一种铜线加工水冷液体输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜线加工水冷液体输送装置,包括底座，所述底座的上表面固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的侧面固定连接有第一连接片，所述第一连接片的表面通过螺母固定连接有T型传动杆，所述T型传动杆的短端且远离第一连接片的一侧通过螺母固定连接第二连接片，所述底座的上表面且靠近电动机的一侧开设有多个固定槽，且固定槽通过螺母固定连接有往复泵，所述往复泵的侧壁开设有进水口，所述往复泵的侧壁且远离进水口开设有出水口，所述往复泵的内部设有腔体，所述往复泵的内侧壁开设有运动槽。本实用新型专利技术，整个装置结构简单，可拆装，在生产线安装的过程中无需花费太多的人力物力。

【技术实现步骤摘要】
一种铜线加工水冷液体输送装置
本技术涉及输送装置领域，尤其涉及一种铜线加工水冷液体输送装置。
技术介绍
在加工过程中液体传输装置一直以来都是整个加工工艺流程中不可缺少的部分，一般的工艺流程在建造流水线时所有的装置都是确定好的，装置的设计，安放位置都是确定的，这样就给后期设备升级改造带来了不少的麻烦，有的公司嫌麻烦会将整套设备销毁，重新设计新的工艺流程，这样不仅浪费资源，而且耗时，严重影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜线加工水冷液体输送装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铜线加工水冷液体输送装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的侧面固定连接有第一连接片，所述第一连接片的表面通过螺母固定连接有T型传动杆，所述T型传动杆的短端且远离第一连接片的一侧通过螺母固定连接第二连接片，所述底座的上表面且靠近电动机的一侧开设有多个固定槽，且固定槽通过螺母固定连接有往复泵，所述往复泵的侧壁开设有进水口，所述往复泵的侧壁且远离进水口开设有出水口，所述往复泵的内部设有腔体，所述腔体的顶部设置有上活门，所述腔体的底部设置有下活门，所述往复泵的内侧壁开设有运动槽，所述运动槽的内壁滑动连接有活塞，所述活塞远离往复泵的一面开设有U型槽，所述T型传动杆远离电动机的一端延申至U型槽内部并与活塞转动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一连接片为圆柱体，所述第一连接片的表面开设有两个对称的孔，所述第一连接片与第二连接片的材料结构完全相同。作为上述技术方案的进一步描述：所述T型传动杆连接有第一连接片和第二连接片的两边设置有螺纹，所述T型传动杆远离电动机的一端开设有孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述底座的下表面固定连接有多个万向轮。作为上述技术方案的进一步描述：所述上活门的材料为橡胶，所述上活门的结构为空心圆柱体且上端口固定连接有内厚外薄的隔膜，所述上活门与下活门的材料结构完全相同。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定槽的上表面固定连接有螺丝，所述固定槽的高度略高于底座。本技术具有如下有益效果：1、与现有技术相比，该铜线加工水冷液体输送装置，通过多个第一连接片和第二连接片与多个T型传动杆顺序通过螺母固定连接，每个T型传动杆远离电动机的一端都通过U型槽转动连接活塞，活塞滑动连接有往复泵，所连接的往复泵通过螺栓固定连接在固定槽内；每当电动机工作，电动机带动多个第一连接片和第二连接片与多个T型传动杆同时运动，多个T型传动杆同时推动活塞运动，使得多个往复泵可以同时工作，则该铜线加工水冷液体输送装置可同时对多条生产线进行水冷液体输送工作。2、与现有技术相比，该铜线加工水冷液体输送装置，通过多个第一连接片和第二连接片与多个T型传动杆顺序通过螺母固定连接，每个T型传动杆远离电动机的一端都通过U型槽转动连接活塞，活塞滑动连接有往复泵，所连接的往复泵通过螺栓固定连接在固定槽内；这样连接装配使得装置在拆装时更加的方便，在工作开始前确定好需要几条流水线工作，然后安装好几个往复泵就可以开始工作了，该装置随时可以按照生产计划变更而变换，使得整个工艺流程更具多样性。附图说明图1本技术提出的一种铜线加工水冷液体输送装置的俯视图；图2为本技术提出的一种铜线加工水冷液体输送装置的主视图；图3为本技术提出的一种铜线加工水冷液体输送装置的电动机与往复泵连接结构图；图4为本技术提出的一种铜线加工水冷液体输送装置的连接片与T型传动杆连接结构图。图例说明：1、底座；2、万向轮；3、电动机；4、往复泵；5、固定槽；6、第一连接片；7、第二连接片；8、T型传动杆；9、进水口；10、出水口；11、腔体；12、上活门；13、下活门；14、运动槽；15、活塞；16、U型槽；17、转轴；18、螺丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，本技术提供的一种铜线加工水冷液体输送装置：包括底座1，底座1的上表面固定连接有电动机3，电动机3的输出端固定连接有转轴17，转轴17的侧面固定连接有第一连接片6，第一连接片6的表面通过螺母固定连接有T型传动杆8，T型传动杆8的短端且远离第一连接片6的一侧通过螺母固定连接第二连接片7，底座1的上表面且靠近电动机3的一侧开设有多个固定槽5，且固定槽5通过螺母固定连接有往复泵4，往复泵4的侧壁开设有进水口9，往复泵4的侧壁且远离进水口9开设有出水口10，往复泵4的内部设有腔体11，腔体11的顶部设置有上活门12，腔体11的底部设置有下活门13，往复泵4的内侧壁开设有运动槽14，运动槽14的内壁滑动连接有活塞15，活塞15远离往复泵4的一面开设有U型槽16，T型传动杆8远离电动机3的一端延申至U型槽16内部并与活塞15转动连接。第一连接片6为圆柱体，第一连接片6的表面开设有两个对称的孔，第一连接片6与第二连接片7的材料结构完全相同，T型传动杆8连接有第一连接片6和第二连接片7的两边设置有螺纹，利用螺纹可以转动连接螺母，T型传动杆8远离电动机3的一端开设有孔，通过孔使T型传动杆8与U型槽16转动连接起来，底座1的下表面固定连接有多个万向轮2，使整个装置方便移动，所述上活门12的材料为橡胶，上活门12的结构为空心圆柱体且上端口固定连接有内厚外薄的隔膜，这样的材料结构使腔体11内液体流动更加稳定，上活门12与下活门13的材料结构完全相同，固定槽5的上表面固定连接有螺丝18，固定槽5的高度略高于底座1，方便往复泵4的拆装。工作原理：工作时，电动机3启动，电动机3的输出杆带动转轴17转动，转轴17带动第一连接片6转动，第一连接片6带动T型传动杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜线加工水冷液体输送装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面固定连接有电动机(3)，所述电动机(3)的输出端固定连接有转轴(17)，所述转轴(17)的侧面固定连接有第一连接片(6)，所述第一连接片(6)的表面通过螺母固定连接有T型传动杆(8)，所述T型传动杆(8)的短端且远离第一连接片(6)的一侧通过螺母固定连接第二连接片(7)，所述底座(1)的上表面且靠近电动机(3)的一侧开设有多个固定槽(5)，且固定槽(5)通过螺母固定连接有往复泵(4)，所述往复泵(4)的侧壁开设有进水口(9)，所述往复泵(4)的侧壁且远离进水口(9)开设有出水口(10)，所述往复泵(4)的内部设有腔体(11)，所述腔体(11)的顶部设置有上活门(12)，所述腔体(11)的底部设置有下活门(13)，所述往复泵(4)的内侧壁开设有运动槽(14)，所述运动槽(14)的内壁滑动连接有活塞(15)，所述活塞(15)远离往复泵(4)的一面开设有U型槽(16)，所述T型传动杆(8)远离电动机(3)的一端延申至U型槽(16)内部并与活塞(15)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜线加工水冷液体输送装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面固定连接有电动机(3)，所述电动机(3)的输出端固定连接有转轴(17)，所述转轴(17)的侧面固定连接有第一连接片(6)，所述第一连接片(6)的表面通过螺母固定连接有T型传动杆(8)，所述T型传动杆(8)的短端且远离第一连接片(6)的一侧通过螺母固定连接第二连接片(7)，所述底座(1)的上表面且靠近电动机(3)的一侧开设有多个固定槽(5)，且固定槽(5)通过螺母固定连接有往复泵(4)，所述往复泵(4)的侧壁开设有进水口(9)，所述往复泵(4)的侧壁且远离进水口(9)开设有出水口(10)，所述往复泵(4)的内部设有腔体(11)，所述腔体(11)的顶部设置有上活门(12)，所述腔体(11)的底部设置有下活门(13)，所述往复泵(4)的内侧壁开设有运动槽(14)，所述运动槽(14)的内壁滑动连接有活塞(15)，所述活塞(15)远离往复泵(4)的一面开设有U型槽(16)，所述T型传动杆(8)远离电动机(3)的一端延申至U型槽(16)内部并与活塞(15)转动连接。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏伟祥，陈军岭，
申请(专利权)人：江西宏荣金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36