一种工业废气检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业废气检测装置，包括检测筒、双向气缸、安装座、端板、推柱、排气管、进气管、风机、检测器体、微动开关、触板和活塞柱，所述检测筒外壁中心位置嵌入安装有检测器体，所述检测筒内部对称滑动配合有活塞柱，所述检测筒两端插接有推柱，且推柱与活塞柱固定连接，所述检测筒外壁通管安装座固定安装有双向气缸，且双向气缸输出端通过端板与推柱固定连接，所述检测筒外壁两端分别固定连有进气管和排气管，此工业废气检测装置通过双向气缸驱动推柱带动和活塞柱的滑动，实现对废气的压缩，增加检测浓度，从而提高了检测精度，而且设备的循环导通结构，便于实时更新检测，确保检测稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废气检测装置
本技术涉及工业废气检测
，具体为一种工业废气检测装置。
技术介绍
工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸（雾）铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。为了确保环保与人体的健康保障，需要对工业废气进行检测，但现在的检测装置检测效率较低，检测精度不高，为此，我们提出一种工业废气检测装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业废气检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业废气检测装置，包括检测筒、双向气缸、安装座、端板、推柱、排气管、进气管、风机、检测器体、微动开关、触板和活塞柱，所述检测筒外壁中心位置嵌入安装有检测器体，所述检测筒内部对称滑动配合有活塞柱，所述检测筒两端插接有推柱，且推柱与活塞柱固定连接，所述检测筒外壁通管安装座固定安装有双向气缸，且双向气缸输出端通过端板与推柱固定连接，所述检测筒外壁两端分别固定连有进气管和排气管，且进气管中部安装有风机，所述检测筒外壁一端固定安装有微动开关，且微动开关与风机电性连接，所述端板表面位于微动开关对应位置配合固定有触板。优选的，所述进气管与排气管端部均固定有法兰盘。优选的，所述检测筒、排气管和进气管均才有不锈钢材料制成。优选的，所述检测筒内壁位于检测器体两侧对称固定有限位块。优选的，所述活塞柱采用多层耐热橡胶材料压缩制成。优选的，所述进气管和排气管与检测筒端部的距离大于活塞柱的宽度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：装置安装在工业废气排风装置侧边，排气管和进气管均通过法兰盘与导气装置连通，开启双向气缸驱动推柱带动活塞柱向两侧滑动，当活塞柱滑动到检测筒两端时跟随移动的触板会触控到微动开关，开启风机进行抽气工作，废气经过进气管导入检测筒内，然后双向气缸驱动推柱推动活塞柱聚拢，同时触板撤离与微动开关的触控，风机停止工作，活塞柱挤压检测筒内的废气，废气浓度增加，通过检测器体对废气进行检测，检测完成后双向气缸再次驱动推柱带动活塞柱向两侧滑动，进行下一次的供气，此工业废气检测装置通过双向气缸驱动推柱带动和活塞柱的滑动，实现对废气的压缩，增加检测浓度，从而提高了检测精度，而且设备的循环导通结构，便于实时更新检测，确保检测稳定性。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术检测器体安装结构示意图；图3为本技术检测筒剖视结构示意图。图中：1、检测筒；2、双向气缸；3、安装座；4、端板；5、推柱；6、排气管；7、进气管；8、风机；9、法兰盘；10、检测器体；11、微动开关；12、触板；13、活塞柱；14、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种工业废气检测装置，包括检测筒1、双向气缸2、安装座3、端板4、推柱5、排气管6、进气管7、风机8、检测器体10、微动开关11、触板12和活塞柱13，所述检测筒1外壁中心位置嵌入安装有检测器体10，所述检测筒1内部对称滑动配合有活塞柱13，所述检测筒1两端插接有推柱5，且推柱5与活塞柱13固定连接，所述检测筒1外壁通管安装座3固定安装有双向气缸2，且双向气缸2输出端通过端板4与推柱5固定连接，所述检测筒1外壁两端分别固定连有进气管7和排气管6，且进气管7中部安装有风机8，所述检测筒1外壁一端固定安装有微动开关11，且微动开关11与风机8电性连接，所述端板4表面位于微动开关11对应位置配合固定有触板12。所述进气管7与排气管6端部均固定有法兰盘9，便于进气管7与排气管6的连接导气。所述检测筒1、排气管6和进气管7均才有不锈钢材料制成，抗变形强度大，耐腐蚀性好，使用寿命长。所述检测筒1内壁位于检测器体10两侧对称固定有限位块14，避免活塞柱13过渡挤压对检测器体10造成压迫破坏。所述活塞柱13采用多层耐热橡胶材料压缩制成，耐高温效果好，隔绝密封性好。所述进气管7和排气管6与检测筒1端部的距离大于活塞柱13的宽度，便于活塞柱13滑动到检测筒1两端时，进气管7和排气管6能顺利导烟。工作原理：装置安装在工业废气排风装置侧边，排气管6和进气管7均通过法兰盘9与导气装置连通，开启双向气缸2驱动推柱5带动活塞柱13向两侧滑动，当活塞柱13滑动到检测筒1两端时跟随移动的触板12会触控到微动开关11，开启风机8进行抽气工作，废气经过进气管7导入检测筒1内，然后双向气缸2驱动推柱5推动活塞柱13聚拢，同时触板12撤离与微动开关11的触控，风机8停止工作，活塞柱13挤压检测筒1内的废气，废气浓度增加，通过检测器体10对废气进行检测，检测完成后双向气缸2再次驱动推柱5带动活塞柱13向两侧滑动，进行下一次的供气，此工业废气检测装置通过双向气缸2驱动推柱5带动和活塞柱13的滑动，实现对废气的压缩，增加检测浓度，从而提高了检测精度，而且设备的循环导通结构，便于实时更新检测，确保检测稳定性。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业废气检测装置，包括检测筒（1）、双向气缸（2）、安装座（3）、端板（4）、推柱（5）、排气管（6）、进气管（7）、风机（8）、检测器体（10）、微动开关（11）、触板（12）和活塞柱（13），其特征在于：所述检测筒（1）外壁中心位置嵌入安装有检测器体（10），所述检测筒（1）内部对称滑动配合有活塞柱（13），所述检测筒（1）两端插接有推柱（5），且推柱（5）与活塞柱（13）固定连接，所述检测筒（1）外壁通管安装座（3）固定安装有双向气缸（2），且双向气缸（2）输出端通过端板（4）与推柱（5）固定连接，所述检测筒（1）外壁两端分别固定连有进气管（7）和排气管（6），且进气管（7）中部安装有风机（8），所述检测筒（1）外壁一端固定安装有微动开关（11），且微动开关（11）与风机（8）电性连接，所述端板（4）表面位于微动开关（11）对应位置配合固定有触板（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业废气检测装置，包括检测筒（1）、双向气缸（2）、安装座（3）、端板（4）、推柱（5）、排气管（6）、进气管（7）、风机（8）、检测器体（10）、微动开关（11）、触板（12）和活塞柱（13），其特征在于：所述检测筒（1）外壁中心位置嵌入安装有检测器体（10），所述检测筒（1）内部对称滑动配合有活塞柱（13），所述检测筒（1）两端插接有推柱（5），且推柱（5）与活塞柱（13）固定连接，所述检测筒（1）外壁通管安装座（3）固定安装有双向气缸（2），且双向气缸（2）输出端通过端板（4）与推柱（5）固定连接，所述检测筒（1）外壁两端分别固定连有进气管（7）和排气管（6），且进气管（7）中部安装有风机（8），所述检测筒（1）外壁一端固定安装有微动开关（11），且微动开关（11）与风机（8）电性连接，所述端板（4）表面位于微动开关（11）对应位...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙鹏鹏，刘亚斌，高洪强，朱翠莲，李江，
申请(专利权)人：山东诺正检测有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37