一种单罐高温储能装置制造方法及图纸

技术编号:25574711 阅读:92 留言:0更新日期:2020-09-08 20:09
一种单罐高温储能装置,包括外壳和内胆,内胆的外壁上呈盘旋状焊接有半圆形换热管,半圆形换热管的下方设有导热油入口,半圆形换热管的上方设有导热油出口;内胆上方设置有罐料口,内胆内部盛装有熔盐,内胆内部还设置有电加热装置,电加热装置的加热管埋设在熔盐中,电加热装置的通电端穿过内胆与加热电缆相连接。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足,本申请中的熔盐仅作为储能材料,以导热油作为传热介质,避免了熔盐作为传热介质时半圆形换热管内材料凝固堵塞问题;并且导热油与熔盐通过内胆壁进行换热,完全将导热油与熔盐隔离,避免了将导热油管路内置在内胆内,由于熔盐对换热管特别是焊接点的腐蚀导致导热油泄露导致燃烧、爆炸等安全风险。

【技术实现步骤摘要】
一种单罐高温储能装置
本技术涉及储能装置
,具体涉及一种单罐高温储能装置。
技术介绍
利用熔盐蓄热是高温蓄热的常用主流技术之一,常规的熔盐储能系统一般熔盐即使储能材料,又同时是传热介质,这比较适合大型的系统,一旦系统启动后会一直运行,需保持熔盐为液体状态,避免熔盐在管道内或者熔盐罐内凝固。但对于一些中小型系统,很多应用场景为非连续运行,有时会按季节运行,如果消耗能源一直保持熔盐融化状态很浪费能源,所以不适合熔盐既做储能材料又做传热介质的技术方案应用。本技术的单罐熔盐高温储能设备,以熔盐做为储能材料,以导热油作为传热介质,该装置安全性高,可以按需启停,不用担心熔盐凝固堵塞管道,熔盐罐内材料凝固可再次加热融化,满足中小型高温储能系统的灵活应用需求。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种单罐高温储能装置,克服了现有技术的不足,设计合理,本申请中的熔盐仅作为储能材料,以导热油作为传热介质,避免了熔盐作为传热介质时半圆形换热管内材料凝固堵塞问题;并且导热油与熔盐通过内胆壁进行换热,完全将导热油与熔盐隔离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单罐高温储能装置,包括外壳(1)和内胆(2),其特征在于:所述内胆(2)固定安装在外壳(1)的内腔,所述内胆(2)的外壁上呈盘旋状焊接有半圆形换热管(3),所述半圆形换热管(3)的下方固定连接导热油入口(4)的一端,所述导热油入口(4)的另一端穿过外壳(1)与用热系统的端口相连接,所述半圆形换热管(3)的上方固定连接导热油出口(5)的一端,所述导热油出口(5)的另一端与用热系统的端口相连接;所述内胆(2)上方设置有罐料口(6),所述内胆(2)内部盛装有熔盐(7),所述内胆(2)内部还设置有电加热装置(8),所述电加热装置(8)的加热管埋设在熔盐(7)中,所述电加热装置(8)的通电端穿过...

【技术特征摘要】
1.一种单罐高温储能装置,包括外壳(1)和内胆(2),其特征在于:所述内胆(2)固定安装在外壳(1)的内腔,所述内胆(2)的外壁上呈盘旋状焊接有半圆形换热管(3),所述半圆形换热管(3)的下方固定连接导热油入口(4)的一端,所述导热油入口(4)的另一端穿过外壳(1)与用热系统的端口相连接,所述半圆形换热管(3)的上方固定连接导热油出口(5)的一端,所述导热油出口(5)的另一端与用热系统的端口相连接;所述内胆(2)上方设置有罐料口(6),所述内胆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:申雁鸣汪慰军
申请(专利权)人:贺迈新能源科技上海有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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