；图3位线缆抱攀100的断面视图；图4为线缆抱攀的端面视图。本实施例提供的线缆抱攀100，其抱攀本体110为直径为10mm的圆形筒状结构。抱攀本体110的一侧设置有条形开口，相当于是在圆形筒的筒壁上沿其轴向开设贯穿的开口；通过上述开口能够将线缆放入到抱攀本体110中。两条压筋120凸设在抱攀本体110的内表面上，并沿抱攀本体110的弧形方向延伸；即，压筋120沿抱攀本体110的圆周方向延伸。上述线缆抱攀100的两条压筋120上设置有多个缺口，上述多个缺口将压筋120分成多个压筋段122；也可以说是，每条压筋120均是由多个间隔设置的压筋120沿抱攀本体110的圆周方向排布形成的。另外，垂直于抱攀本体110的轴线能够确定一个参考平面，该参考平面即为垂直于轴向拔模方向的平面。两条压筋120在上述参考平面上能够形成多个投影，上述投影错开设置；即，两条压筋120的压筋段122中，不存在相对设置的两个压筋段122。由于两条压筋120导致的拔模困难主要原因之一在于，两条压筋120相对设置，其相当于两条压筋120将模具的凸部夹持；该夹持作用导致模具与抱攀本体110的连接比较紧密，从而难以进行拔模。通过本实施例对压筋120的改进，避免了两条压筋段122相对设置的情况，其能够有效减弱对模具凸部的夹持作用；从而能够有效降低拔模阻力，进而降低拔模难度。进一步地，在上述参考平面上，相邻两段投影的间距为0.5mm-3mm；即两端压筋120的压筋段122相互错开距离为0.5-3mm。上述夹持作用越弱，其拔模难度越低。而相邻两段投影的间距越大，压筋段122的错开距离也越大；对应地，其对模具的夹持作用越弱。因此，上述间距不宜过小，一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线缆抱攀，其特征在于，包括：/n抱攀本体(110)，所述抱攀本体(110)为带有开口的筒状结构；/n至少两条压筋(120)，所述至少两条压筋(120)间隔凸设在所述抱攀本体(110)的内表面，并沿所述抱攀本体(110)的弧形方向延伸；/n所述压筋(120)上设置有多个缺口，所述多个缺口将所述压筋(120)分为多个压筋段(122)。/n

【技术特征摘要】
1.一种线缆抱攀，其特征在于，包括：
抱攀本体(110)，所述抱攀本体(110)为带有开口的筒状结构；
至少两条压筋(120)，所述至少两条压筋(120)间隔凸设在所述抱攀本体(110)的内表面，并沿所述抱攀本体(110)的弧形方向延伸；
所述压筋(120)上设置有多个缺口，所述多个缺口将所述压筋(120)分为多个压筋段(122)。


2.根据权利要求1所述的线缆抱攀，其特征在于，所述至少两条压筋(120)的压筋段(122)在参考平面上的投影错开设置；所述参考平面垂直于所述抱攀本体(110)的轴线。


3.根据权利要求2所述的线缆抱攀，其特征在于，所述至少两条压筋(120)在所述参考平面上的投影中，相邻两段投影的间距为0.5mm-3mm。


4.根据权利要求2所述的线缆抱攀，其特征在于，所述至少两条压筋(120)在所述参考平面上的投影中...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，
申请(专利权)人：宁波奥克斯电气股份有限公司，奥克斯空调股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33