一种电子衡器测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电子衡器测试装置，包括箱体，所述箱体的内侧壁焊接有第一板体，所述第一板体的上表面安装有电机，所述电机的输出轴焊接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内侧壁焊接有第一转轴，所述第一转轴的外侧壁焊接有第四齿轮，所述第四齿轮的外侧壁啮合连接有第三齿轮，所述箱体的上表面焊接有第一支撑杆，所述第一转轴与第一壳体的内侧壁转动连接，计数的数量在电子计数器累计显示，可以对电子衡器的使用上限次数和使用寿命进行测试，摒弃了使用推杆推动的方式，使对电子衡器按压测试的速度更快，效率更高，节省了测试的时间和省人力，可以根据测试数据对产品的设计做出调整。

【技术实现步骤摘要】
一种电子衡器测试装置
本技术涉及电子衡器检测设备
，具体为一种电子衡器测试装置。
技术介绍
衡器是衡量物体的工具，衡器的种类很多，包括各类磅秤、杆秤，随着科技的发展，当前已经出现了电子称和电脑秤，而且衡器的检测精度也越来越高。衡器的检测精度的依据是衡器上的砝码，因此砝码的精度决定了衡器的精度，现有的衡器生产、检验、型批过程中，需对衡器进行校准、偏载测试、线性检测、蠕变测试、重复性测试和去皮测试。中国技术CN206440378U公开了一种全自动衡器测试机，通过电脑操控箱通过导线连接配电柜，配电柜内设置伺服驱动器连接两个伺服电机和伺服电动缸，可以通过环境试验箱隔离外部模拟温湿度环境提高衡器检测精度。而现在的电子衡器往往需要通过重复性测试来确认使用次数和寿命，因为需要测试次数太过而且不方便计数而不能实现人工来测试，为此，提出一种电子衡器测试装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电子衡器测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子衡器测试装置，包括箱体，所述箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子衡器测试装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内侧壁焊接有第一板体（2），所述第一板体（2）的上表面安装有电机（5），所述电机（5）的输出轴焊接有第一齿轮（3），所述第一齿轮（3）的外侧壁啮合连接有第二齿轮（4），所述第二齿轮（4）的内侧壁焊接有第一转轴（7），所述第一转轴（7）的外侧壁焊接有第四齿轮（11），所述第四齿轮（11）的外侧壁啮合连接有第三齿轮（10），所述箱体（1）的上表面焊接有第一支撑杆（9），所述第一支撑杆（9）的内侧壁焊接有轴承，所述第一转轴（7）与第一壳体（12）的内侧壁转动连接，所述箱体（1）的上表面焊接有第二支撑杆（41），所述第二支撑杆（41...

【技术特征摘要】
1.一种电子衡器测试装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内侧壁焊接有第一板体（2），所述第一板体（2）的上表面安装有电机（5），所述电机（5）的输出轴焊接有第一齿轮（3），所述第一齿轮（3）的外侧壁啮合连接有第二齿轮（4），所述第二齿轮（4）的内侧壁焊接有第一转轴（7），所述第一转轴（7）的外侧壁焊接有第四齿轮（11），所述第四齿轮（11）的外侧壁啮合连接有第三齿轮（10），所述箱体（1）的上表面焊接有第一支撑杆（9），所述第一支撑杆（9）的内侧壁焊接有轴承，所述第一转轴（7）与第一壳体（12）的内侧壁转动连接，所述箱体（1）的上表面焊接有第二支撑杆（41），所述第二支撑杆（41）与第一壳体（12）的下表面焊接，所述第三齿轮（10）的内侧壁焊接有第二转轴（17），所述第二转轴（17）的外侧壁贯穿第一支撑杆（9），所述第二转轴（17）的外侧壁与第二支撑杆（41）的内侧壁转动连接，所述第二转轴（17）的外侧壁对称焊接有两个第二固定块（36），所述第一壳体（12）的下表面对称焊接有两个第二壳体（21），两个所述第二壳体（21）的内侧壁均焊接有两个第二弹簧（20），所述第二弹簧（20）的下表面焊接有第一滑块（19），所述第一滑块（19）的下表面焊接有第二杆体（18），所述第二杆体（18）的下表面焊接有第一盖体（22），所述第一壳体（12）的外侧壁焊接有第三转轴（26），所述第三转轴（26）的外侧壁焊接有第三壳体（25），所述第三壳体（25）的内部底壁对称焊接有两个第一弹簧（15），两个所述第一弹簧（15）的一端均焊接有第二滑块（24），所述第二滑块（24）的内侧壁焊接有第一杆体（16），所述第一杆体（16）的上表面焊接有第二盖体（23），所述第二盖体（23）和第一盖体（22）的内侧壁均焊接有第四杆体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：马万龙，
申请(专利权)人：常州奇创电子衡器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32