一种换热管试压工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种换热管试压工装，包括：芯轴、非标螺母、转向手柄、哈夫式压盖、端盖、套筒及内筒，所述非标螺母包括：螺母本体及环形凸部，所述环形凸部的外壁向内凹设有卡槽，所述端盖设置于套筒的其中一个自由末端，所述套筒的另一个自由末端设有卡挡部，所述螺母本体的内壁设有内螺纹，所述芯轴的外壁设有与内螺纹相配合的外螺纹段，所述哈夫式压盖安装于环形凸部的卡槽内并与端盖之间通过固定件连接，所述内筒的一端与芯轴固定连接，所述内筒的另一端安装有分瓣式胀筒，所述分瓣式胀筒的外壁处设有锥体段，所述芯轴内设有轴向贯穿的试压液体通道，从而大大降低了制造成本，而且提高了结构稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种换热管试压工装
本技术涉及换热管试压装置
，尤其涉及一种换热管试压工装。
技术介绍
换热管试压时，需要使用堵头将换热管的管口堵住，现有技术中的堵头结构非常简单，即采用直径与换热管相适应的塞子，试压时，将塞子塞进换热管的管口中，然后通过水泵给换热管内打水进行水压试验，该种塞子的缺陷在于：当换热管内的压力超过40Mpa时，塞子容易从换热管管口处脱落，因此为了解决这一技术问题，本领域的技术人员后面研发出了一种换热管试压工装，请参阅中国专利第201610912239.5号，其包括：芯棒、套筒、分瓣式胀筒、端盖、与芯棒固定连接的限位挡块、设置于限位挡块与端盖之间的手柄及套设于芯棒上的弹簧，所述分瓣式胀筒的外壁上设有锥体段，所述手柄包括手柄本体及手柄卡挡部，所述手柄本体位于套筒的外侧，所述手柄卡挡部套设于芯棒上，其工作原理为：向套筒方向按压手柄本体，使得手柄卡挡部的外端向上翘起卡挡在限位挡块上，并使得手柄卡挡部靠近手柄本体的一端向下按压端盖，此时弹簧被压缩，从而带动端盖及套筒相对于芯棒作向下轴向移动(即向椎体段的小直径端方向运动)，直至套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热管试压工装，其特征在于，包括：芯轴、非标螺母、转向手柄、哈夫式压盖、端盖、套筒及内筒，所述转向手柄与非标螺母固定连接，所述非标螺母包括：螺母本体及自螺母本体的端面凸伸的环形凸部，所述螺母本体及环形凸部均套设于芯轴上，所述环形凸部的外壁向内凹设有卡槽，所述套筒及端盖均套设于芯轴上，所述端盖设置于套筒的其中一个自由末端，所述套筒的另一个自由末端设有卡挡部，所述端盖与套筒之间通过螺纹连接，所述端盖的一端设有用于收容环形凸部的收容腔，所述螺母本体的内壁设有内螺纹，所述芯轴的外壁设有与螺母本体的内螺纹相配合的外螺纹段，所述哈夫式压盖安装于环形凸部的卡槽内并与端盖之间通过若干个固定件连接，所述...

【技术特征摘要】
1.一种换热管试压工装，其特征在于，包括：芯轴、非标螺母、转向手柄、哈夫式压盖、端盖、套筒及内筒，所述转向手柄与非标螺母固定连接，所述非标螺母包括：螺母本体及自螺母本体的端面凸伸的环形凸部，所述螺母本体及环形凸部均套设于芯轴上，所述环形凸部的外壁向内凹设有卡槽，所述套筒及端盖均套设于芯轴上，所述端盖设置于套筒的其中一个自由末端，所述套筒的另一个自由末端设有卡挡部，所述端盖与套筒之间通过螺纹连接，所述端盖的一端设有用于收容环形凸部的收容腔，所述螺母本体的内壁设有内螺纹，所述芯轴的外壁设有与螺母本体的内螺纹相配合的外螺纹段，所述哈夫式压盖安装于环形凸部的卡槽内并与端盖之间通过若干个固定件连接，所述内筒的一端与芯轴固定连接，所述内筒的另一端安装有分瓣式胀筒，所述分瓣式胀筒的外壁处设有锥体段，所述锥体段的外壁直径由内筒向分瓣式胀筒方向逐渐变小，所述分瓣式胀筒的中央形成第一换热管收容腔，所述内筒内设有第二换热管收容腔，所述芯轴内设有轴向贯穿的试压液体通道，所述第一换热管收容腔、第二换热管收容腔与试压液体通道三者相互贯穿，所述端盖与内筒之间形成试压液体收容腔，所述芯轴上设有用于连通试压液体收容腔及试压液体通道的若干个贯穿孔，所述端盖与芯轴之间设有第一密封圈，所述端盖与套筒之间设有第二密封圈，所述内筒与套筒之间设有第三密封圈，所述内筒的第二换热管收容腔内设有至少一个第四密封圈。


2.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢玉超，
申请(专利权)人：张化机苏州重装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32