一种环形器制造技术

技术编号:25578631 阅读:39 留言:0更新日期:2020-09-08 20:16
本实用新型专利技术公开了一种环形器,包括壳体,壳体的内部设有端子组件、磁体、匀磁片、铁氧体、中心导体和温度补偿片,壳体的上方连接有盖板,壳体包括圆形底板,圆形底板的圆周上均匀的连接有若干个与圆形底板垂直设置的弧形限位板,弧形限位板的上方连接有顶端柱体,盖板上设有与顶端柱体相对应的端孔,壳体与盖板通过顶端柱体穿过端孔后折弯固定。本实用新型专利技术通过将弧形限位板上方的顶端柱体折弯,使壳体与盖板之间形成更加牢固的固定关系,这种折弯效果可至少承受100N的拉力不脱落,比传统的通过壳体顶端柱体的形变进行铆压的方式更牢固,且其操作过程易于自动化设备实现,简洁方便。

【技术实现步骤摘要】
一种环形器
本技术属于环形器
,具体涉及一种环形器。
技术介绍
随着信息时代的快速发展,手机和通信基站等高频通信设备成为人们需要的需求,且随着5G时代技术的应用,在硬件设备的小型化及低成本化和性能的稳定性上,有了更高的要求,而应用在其设备上的元器件环形器及隔离器的设计也日趋小型化和低成本以及性能安定性的要求,在环形器元器件的成本构成上,壳体和盖板的材料生产成本及产品组装成本上占有很大的部分,同样壳体和盖板组装的安定性也决定了环形器的电气性能是否稳定,所以在环形器的设计上,对壳体和盖板的设计以及组装的设计占有最重要的一部分。现有大多数环形器的壳体与盖板的固定方式为金属壳体内侧做螺纹加工,盖板侧面做于壳体匹配的螺纹,两者通过螺纹方式进行环形器的组装固定。因环形器小型化、低成本的趋势需求,传统的螺纹组装方式逐渐显示出高造价、组装成本高的弊端,亦不利于自动化生产的实现。在壳体加工上,外形尺寸越小,螺纹加工难度就越大,批量生产间的稳定性越差,无形中增加了壳体材料的成本;因壳体螺纹加工难度大,稳定性差等原因导致壳体与盖板间固定力不足,导致环形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环形器,包括壳体(1),其特征在于:壳体(1)的内部从下至上依次设有端子组件(2)、下磁体(3)、下匀磁片(4)、下铁氧体(5)、中心导体(6)、上铁氧体(7)、上匀磁片(8)、上磁体(9)和温度补偿片(10),壳体(1)的上方连接有盖板(11),壳体(1)包括圆形底板(103),圆形底板(103)的圆周上均匀的连接有若干个与圆形底板(103)垂直设置的弧形限位板(101),弧形限位板(101)的上方连接有顶端柱体(102),盖板(11)上设有与顶端柱体(102)相对应的端孔(111),壳体(1)与盖板(11)通过顶端柱体(102)穿过端孔(111)后折弯固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种环形器,包括壳体(1),其特征在于:壳体(1)的内部从下至上依次设有端子组件(2)、下磁体(3)、下匀磁片(4)、下铁氧体(5)、中心导体(6)、上铁氧体(7)、上匀磁片(8)、上磁体(9)和温度补偿片(10),壳体(1)的上方连接有盖板(11),壳体(1)包括圆形底板(103),圆形底板(103)的圆周上均匀的连接有若干个与圆形底板(103)垂直设置的弧形限位板(101),弧形限位板(101)的上方连接有顶端柱体(102),盖板(11)上设有与顶端柱体(102)相对应的端孔(111),壳体(1)与盖板(11)通过顶端柱体(102)穿过端孔(111)后折弯固定。


2.根据权利要求1所述的一种环形器,其特征在于:弧形限位板(101)共设有三个,且三个弧形限位板(101)呈120°扇形分布。


3.根据权利要求2所述的一种环形器,其特征在于:端子组件(2)包括三个与弧形限位板(101)相对应的弧形定位板(21)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:郭坤孙晓丹
申请(专利权)人:浙江省东阳市东磁诚基电子有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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