一种防尘的轴流风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防尘的轴流风机，旨在提供一种安装方便、结构简单、防尘效果好的轴流风机，其技术方案要点是包括呈圆筒形的壳体以及安装在壳体内部的第一电机，第一电机的输出轴上安装有叶轮，所述壳体设有防尘机构，所述防尘机构包括呈方形的窗框、若干置于窗框内且排列均匀的百叶，百叶的短边两侧设有呈矩形的安装孔，百叶的长边一侧安装有转轴，另一侧安装有滤网，转轴一端插接于安装孔，转轴的另一端设有第一齿轮，所述转轴与窗框之间设有轴承，窗框上安装有第二电机，第二电机上安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮，本实用新型专利技术适用于安装方便，结构简单，防尘效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘的轴流风机
本技术涉及一种风机
,更具体地说，它涉及一种防尘的轴流风机。
技术介绍
轴流风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合，是利用空气对流，将室外的新鲜气体通入室内，现在室外的灰尘较多，通风时灰尘会随空气进入室内，为保证通入室内的空气质量，需要轴流风机具有防尘的功能。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种安装方便、结构简单、防尘效果好的轴流风机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种防尘的轴流风机，包括呈圆筒形的壳体以及安装在壳体内部的第一电机，第一电机的输出轴上安装有叶轮，所述壳体设有防尘机构，所述防尘机构包括呈方形的窗框、若干置于窗框内且排列均匀的百叶，百叶的短边两侧设有呈矩形的安装孔，百叶的长边一侧安装有转轴，另一侧安装有滤网，转轴一端插接于安装孔，转轴的另一端设有第一齿轮，所述转轴与窗框之间设有轴承，窗框上安装有第二电机，第二电机上安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮。通过采用上述技术方案，壳体有两端口，一端为进风口，一端为出风口，壳体设置有防尘机构，防尘机构置于进风口处，对通入室内的空气进行过滤，减少垃圾与灰尘进入室内，防尘机构包括呈方形的窗框、若干置于窗框内且排列均匀的百叶，窗框用于安装百叶，使安装更加方便，使防尘机构更加稳固，百叶阻挡较大垃圾进入风机内，保证风机安全实用，百叶在风机使用时打开，风机关闭时关闭，使风机不使用时阻止灰尘进入，百叶的短边两侧设置有呈矩形的安装孔，百叶的长边一侧安装有转轴，另一侧安装有滤网，转轴一端插接于安装孔，转轴的另一端设置有第一齿轮，转轴插接于安装孔，呈矩形的安装孔与转轴适配，通过转轴转动使百叶转动，风机使用时百叶呈45°的倾斜，滤网安装在百叶上使百叶打开时过滤空气，减少灰尘进入风机内部，第一齿轮安装在转轴上，通过转动第一齿轮使转轴转动，各转轴上的第一齿轮相互啮合，保证各转轴同时转动，转轴与窗框之间设置有轴承，轴承用于支撑转轴转动，减小转轴转动的摩擦，窗框上安装有第二电机，第二电机上安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮，第二电机使第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动使百叶开关。本技术进一步设置为：滤网的一侧与百叶通过螺钉连接，另一侧设有凸缘，所述凸缘设有呈弹性状的橡胶条。通过采用上述技术方案，滤网的一侧与百叶通过螺钉连接，另一侧设置有凸缘，凸缘设置有呈弹性状的橡胶条，滤网与百叶通过螺钉连接使结构更加稳固，且便于拆装，凸缘用于安装橡胶条，百叶打开时凸缘与百叶抵触，防止灰尘从凸缘与百叶连接的缝隙处进入，橡胶条减轻百叶打开时凸缘与百叶的磕碰，橡胶条使凸缘与百叶连接更加密封，防尘效果更好。本技术进一步设置为：所述壳体与防尘机构之间设有法兰，法兰与壳体焊接连接，法兰与窗框通过螺栓螺母连接。通过采用上述技术方案，壳体与防尘机构之间设置有法兰，法兰用于安装防尘机构，法兰与壳体焊接连接，使法兰与壳体的结构更加稳固，法兰与窗框的四侧边通过螺栓螺母连接，方便防尘机构的拆装。本技术进一步设置为：窗框的周缘设有安装槽，安装槽内安装第一齿轮、第二齿轮以及第二电机，窗框的四侧边设有呈“凵”字型的安装盖。通过采用上述技术方案，窗框的周缘设置有安装槽，安装槽内安装第一齿轮、第二齿轮以及第二电机，安装槽使防尘机构的结构更加紧凑，增加结构利用率，窗框的四侧边设置有呈“凵”字型的安装盖，安装盖保护安装槽内的第一齿轮、第二齿轮以及第二电机，减少灰尘堆积，降低齿轮上润滑油的挥发。附图说明图1为本技术防尘的轴流风机实施例的结构示意图；图2为本技术防尘机构实施例关闭时的结构示意图；图中附图标记，1-壳体，2-第一电机，3-叶轮，4-防尘机构，41-窗框，411-安装槽，42-百叶，421-安装孔，43-转轴，431-轴承，432-第一齿轮，44-滤网，441-凸缘，45-橡胶条，46-第二电机，461-第二齿轮，47-安装盖，5-法兰，6-挡板。具体实施方式参照图1至图2对本技术防尘的轴流风机实施例做进一步说明。一种防尘的轴流风机，包括呈圆筒形的壳体1以及安装在壳体1内部的第一电机2，第一电机2的输出轴上安装有叶轮3，壳体1有两端口，一端为进风口，一端为出风口，壳体1设置有防尘机构4，防尘机构4置于进风口处，对通入室内的空气进行过滤，减少垃圾与灰尘进入室内，防尘机构4包括呈方形的窗框41、若干置于窗框41内且排列均匀的百叶42，窗框41用于安装百叶42，使安装更加方便，使防尘机构4更加稳固，百叶42阻挡较大垃圾进入风机内，保证风机安全实用，百叶42在风机使用时打开，风机关闭时关闭，使风机不使用时阻止灰尘进入，百叶42的短边两侧设置有呈矩形的安装孔421，百叶42的长边一侧安装有转轴43，另一侧安装有滤网44，转轴43一端插接于安装孔421，转轴43的另一端设置有第一齿轮432，转轴43插接于安装孔421，呈矩形的安装孔421与转轴43适配，通过转轴43转动使百叶42转动，风机使用时百叶42呈45°的倾斜，滤网44安装在百叶42上使百叶42打开时过滤空气，减少灰尘进入风机内部，第一齿轮432安装在转轴43上，通过转动第一齿轮432使转轴43转动，各转轴43上的第一齿轮432相互啮合，保证各转轴43同时转动，转轴43与窗框41之间设置有轴承431，轴承431用于支撑转轴43转动，减小转轴43转动的摩擦，窗框41上安装有第二电机46，第二电机46上安装有与第一齿轮432啮合的第二齿轮461，第二电机46使第二齿轮461转动，第二齿轮461带动第一齿轮432转动使百叶42开关。滤网44的一侧与百叶42通过螺钉连接，另一侧设置有凸缘441，凸缘441设置有呈弹性状的橡胶条45，滤网44与百叶42通过螺钉连接使结构更加稳固，且便于拆装，凸缘441用于安装橡胶条45，百叶42打开时凸缘441与百叶42抵触，防止灰尘从凸缘441与百叶42连接的缝隙处进入，橡胶条45减轻百叶42打开时凸缘441与百叶42的磕碰，橡胶条45使凸缘441与百叶42连接更加密封，防尘效果更好。壳体1与防尘机构4之间设置有法兰5，法兰5用于安装防尘机构4，法兰5与壳体1焊接连接，使法兰5与壳体1的结构更加稳固，法兰5与窗框41的四侧边通过螺栓螺母连接，方便防尘机构4的拆装。窗框41的周缘设置有安装槽411，安装槽411内安装第一齿轮432、第二齿轮461以及第二电机46，安装槽411使防尘机构4的结构更加紧凑，增加结构利用率，窗框41的四侧边设置有呈“凵”字型的安装盖47，安装盖47保护安装槽411内的第一齿轮432、第二齿轮461以及第二电机46，减少灰尘堆积，降低齿轮上润滑油的挥发。窗框41上有挡板6，通过挡板6使最外侧的滤网44上的凸缘441处连接密封，防止灰尘进入。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防尘的轴流风机，包括呈圆筒形的壳体(1)以及安装在壳体(1)内部的第一电机(2)，第一电机(2)的输出轴上安装有叶轮(3)，其特征在于，所述壳体(1)设有防尘机构(4)，所述防尘机构(4)包括呈方形的窗框(41)、若干置于窗框(41)内且排列均匀的百叶(42)，百叶(42)的短边两侧设有呈矩形的安装孔(421)，百叶(42)的长边一侧安装有转轴(43)，另一侧安装有滤网(44)，转轴(43)一端插接于安装孔(421)，转轴(43)的另一端设有第一齿轮(432)，所述转轴(43)与窗框(41)之间设有轴承(431)，窗框(41)上安装有第二电机(46)，第二电机(46)上安装有与第一齿轮(432)啮合的第二齿轮(461)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防尘的轴流风机，包括呈圆筒形的壳体(1)以及安装在壳体(1)内部的第一电机(2)，第一电机(2)的输出轴上安装有叶轮(3)，其特征在于，所述壳体(1)设有防尘机构(4)，所述防尘机构(4)包括呈方形的窗框(41)、若干置于窗框(41)内且排列均匀的百叶(42)，百叶(42)的短边两侧设有呈矩形的安装孔(421)，百叶(42)的长边一侧安装有转轴(43)，另一侧安装有滤网(44)，转轴(43)一端插接于安装孔(421)，转轴(43)的另一端设有第一齿轮(432)，所述转轴(43)与窗框(41)之间设有轴承(431)，窗框(41)上安装有第二电机(46)，第二电机(46)上安装有与第一齿轮(432)啮合的第二齿轮(461)。

【专利技术属性】
技术研发人员：梁建江，
申请(专利权)人：绍兴市上虞区恩得通风设备厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33