含水炮孔快速填塞袋制造技术

一种含水炮孔快速填塞袋，填塞袋为筒状结构，填塞袋主体(1)为圆柱形，圆柱形的长为1000‑1200毫米，直径为70‑80毫米，填塞袋的材质为塑料膜，塑料膜的单层厚度为8‑12丝，填塞袋的上部袋口位置通过拉绳束口(2)锁紧。本实用新型专利技术把碎石子装入填塞袋中，通过填塞袋将碎石子变为一个整体，能够更好的克服炮孔中水的浮力，且将填塞袋主体的底端设置为锥形，进一步减小了填塞袋底端与炮孔中水接触的面积，减小水的浮力，本实用新型专利技术解决了由于炮孔中水的浮力带来的堵孔时间长的问题，节约时间，降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
含水炮孔快速填塞袋
本技术涉及一种填塞袋，具体为一种含水炮孔快速填塞袋，属于含水炮孔堵塞

技术介绍
在地铁建设过程中，掘进范围内岩石爆破工程中研究地表钻孔地下爆破处理凸起基岩工艺方法时，遇到堵孔难的问题，炮孔内全是水，目前使用的堵孔的方法是，在含水的炮孔中放入石子，通过石子来堵孔，但是堵孔时由于水具有一定的浮力，使石子下降缓慢，增加了堵孔时间；而且炮孔堵塞部位比较长，填塞量比较大，需要花费许多时间。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种含水炮孔快速填塞袋，解决由于炮孔中水的浮力带来的堵孔时间长的问题，节约时间，降低劳动强度。为了实现上述目的，本技术提供一种含水炮孔快速填塞袋，填塞袋用来盛放碎石子，填塞袋为筒状结构，填塞袋主体为圆柱形，圆柱形的长为1000-1200毫米，直径为70-80毫米，填塞袋的材质为塑料膜，塑料膜的单层厚度为8-12丝，填塞袋的袋口通过拉绳束口锁紧。作为本技术的进一步改进，圆柱形的长为1100毫米，直径为75毫米。为了减小炮孔中水的浮力，将填塞袋底端设置为锥形结构，为了便于加工，且锥体部位过长容易造成填塞袋底端破损，将填塞袋底端锥形的长度设置为80-90mm。作为本技术的进一步改进，塑料膜的单层厚度为10丝。作为本技术的进一步改进，拉绳束口锁紧为尼龙绳拉紧。与现有技术相比，本技术把碎石子装入填塞袋中，通过填塞袋将碎石子变为一个整体，能够更好的克服炮孔中水的浮力，且将填塞袋主体的底端设置为锥形，进一步减小了填塞袋底端与炮孔中水接触的面积，减小水的浮力，本技术解决了由于炮孔中水的浮力带来的堵孔时间长的问题，节约时间，降低劳动强度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图。图中：1、填塞袋主体，2、拉绳束口，3、填塞袋底端。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1-图2所示，一种含水炮孔快速填塞袋，填塞袋用来盛放碎石子，填塞袋为筒状结构，填塞袋主体1为圆柱形，圆柱形的长为1000-1200毫米，直径为70-80毫米，填塞袋的材质为塑料膜，塑料膜的单层厚度为8-12丝，填塞袋的上部袋口位置通过拉绳束口2锁紧。圆柱形的长为1100毫米，直径为75毫米。将填塞袋底端设置为锥形结构，锥形的长度设置80-90毫米。塑料膜的单层厚度为10丝。拉绳束口锁紧为尼龙绳拉紧。在使用本技术的填塞袋进行作业时，先在填塞袋中装满碎石子，然后把填塞袋上部袋口位置通过尼龙绳拉紧并打结进行封口，形成一个填塞体；如果炮孔内水比较满时，可以直接把填塞体放入炮孔内，直到填塞体下降离炮孔口一定距离时(根据实际情况确定)，再用碎石子填满炮孔，这样做的原因是为了保证填塞质量；如果孔内水不满时，为防止填塞体下落太快与水碰撞时破碎，要先用尼龙绳绑在填塞体上的拉绳束口处，然后用手拉住尼龙绳缓慢使填塞体下到底部，直到离炮孔口一定距离时(根据实际情况确定)，再用碎石子填满炮孔。根据实际情况可以调整填塞袋主体的长度和直径。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含水炮孔快速填塞袋，其特征在于，填塞袋为筒状结构，填塞袋主体(1)为圆柱形，填塞袋的材质为塑料膜，塑料膜的单层厚度为8-12丝，填塞袋的上部袋口位置通过拉绳束口(2)锁紧；圆柱形的长为1000-1200毫米，直径为70-80毫米，填塞袋底端(3)为锥形。/n

【技术特征摘要】
1.一种含水炮孔快速填塞袋，其特征在于，填塞袋为筒状结构，填塞袋主体(1)为圆柱形，填塞袋的材质为塑料膜，塑料膜的单层厚度为8-12丝，填塞袋的上部袋口位置通过拉绳束口(2)锁紧；圆柱形的长为1000-1200毫米，直径为70-80毫米，填塞袋底端(3)为锥形。


2.根据权利要求1所述的含水炮孔快速填塞袋，其特征在于，圆柱形的...

【专利技术属性】
技术研发人员：方宏，蒋传磊，张勋，刘轶伦，田磊，
申请(专利权)人：江苏省矿业工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32