筒形工件内侧壁上环形凹槽槽内径的检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种筒形工件内侧壁上环形凹槽槽内径的检测机构，解决了如何直接快速完成圆筒形零件孔内侧壁上设置的凹槽所在圆直径测量的问题。在主标尺（1）的右端设置有传感显示与读数计算器（2），在传感显示与读数计算器（2）的右端的标准定位孔上连接有标准固定测量杆（3），在标准固定测量杆（3）的左端设置有标准固定测量杆锁紧螺母（4），在主标尺（1）的左端设置有微调计量衬套（5），在微调计量衬套（5）的左端连接有可移动测量杆（6），在可移动测量杆（6）的右端设置有可移动测量杆锁紧螺母（7），可移动测量杆（6）的左端头顶接在环形凹槽（9）中。避免了多次测量中误差的重复多次的产生。

【技术实现步骤摘要】
筒形工件内侧壁上环形凹槽槽内径的检测机构
本技术涉及一种圆筒内孔直径的测量机构，特别涉及一种在圆筒类零件的深孔内侧壁上设置有环形凹槽，对该环形凹槽所在圆的直径进行检测的机构。
技术介绍
机械加工领域，在各装配零件加工过程中，或加工完成后，均要对其进行全方位的尺寸测量，根据获得的测量尺寸，分析判定该零件是否能与其它零件进行准确装配；对零件的测量一般是通过不同功能和不同规格的测量器具来完成的；现有技术在测量环筒状零件的孔内侧壁上设置的凹槽直径时，一般是选择用内径千分尺去测量的，但当孔内侧壁上设置的凹槽的深度较大并且凹槽的宽度较小时，通常选用下列测量方法进行测量：第一种方法，先用外径千分尺与内径千分尺分别测量出零件的内、外孔径，得到筒状零件的壁厚，再用深度尺测量孔内凹槽的深度，通过计算得出孔内凹槽的直径，由于在三次测量过程中，均会产生测量误差，现场出现测量误差可达0.1-0.2毫米左右，影响到对零件的正常评判；第二种方法，将块规放入孔内凹槽中，通过划线方法与零件内孔直径进行比较，这种方法同样也存在块规与划线两次测量误差；第三种方法，用弓形千分尺，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筒形工件内侧壁上环形凹槽槽内径的检测机构，包括主标尺（1）和筒形工件（8），在筒形工件（8）的内侧壁上设置有环形凹槽（9），其特征在于，在主标尺（1）的右端设置有传感显示与读数计算器（2），在传感显示与读数计算器（2）的右端的标准定位孔上连接有标准固定测量杆（3），在标准固定测量杆（3）的左端设置有标准固定测量杆锁紧螺母（4），在主标尺（1）的左端设置有微调计量衬套（5），在微调计量衬套（5）的左端连接有可移动测量杆（6），在可移动测量杆（6）的右端设置有可移动测量杆锁紧螺母（7），可移动测量杆（6）的左端头顶接在环形凹槽（9）中，标准固定测量杆（3）的右端头顶接在环形凹槽（9）中。/...

【技术特征摘要】
1.一种筒形工件内侧壁上环形凹槽槽内径的检测机构，包括主标尺（1）和筒形工件（8），在筒形工件（8）的内侧壁上设置有环形凹槽（9），其特征在于，在主标尺（1）的右端设置有传感显示与读数计算器（2），在传感显示与读数计算器（2）的右端的标准定位孔上连接有标准固定测量杆（3），在标准固定测量杆（3）的左端设置有标准固定测量杆锁紧螺母（4），在主标尺（1）的左端设置有微调...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兰兰，桑红斌，张旭，张江峰，
申请(专利权)人：山西江淮重工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西;14