玻璃防爆钢斜流风机制造技术

本实用新型专利技术提供了玻璃防爆钢斜流风机，壳体，所述导流罩壳体的内壁上支撑安装有导流环外环体，所述导流环外环体的内壁上通过多个倾斜均布的导流板支撑有导流环内环体，所述导流环内环体的内部通过多组均布的电机锁定螺栓固定安装有电机，所述电机采用防爆电机；所述电机的主轴上安装有叶轮固定筒，所述叶轮固定筒的外表面安装有均布的叶片。此风机能够用于防爆防火要求较高的使用场合，进而大大的提高了使用的安全性，而且此风机的导流罩采用倾斜布置的斜出风口，进而增强了其导流效果，提高了排风效率。

【技术实现步骤摘要】
玻璃防爆钢斜流风机
本技术涉及离心风机叶轮生产
，具体涉及玻璃防爆钢斜流风机。
技术介绍
对于一些防火防爆要求较高的抽风场合，普通的轴流风机无法满足其具体的使用需要，因此，需要设计相应的防爆风机来此种特殊的使用场合。
技术实现思路
本技术的主要目的是解决上述
技术介绍
存在的不足，提供玻璃防爆钢斜流风机，此风机能够用于防爆防火要求较高的使用场合，进而大大的提高了使用的安全性，而且此风机的导流罩采用倾斜布置的斜出风口，进而增强了其导流效果，提高了排风效率。为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：玻璃防爆钢斜流风机，壳体，所述导流罩壳体的内壁上支撑安装有导流环外环体，所述导流环外环体的内壁上通过多个倾斜均布的导流板支撑有导流环内环体，所述导流环内环体的内部通过多组均布的电机锁定螺栓固定安装有电机，所述电机采用防爆电机；所述电机的主轴上安装有叶轮固定筒，所述叶轮固定筒的外表面安装有均布的叶片。所述机架体包括平行布置的横梁，相邻的横梁之间通过固定螺栓安装有纵梁，所述横梁和纵梁之间共同构成矩形框架体，所述立柱固定安装在矩形框架体的顶部。所述叶轮壳体的外端面设置有进风口连接法兰，所述导流罩壳体的外端面设置有出风口连接法兰，所述叶轮壳体和导流罩壳体的接触端面通过中间法兰和法兰螺栓固定相连。所述电机锁定螺栓与电机的外壳体上均布的螺栓固定座固定相连。所述叶轮固定筒采用锥形筒体结构，所述叶轮固定筒的大锥形端直径与导流环内环体的外径相等。所述导流板与电机主轴轴心线的倾斜夹角呈15°-25°夹角，且布置数量至少为三片。所述叶轮壳体、导流罩壳体、导流环外环体、导流环内环体、导流板、叶轮固定筒和叶片均采用玻璃钢材料制成。本技术有如下有益效果：1、通过采用上述结构的斜流风机，其能够起到很好的防爆目的，由于其电机采用防爆电机，而且，其具有很高防爆效果，而且通过设置的倾斜均布的导流板起到了很好的出风导流效果，进而提高了排风效率，增强了排风力，进而提高了整个风机的抽风效果。2、通过上述结构的机架体能够对整个装置进行有效的支撑，进而保证了支撑的稳定性。3、通过上述的连接法兰，保证了上述的风机出口和风机进口都能够与对应的管道进行快捷方便的对接，进而实现便于其后续的使用。4、通过上述均布的多个导流板能够起到很好的导流作用，由于其采用倾斜布置，在出气的过程中，由于气流采用斜向排出，进而提高了其气流排出效率，增强排气效果，而且通过上述的倾斜角度，保证了最佳的排出效果。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1为本技术的第一视角三维图。图2为本技术的第二视角三维图。图3为本技术的第三视角三维图。图中：固定螺栓1、纵梁2、立柱3、横梁4、进风口连接法兰5、叶轮壳体6、叶片7、叶轮固定筒8、中间法兰10、导流环内环体11、导流罩壳体12、法兰螺栓13、出风口连接法兰14、导流板15、电机锁定螺栓16、螺栓固定座17、外壳体18、导流环外环体19、电机20。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。参见图1-3，玻璃防爆钢斜流风机，壳体12，所述导流罩壳体12的内壁上支撑安装有导流环外环体19，所述导流环外环体19的内壁上通过多个倾斜均布的导流板15支撑有导流环内环体11，所述导流环内环体11的内部通过多组均布的电机锁定螺栓16固定安装有电机20，所述电机20采用防爆电机；所述电机20的主轴上安装有叶轮固定筒8，所述叶轮固定筒8的外表面安装有均布的叶片7。通过采用上述结构的斜流风机，其能够起到很好的防爆目的，由于其电机采用防爆电机，而且，其具有很高防爆效果，而且通过设置的倾斜均布的导流板15起到了很好的出风导流效果，进而提高了排风效率，增强了排风力，进而提高了整个风机的抽风效果。进一步的，所述机架体包括平行布置的横梁4，相邻的横梁4之间通过固定螺栓1安装有纵梁2，所述横梁4和纵梁2之间共同构成矩形框架体，所述立柱3固定安装在矩形框架体的顶部。通过上述结构的机架体能够对整个装置进行有效的支撑，进而保证了支撑的稳定性。进一步的，所述叶轮壳体6的外端面设置有进风口连接法兰5，所述导流罩壳体12的外端面设置有出风口连接法兰14，所述叶轮壳体6和导流罩壳体12的接触端面通过中间法兰10和法兰螺栓13固定相连。通过上述的连接法兰，保证了上述的风机出口和风机进口都能够与对应的管道进行快捷方便的对接，进而实现便于其后续的使用。进一步的，所述电机锁定螺栓16与电机20的外壳体18上均布的螺栓固定座17固定相连。通过上述的结构能够对电机20进行有效的固定支撑。进一步的，所述叶轮固定筒8采用锥形筒体结构，所述叶轮固定筒8的大锥形端直径与导流环内环体11的外径相等。通过上述结构的锥形筒体结构能够用于对叶片7进行安装，另一方面能够起到导向的目的。进一步的，所述导流板15与电机主轴轴心线的倾斜夹角呈15°-25°夹角，且布置数量至少为三片。通过上述均布的多个导流板15能够起到很好的导流作用，由于其采用倾斜布置，在出气的过程中，由于气流采用斜向排出，进而提高了其气流排出效率，增强排气效果，而且通过上述的倾斜角度，保证了最佳的排出效果。进一步的，所述叶轮壳体6、导流罩壳体12、导流环外环体19、导流环内环体11、导流板15、叶轮固定筒8和叶片7均采用玻璃钢材料制成。通过上述的玻璃钢材料能够起到很好的耐酸耐腐蚀效果，进而有效的延长了其使用寿命，保证了其结构强度。本技术的工作过程和原理为：在使用过程中，通过电机20带动叶轮固定筒8，进而通过叶轮固定筒8带动叶片7，通过叶片7实现抽气，进而使得气流通过导流板15进行排出，在其排出的过程中，由于受到倾斜布置的导流板15的切向作用下，对气流起到很好的导向目的，进而提高了气流排出的效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.玻璃防爆钢斜流风机，其特征在于：它包括机架体，所述机架体的顶部通过多根立柱（3）支撑安装有叶轮壳体（6）和导流罩壳体（12），所述导流罩壳体（12）的内壁上支撑安装有导流环外环体（19），所述导流环外环体（19）的内壁上通过多个倾斜均布的导流板（15）支撑有导流环内环体（11），所述导流环内环体（11）的内部通过多组均布的电机锁定螺栓（16）固定安装有电机（20），所述电机（20）采用防爆电机；所述电机（20）的主轴上安装有叶轮固定筒（8），所述叶轮固定筒（8）的外表面安装有均布的叶片（7）。/n

【技术特征摘要】
1.玻璃防爆钢斜流风机，其特征在于：它包括机架体，所述机架体的顶部通过多根立柱（3）支撑安装有叶轮壳体（6）和导流罩壳体（12），所述导流罩壳体（12）的内壁上支撑安装有导流环外环体（19），所述导流环外环体（19）的内壁上通过多个倾斜均布的导流板（15）支撑有导流环内环体（11），所述导流环内环体（11）的内部通过多组均布的电机锁定螺栓（16）固定安装有电机（20），所述电机（20）采用防爆电机；所述电机（20）的主轴上安装有叶轮固定筒（8），所述叶轮固定筒（8）的外表面安装有均布的叶片（7）。


2.根据权利要求1所述玻璃防爆钢斜流风机，其特征在于：所述机架体包括平行布置的横梁（4），相邻的横梁（4）之间通过固定螺栓（1）安装有纵梁（2），所述横梁（4）和纵梁（2）之间共同构成矩形框架体，所述立柱（3）固定安装在矩形框架体的顶部。


3.根据权利要求1所述玻璃防爆钢斜流风机，其特征在于：所述叶轮壳体（6）的外端面设置有进风口连接法兰（5），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：万昌盛，万文慧，周小琼，陈磊，万昌旺，
申请(专利权)人：湖北琛鼎环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42