一种钢管内外径检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管内外径检测设备，包括工作框体、提手和调平螺丝，所述工作框体内底部焊接有固定条块，且固定条块上通过螺纹安装有夹持螺丝杆，所述夹持螺丝杆一端通过旋转件连接钢管夹持板，且钢管夹持板一侧焊接有扣环，所述扣环内穿装有卡尺，且卡尺顶端一侧焊接有卡头，所述工作框体一侧底部刻设有刻度条纹，且刻度条纹底部通过螺丝安装有小型水平仪，所述工作框体内一侧顶部通过安装架安装有电子记录板。本实用新型专利技术钢管内外径检测设备，设计合理，钢管内外径检测操作简单，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管内外径检测设备
本技术涉及钢管检测设备
，特别涉及一种钢管内外径检测设备。
技术介绍
现有的钢管检测设备结构复杂，制造成本过高，检测操作很难快速进行，体型较大，进而不能够根据钢管存放地点随意移动，从而在使用起来不便捷，很难完成特定地点的钢管快速检测。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种钢管内外径检测设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种钢管内外径检测设备，包括工作框体、提手和调平螺丝，所述工作框体内底部焊接有固定条块，且固定条块上通过螺纹安装有夹持螺丝杆，所述夹持螺丝杆一端通过旋转件连接钢管夹持板，且钢管夹持板一侧焊接有扣环，所述扣环内穿装有卡尺，且卡尺顶端一侧焊接有卡头，所述工作框体一侧底部刻设有刻度条纹，且刻度条纹底部通过螺丝安装有小型水平仪，所述工作框体内一侧顶部通过安装架安装有电子记录板。进一步地，所述钢管夹持板另一侧顶部焊接有限位杆，且限位杆横向贯穿固定条块。进一步地，所述扣环一侧通过螺纹安装扭紧旋钮。进一步地，所述夹持螺丝杆尾端焊接有旋转手柄。进一步地，所述工作框体顶部焊接有提手，且工作框体底部两侧均通过螺纹安装有调平螺丝。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术，通过在工作框体内底部设置固定条块、夹持螺丝杆、钢管夹持板和刻度条纹，从而当待测量的钢管放置在工作框体内底部时，人员可以转动旋转手柄带动夹持螺丝杆转动，以驱动钢管夹持板向左侧夹持钢管，进而钢管放置钢管夹持板对应刻度条纹位置读出钢管外径，结构简单，操作方便快捷。2.本技术，通过在钢管夹持板一侧扣环内配套设置卡尺和扭紧旋钮，从而人员可以使用卡尺卡住待测量的钢管，卡紧后使用扭紧旋钮对扣环内的卡尺进行固定，进而以方便人员读取卡尺上的刻度，以检测出钢管的内径。附图说明图1为本技术一种钢管内外径检测设备的整体结构示意图。图2为本技术一种钢管内外径检测设备的A部分放大结构示意图。图3为本技术一种钢管内外径检测设备的卡尺侧视图。图中：1、工作框体；2、电子记录板；3、固定条块；4、夹持螺丝杆；5、旋转手柄；6、调平螺丝；7、钢管夹持板；8、小型水平仪；9、刻度条纹；10、提手；11、卡头；12、卡尺；13、扣环；14、扭紧旋钮；15、限位杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种钢管内外径检测设备，包括工作框体1、提手10和调平螺丝6，所述工作框体1内底部焊接有固定条块3，且固定条块3上通过螺纹安装有夹持螺丝杆4，所述夹持螺丝杆4一端通过旋转件连接钢管夹持板7，且钢管夹持板7一侧焊接有扣环13，所述扣环13内穿装有卡尺12，且卡尺12顶端一侧焊接有卡头11，所述工作框体1一侧底部刻设有刻度条纹9，且刻度条纹9底部通过螺丝安装有小型水平仪8，所述工作框体1内一侧顶部通过安装架安装有电子记录板2。其中，所述钢管夹持板7另一侧顶部焊接有限位杆15，且限位杆15横向贯穿固定条块3。本实施例中如图1所示，限位杆15可以完成钢管夹持板7在左右位移过程中的限位作业，避免钢管夹持板7发生翻转的情况。其中，所述扣环13一侧通过螺纹安装扭紧旋钮14。本实施例中如图1和图2所示，扭紧旋钮14可以方便人员扭紧固定扣环13内的卡尺12，以方便人员读取卡尺12上的刻度。其中，所述夹持螺丝杆4尾端焊接有旋转手柄5。本实施例中如图1所示，旋转手柄5可以方便人员转动，以推动钢管夹持板7完成钢管的夹持作业。其中，所述工作框体1顶部焊接有提手10，且工作框体1底部两侧均通过螺纹安装有调平螺丝6。本实施例中如图1所示，调平螺丝6可以配合小型水平仪8，以方便调节工作框体1于水平状态，进而保障工作框体1在测量工作中的稳定性。需要说明的是，本技术为一种钢管内外径检测设备，工作时，人员事先将工作框体1放置在地面，并使用小型水平仪8检测工作框体1放置是否处于水平状态，且当工作框体1放置不水平时，可使用调平螺丝6调节工作框体1于水平状态；下一步，人员将待测量的钢管放置在工作框体1内底部时，并转动旋转手柄5带动夹持螺丝杆4转动，以驱动钢管夹持板7向左侧夹持钢管，进而钢管放置钢管夹持板7对应刻度条纹9位置读出钢管外径；下一步，人员可以使用卡尺12卡住待测量的钢管，卡紧后使用扭紧旋钮14对扣环13内的卡尺12进行固定，进而以方便人员读取卡尺12上的刻度，以检测出钢管的内径；最后，人员可以将测量后的钢管内外径数据输入到电子记录板2进行记录，避免钢管测量数据发遗忘。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管内外径检测设备，包括工作框体（1）、提手（10）和调平螺丝（6），其特征在于：所述工作框体（1）内底部焊接有固定条块（3），且固定条块（3）上通过螺纹安装有夹持螺丝杆（4），所述夹持螺丝杆（4）一端通过旋转件连接钢管夹持板（7），且钢管夹持板（7）一侧焊接有扣环（13），所述扣环（13）内穿装有卡尺（12），且卡尺（12）顶端一侧焊接有卡头（11），所述工作框体（1）一侧底部刻设有刻度条纹（9），且刻度条纹（9）底部通过螺丝安装有小型水平仪（8），所述工作框体（1）内一侧顶部通过安装架安装有电子记录板（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管内外径检测设备，包括工作框体（1）、提手（10）和调平螺丝（6），其特征在于：所述工作框体（1）内底部焊接有固定条块（3），且固定条块（3）上通过螺纹安装有夹持螺丝杆（4），所述夹持螺丝杆（4）一端通过旋转件连接钢管夹持板（7），且钢管夹持板（7）一侧焊接有扣环（13），所述扣环（13）内穿装有卡尺（12），且卡尺（12）顶端一侧焊接有卡头（11），所述工作框体（1）一侧底部刻设有刻度条纹（9），且刻度条纹（9）底部通过螺丝安装有小型水平仪（8），所述工作框体（1）内一侧顶部通过安装架安装有电子记录板（2）。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨桂来，
申请(专利权)人：天津市鲁海钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12