一种新型H型翅片管及H型翅片管换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型H型翅片管及H型翅片管换热器，单H型翅片管的四角有斜线直倒角或从0度方向到90度方向的平滑的弧线倒角，双H型翅片管的四角有斜线直倒角且双H型翅片管的中间位置有向内凹陷的斜线直倒角，或双H型翅片管的四角有从0度方向到90度方向的平滑的弧线倒角，中间开有向内凹的半圆形弧线。优化了结构的H型翅片管，迎风侧扰流加强，可以增强迎风侧翅片及基管的换热；同时迎风侧边界层分离点后移，可以减少流动阻力。背风侧加强了与流动方向垂直的纵向扰动，增强换热，减少积灰；同时纵向扰动有助于壁面平行翅片间烟气走廊的出现。减少积灰搭桥，从而增强换热及减小阻力，减轻了翅片管及换热器的重量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型H型翅片管及H型翅片管换热器
本技术涉及换热器
，特别涉及一种新型H型翅片管及H型翅片管换热器。
技术介绍
H型翅片管是普遍用于能源、化工、冶金、制冷等行业中的换热设备。分为单H型翅片管和双H型翅片管两种(如图1、图2)，是一种改良的矩形翅片管，其特点是将迎风侧及背风侧的矩形翅片断开，形成缝隙，迎流侧断开的目的是加强迎流侧的扰动，为边界层流动增加动力，从而加强换热，推迟边界层分离点，减少流动阻力。背风侧断开翅片的目的是加强扰动，减少背风侧的积灰，从而增强背风侧的换热和流动阻力。在运行过程中，由于换热器翅片间间隙小，且彼此互相平行，造成积灰搭桥现象比较严重。同样的原因造成在垂直流动方向上扰动不够，易产生烟气走廊及传热及流动不均匀，减少了积灰的垂直方向冲刷动力，对减轻积灰不利。另一方面，由于矩形翅片四个角区域导热热阻大幅增加，此部分延展受热面增加的传热量有限，相反对于增加积灰，加大阻力，减少扰动都有诱导作用。因此如何优化翅片结构就称为非常重要的课题。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的问题，本技术提供了一种新型H型翅片管及H型翅片管换热器。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：该种新型H型翅片管，H型翅片管分为单H型翅片管和双H型翅片管，H型翅片管的中心安装基管，H型翅片管的90度方向高度为d1,0度方向高度为d2，单H型翅片管的四角有斜线直倒角或从0度方向到90度方向的平滑的弧线倒角，双H型翅片管的四角有斜线直倒角且双H型翅片管的中间位置有向内凹陷的斜线直倒角，或双H型翅片管的四角有从0度方向到90度方向的平滑的弧线倒角，中间开有向内凹的半圆形弧线。进一步地，所述斜线直倒角的倾斜角度为45度。进一步地，所述斜线直倒角的斜线与基管最短距离为d1与d2的平均值。进一步地，所述双H型翅片管中间的半圆形弧线的半径按照弧线与基管弧线最短距离为d2确定。一种包括H型翅片管的换热器。综上，本技术的上述技术方案的有益效果如下：1)优化了结构的H型翅片管，迎风侧扰流加强，可以增强迎风侧翅片及基管的换热；同时迎风侧边界层分离点后移，可以减少流动阻力。2)优化了结构的H型翅片管，背风侧加强了与流动方向垂直的纵向扰动，增强换热，减少积灰；同时纵向扰动有助于壁面平行翅片间烟气走廊的出现。3)减少积灰搭桥，从而增强换热及减小阻力。4)减轻重量。附图说明图1为现有结构中单H型翅片管示意图。图2为现有结构中双H型翅片管示意图。图3为本技术斜线直倒角后单H型翅片管示意图。图4为本技术弧线倒角后单H型翅片管示意图。图5为本技术斜线直倒角后双H型翅片管示意图。图6为本技术弧线倒角后双H型翅片管示意图。图中：1单H型翅片管，2双H型翅片管，3基管，4斜线直倒角，5弧线倒角，6内凹陷的斜线直倒角，7半圆形弧线。具体实施方式以下结合附图对本技术的特征和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本技术，并非以此限定本技术的保护范围。该新型H型翅片管分为单H型翅片管1和双H型翅片管2，H型翅片管的中心安装基管3，H型翅片管的90度方向高度为d1,0度方向高度为d2。如图3所示，单H型翅片管1的四角有斜线直倒角4，斜线直倒角4的倾斜角度为45度。斜线直倒角的斜线与基管3最短距离为d1与d2的平均值。或如图4所示，从0度方向到90度方向的平滑的弧线倒角5。如图5所示，双H型翅片管2的四角有斜线直倒角4且双H型翅片管2的中间位置有向内凹陷的斜线直倒角6，斜线直倒角的倾斜角度为45度。斜线直倒角的斜线与基管3最短距离为d1与d2的平均值。或如图6所示，双H型翅片管2的四角有从0度方向到90度方向的平滑的弧线倒角5，中间开有向内凹的半圆形弧线7。双H型翅片管2中间的半圆形弧线7的半径按照弧线与基管3弧线最短距离为d2确定。本技术还公开了一种包括上述H型翅片管的换热器。通过对H型翅片管结构的优化，迎风侧扰流加强，可以增强迎风侧翅片及基管3的换热。同时迎风侧边界层分离点后移，可以减少流动阻力。通过对H型翅片管结构的优化，背风侧加强了与流动方向垂直的纵向扰动，增强换热，减少积灰。同时纵向扰动有助于壁面平行翅片间烟气走廊的出现。由于H型翅片管的四角及中间位置设置内凹的斜线直倒角或半圆形弧线7，减少了积灰搭桥，从而增强换热及减小阻力。倒角之后的H型翅片管的重量相对减轻，降低了H型翅片管及换热器整体的重量。上述实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行的描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本技术的各种变形和改进，均应扩入本技术权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型H型翅片管，H型翅片管分为单H型翅片管和双H型翅片管，H型翅片管的中心安装基管，H型翅片管的90度方向高度为d1,0度方向高度为d2，其特征在于，单H型翅片管的四角有斜线直倒角或从0度方向到90度方向的平滑的弧线倒角，双H型翅片管的四角有斜线直倒角且双H型翅片管的中间位置有向内凹陷的斜线直倒角，或双H型翅片管的四角有从0度方向到90度方向的平滑的弧线倒角，中间开有向内凹的半圆形弧线。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型H型翅片管，H型翅片管分为单H型翅片管和双H型翅片管，H型翅片管的中心安装基管，H型翅片管的90度方向高度为d1,0度方向高度为d2，其特征在于，单H型翅片管的四角有斜线直倒角或从0度方向到90度方向的平滑的弧线倒角，双H型翅片管的四角有斜线直倒角且双H型翅片管的中间位置有向内凹陷的斜线直倒角，或双H型翅片管的四角有从0度方向到90度方向的平滑的弧线倒角，中间开有向内凹的半圆形弧线。


2.根据权利要求1所述的一种新...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈保奎，程屾，李飞，张良，王爱平，
申请(专利权)人：济南静远环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37