一种圆弧形冷柜发泡结构制造技术

技术编号:25574251 阅读:41 留言:0更新日期:2020-09-08 20:08
本实用新型专利技术涉及的一种圆弧形冷柜发泡结构,包括:弧形主面板(1)、长条型的侧边围板(2)和发泡材料(4),其特征在于:所述长条型的侧边围板(2)的两长边上设有间隔状分布的方形齿凸(3),并且在弧形主面板(1)的弧形边边缘和方形齿凸(3)上均设有销孔(5),所述的弧形主面板(1)和侧边围板(2)通过穿置在销孔(5)中的铆钉股结成安置发泡体的构架;所述的方形齿凸(3)与侧边围板(2)的板面成90°直角设置。

【技术实现步骤摘要】
一种圆弧形冷柜发泡结构
本技术涉及一种用于制作圆弧形冷柜体发泡体的结构。
技术介绍
在圆弧形冷柜制造中,圆弧形冷柜发泡板的内外张不能用一张钣金材料通过折弯工艺来直接实现,由于特殊的圆形结构,需要通过不同形态的成型钣金件拼接才能完成,现在通常是通过焊接加工的方式将不同形态的结构组合在一起实现的。但是,这种传统的制作加工方法对钣金加工技术的要求比较高,而且对于成型后的钣金件必须通过焊接工艺才能组成弧形冷柜发泡构架。显然这种传统工艺方法不仅存在钣金产生变形,并且加工困难,耗时耗力,影响工期。因此,寻求一种比较经济合理的圆弧形冷柜发泡结构,克服传统工艺的缺陷,就成为本公司制作弧形冷柜发泡结构迫切需要。
技术实现思路
本技术专利技术的目的:旨在提出一种能构方便有效解决圆弧形冷柜制作的圆弧形冷柜发泡结构。这种圆弧形冷柜发泡结构,包括:弧形主面板1、长条型的侧边围板2和发泡材料,其特征在于:所述长条型的侧边围板2的两长边上设有间隔状分布的方形齿凸3,并且在弧形主面板1的弧形边边缘和方形齿凸3上均设有销孔5,所述的弧形主面板1和侧边围板2通过穿置在销孔5中的铆钉股结成安置发泡体的构架。所述的方形齿凸3与侧边围板2的板面成90°直角设置。根据以上技术方案提出的这种圆弧形冷柜发泡结构,由于将组成传统圆弧形冷柜发泡结构的整块板体,分解成两个单体构件,利用设置在侧边围板上的方形齿凸作为两者之间的连接体,从而使整个制作既可避免钣金和焊接工序、节省制作时间,同时也能保证产品的整体质量。r>附图说明图1为圆弧形冷柜发泡板的整体结构示意图;图2为圆弧形冷柜发泡板主体构架结构示意图。图中:1-弧形主面板;2-侧边围板;3-方形齿凸;4-发泡材料;5-销孔。具体实施方式以下结合说明书附图进一步描述本技术,并给出本技术的实施例。如图所示的圆弧形冷柜发泡结构,它是对现有圆弧形冷柜发泡结构制作方法的一种改进。这种圆弧形冷柜发泡结构,它将原来的充填发泡体材料的圆弧形冷柜发泡构架主体分成弧形主面板1、长条型的侧边围板2两个主要构件;其特征在于:所述长条型的侧边围板2的两长边上设有间隔状分布的方形齿凸3,并且在弧形主面板1的弧形边边缘和方形齿凸3上均设有销孔5,所述的弧形主面板1和侧边围板2通过穿置在销孔5中的铆钉股结成安置发泡体的构架。所述的方形齿凸3与侧边围板2的板面成90°直角设置。在实际使用中,只要将上下两片弧形主面板1与夹置在两弧形主面板1之间的条型侧边围板2用铆钉或者销钉之类的连接件固定在一起,就构成了包裹发泡材料的圆弧形冷柜发泡结构结构。采用上述结构的圆弧形冷柜发泡结构不仅加工简单,摒弃了钣金架构和焊接工序,同时也能提高功效和加工质量。以上仅是本专利技术人依据本技术技术方案给出的基本实施例,任何本行业的技术人员参照上述技术方案做出的不具有实质性创意的改进均属于本技术的范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆弧形冷柜发泡结构,包括:弧形主面板(1)、长条型的侧边围板(2)和发泡材料(4),其特征在于:所述长条型的侧边围板(2)的两长边上设有间隔状分布的方形齿凸(3),并且在弧形主面板(1)的弧形边边缘和方形齿凸(3)上均设有销孔(5),所述的弧形主面板(1)和侧边围板(2)通过穿置在销孔(5)中的铆钉股结成安置发泡体的构架。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆弧形冷柜发泡结构,包括:弧形主面板(1)、长条型的侧边围板(2)和发泡材料(4),其特征在于:所述长条型的侧边围板(2)的两长边上设有间隔状分布的方形齿凸(3),并且在弧形主面板(1)的弧形边边缘和方形齿凸(3)上均设有销孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐延军史译今
申请(专利权)人:上海海立中野冷机有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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