一种压力自动控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种压力自动控制系统，包括本体、进气管和出气管，所述本体内部的一侧横向安装有过滤管，所述过滤管底端的两侧均安装有固定块，且固定块之间的过滤管底端设置有集渣箱，所述过滤管一侧的本体内部底端安装有涡轮箱，所述低压出气口内部的顶端安装有压力感应器，所述均流管的一侧横向安装有连通管，且连通管一侧的横板顶端安装有调压箱，所述本体靠近过滤管的一侧安装有进气管，且本体靠近调压箱的一侧安装有出气管。本实用新型专利技术通过在调压箱内部设置挡板，利用挡板改变与连通管接触面积的大小，从而使得稳定、均匀的煤气流入燃气轮发电机组，保障燃气轮发电机组正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种压力自动控制系统
本技术涉及压力控制系统
，具体为一种压力自动控制系统。
技术介绍
随着社会的发展，我国环保意识的加深，使得钢厂已经利用生产过程中产生的焦炉和高炉煤气发电，而钢厂循环发电工程采用的燃气轮发电机组要求输入的煤气压力稳定，因此需要一套能够自动控制压力的设备，但是现有的压力自动控制系统存在很多问题或缺陷。第一，传统的压力自动控制系统没有过滤杂质功能，煤气中可能含有一些杂质，而这些杂质会对设备正常运行造成一定程度的影响。第二，传统的压力自动控制系统没有降低煤气流速模块，流速过快会对装置一些精密设备造成损坏，影响装置使用寿命。第三，传统的压力自动控制系统控制压力存在一定程度滞后性，控制精度不够准确。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压力自动控制系统，以解决上述
技术介绍
中提出的不能过滤煤气中杂质、不能降低流速和控制压力精度较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压力自动控制系统，包括本体、进气管和出气管，所述本体内部的一侧横向安装有过滤管，且过滤管的内部安装有滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力自动控制系统，包括本体(5)、进气管(10)和出气管(19)，其特征在于：所述本体(5)内部的一侧横向安装有过滤管(9)，且过滤管(9)的内部安装有滤网(8)，所述过滤管(9)底端的两侧均安装有固定块(28)，且固定块(28)之间的过滤管(9)底端设置有集渣箱(11)，所述过滤管(9)一侧的本体(5)内部底端安装有涡轮箱(3)，且涡轮箱(3)内部的上端设置有涡轮杆(7)，所述涡轮箱(3)正面的下端安装有控制面板(12)，且涡轮箱(3)一侧的本体(5)内部下端横向安装有横板(16)，所述涡轮箱(3)一侧的横板(16)顶端安装有均流管(2)，且均流管(2)内部靠近涡轮箱(3)的一侧设置...

【技术特征摘要】
1.一种压力自动控制系统，包括本体(5)、进气管(10)和出气管(19)，其特征在于：所述本体(5)内部的一侧横向安装有过滤管(9)，且过滤管(9)的内部安装有滤网(8)，所述过滤管(9)底端的两侧均安装有固定块(28)，且固定块(28)之间的过滤管(9)底端设置有集渣箱(11)，所述过滤管(9)一侧的本体(5)内部底端安装有涡轮箱(3)，且涡轮箱(3)内部的上端设置有涡轮杆(7)，所述涡轮箱(3)正面的下端安装有控制面板(12)，且涡轮箱(3)一侧的本体(5)内部下端横向安装有横板(16)，所述涡轮箱(3)一侧的横板(16)顶端安装有均流管(2)，且均流管(2)内部靠近涡轮箱(3)的一侧设置有高压进气口(13)，所述高压进气口(13)一侧的均流管(2)内部设置有节流口(14)，且节流口(14)一侧的均流管(2)内部设置有低压出气口(15)，所述低压出气口(15)内部的顶端安装有压力感应器(1)，所述均流管(2)的一侧横向安装有连通管(17)，且连通管(17)一侧的横板(16)顶端安装有调压箱(18)，所述调压箱(18)的顶端安装有电动伸缩杆(21)，且电动伸缩杆(21)的输出端贯穿调压箱(18)顶端并安装有挡板(20)，所述本体(5)靠近过滤管(9)的一侧安装有进气管(10)，且本体(5)靠近调压箱(18)的一侧安装有出气管(19)，所述出气管(19)的一端通过导管与调压箱(18)一侧连通。


2.根据权利要求1所述的一种压力自动控制系统，其特征在于：所述固定块(28)内部的上端均设置有凹槽(26)，且凹槽(26)内部均横向设置有贯穿固定块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩笑，
申请(专利权)人：韩笑，
类型：新型
国别省市：山东;37