一种石油生产用油管四通采油树制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油生产用油管四通采油树，包括第一壳体，所述第一壳体左侧开设有第三内槽和第二内槽，所述第一壳体的左侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端螺丝连接有第二固定杆，所述第二固定杆远离电动推杆的一端焊接有第三固定杆，所述第三固定杆的底部螺丝连接有毛刷杆，所述第二固定杆的外侧贯穿有第二支撑板，所述第二支撑板的底部焊接有筒体，所述筒体的底部铰接有第二限位杆，所述第三固定杆的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部贯穿有第三限位杆，所述第三限位杆的底部设有拉簧，所述第二固定杆的外侧贯穿于第一壳体，所述第二固定杆的上下两侧均焊接有挡板，所述挡板贯穿于第三内槽和第二内槽。

【技术实现步骤摘要】
一种石油生产用油管四通采油树
本技术涉及石油生产
，具体为一种石油生产用油管四通采油树。
技术介绍
采油树是位于通向油井顶端开口处的一个组件，包括用来测量和维修的阀门、安全系统和一系列监视器械。采油树连接来自井下的生产管路和出油管，同时作为油井顶端与外部环境隔绝开的重要屏障。它包括许多可以用来调节或阻止所产原油蒸气、天然气和液体从井内涌出的阀门。采油树是通过海底管道连接到生产管汇系统的,现有的四通采油树因从地底向上抽油，会带有灰尘杂物，容易将内部堵塞，不便于内部的清理，导致降低采油效率，为此，提出一种石油生产用油管四通采油树。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石油生产用油管四通采油树，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油生产用油管四通采油树，包括第一壳体，所述第一壳体左侧开设有第三内槽和第二内槽，所述第一壳体的左侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端螺丝连接有第二固定杆，所述第二固定杆远离电动推杆的一端焊接有第三固定杆，所述第三固定杆的底部螺丝连接有毛刷杆，所述第二固定杆的外侧贯穿有第二支撑板，所述第二支撑板的底部焊接有筒体，所述筒体的底部铰接有第二限位杆，所述第三固定杆的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部贯穿有第三限位杆，所述第三限位杆的底部设有拉簧，所述第二固定杆的外侧贯穿于第一壳体，所述第二固定杆的上下两侧均焊接有挡板，所述挡板贯穿于第三内槽和第二内槽。作为本技术方案的进一步优选的：所述挡板远离第二固定杆的一端焊接有第一限位杆，所述第一限位杆的左右两侧均贯穿有滑杆。作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的左侧焊接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接于电动推杆，所述电动推杆的外侧贯穿有第一固定架。作为本技术方案的进一步优选的：所述第二支撑板的内部均开设有通孔。作为本技术方案的进一步优选的：所述筒体的内底部焊接有第二限位块，所述第二限位杆的一端焊接有第一限位块，所述第三固定杆的顶部焊接有第四限位杆。作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的外侧设有密封垫，所述第一壳体的内部左右两侧均开设有第一内槽，所述第一内槽的内部上下两侧均贯穿有第一固定杆，所述第一固定杆的一端固定连接有滤芯。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第一壳体内部的滤芯，对灰尘进行过滤，使得灰尘存留在滤芯内侧壁，防止灰尘进入第一壳体，从而导致堵塞，通过启动电动推杆，带动第二固定杆向下移动，使得毛刷杆推动第二限位杆打开筒体底部，使得毛刷杆向下移动至滤芯内部，通过电动推杆带动第三固定杆上下移动，从而使毛刷杆上下移动，对滤芯内部进行清扫，使得滤芯内部的灰尘被清扫出，保证滤芯不被堵塞。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的第三内槽结构示意图；图3为本技术的挡板结构示意图；图4为本技术的筒体结构示意图。图中：1、第一壳体；2、通孔；3、第一固定杆；4、第一内槽；5、密封垫；6、滤芯；7、第一支撑板；8、电动推杆；9、第一固定架；10、第二固定杆；12、第二支撑板；14、挡板；15、第一限位杆；16、第二内槽；17、滑杆；18、第三内槽；20、第一限位块；21、第二限位杆；22、毛刷杆；23、拉簧；24、第三限位杆；25、第三固定杆；26、第四限位杆；27、滑槽；28、筒体；29、第二限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种石油生产用油管四通采油树，包括第一壳体1，第一壳体1左侧开设有第三内槽18和第二内槽16，第一壳体1的左侧固定连接有电动推杆8，电动推杆8的伸缩端螺丝连接有第二固定杆10，第二固定杆10远离电动推杆8的一端焊接有第三固定杆25，第三固定杆25的底部螺丝连接有毛刷杆22，第二固定杆10的外侧贯穿有第二支撑板12，第二支撑板12的底部焊接有筒体28，筒体28的底部铰接有第二限位杆21，第三固定杆25的左右两侧均开设有滑槽27，滑槽27的内部贯穿有第三限位杆24，第三限位杆24的底部设有拉簧23，第二固定杆10的外侧贯穿于第一壳体1，第二固定杆10的上下两侧均焊接有挡板14，挡板14贯穿于第三内槽18和第二内槽16。本实施例中，具体的：挡板14远离第二固定杆10的一端焊接有第一限位杆15，第一限位杆15的左右两侧均贯穿有滑杆17，通过挡板14远离第二固定杆10的一端焊接的第一限位杆15，对挡板14进行限制，使得挡板14不会延申出第二内槽16，通过第一限位杆15的左右两侧均贯穿的滑杆17，使得第一限位杆15可以在第二内槽16进行上下移动，对第一限位杆15启动固定作用。本实施例中，具体的：第一壳体1的左侧焊接有第一支撑板7，第一支撑板7的顶部固定连接于电动推杆8，电动推杆8的外侧贯穿有第一固定架9，通过第一壳体1的左侧焊接的第一支撑板7，对电动推杆8进行支撑，使得电动推杆8可以正常工作，通过电动推杆8的外侧贯穿的第一固定架9，对电动推杆8进一步的固定，使得电动推杆8右侧与第一壳体1保持贴合。本实施例中，具体的：第二支撑板12的内部均开设有通孔2，通过第二支撑板12的内部均开设的通孔2，使得在抽油的过程中第二支撑板12不会妨碍抽油。本实施例中，具体的：筒体28的内底部焊接有第二限位块29，第二限位杆21的一端焊接有第一限位块20，第三固定杆25的顶部焊接有第四限位杆26，通过筒体28的内底部焊接的第二限位块29和第三固定杆25的顶部焊接的第四限位杆26，对第三固定杆25进行限制，使得第三固定杆25不会完全延申出筒体28，通过第一限位块20对第三限位杆24进行支撑固定，使得第二限位杆21可以通过第三限位杆24的支撑而打开。本实施例中，具体的：第一壳体1的外侧设有密封垫5，第一壳体1的内部左右两侧均开设有第一内槽4，第一内槽4的内部上下两侧均贯穿有第一固定杆3，第一固定杆3的一端固定连接有滤芯6，通过第一壳体1的外侧设有的密封垫5，使得抽油过程中不会产生泄露的情况，通过滤芯6对灰尘杂质进行过滤，使得第一壳体1内不会产生堵塞。工作原理或者结构原理，使用时，当抽油的过程中，通过滤芯6对地底的灰尘杂物进行过滤，当抽油完成或滤芯6内部的灰尘过多时，通过启动电动推杆8带动第二固定杆10向下移动，使得第三固定杆25被带动向下移动，使得毛刷杆22通过推力将第二限位杆21向下推，使得毛刷杆22延申出筒体28，当第三限位杆24到达第一限位块20时，会对第二限位杆21进行支撑，通过滑槽27使得第三限位杆24可以滑动，通过拉簧23对第三限位杆24产生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油生产用油管四通采油树，包括第一壳体(1)，其特征在于：所述第一壳体(1)左侧开设有第三内槽(18)和第二内槽(16)，所述第一壳体(1)的左侧固定连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的伸缩端螺丝连接有第二固定杆(10)，所述第二固定杆(10)远离电动推杆(8)的一端焊接有第三固定杆(25)，所述第三固定杆(25)的底部螺丝连接有毛刷杆(22)，所述第二固定杆(10)的外侧贯穿有第二支撑板(12)，所述第二支撑板(12)的底部焊接有筒体(28)，所述筒体(28)的底部铰接有第二限位杆(21)，所述第三固定杆(25)的左右两侧均开设有滑槽(27)，所述滑槽(27)的内部贯穿有第三限位杆(24)，所述第三限位杆(24)的底部设有拉簧(23)，所述第二固定杆(10)的外侧贯穿于第一壳体(1)，所述第二固定杆(10)的上下两侧均焊接有挡板(14)，所述挡板(14)贯穿于第三内槽(18)和第二内槽(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种石油生产用油管四通采油树，包括第一壳体(1)，其特征在于：所述第一壳体(1)左侧开设有第三内槽(18)和第二内槽(16)，所述第一壳体(1)的左侧固定连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的伸缩端螺丝连接有第二固定杆(10)，所述第二固定杆(10)远离电动推杆(8)的一端焊接有第三固定杆(25)，所述第三固定杆(25)的底部螺丝连接有毛刷杆(22)，所述第二固定杆(10)的外侧贯穿有第二支撑板(12)，所述第二支撑板(12)的底部焊接有筒体(28)，所述筒体(28)的底部铰接有第二限位杆(21)，所述第三固定杆(25)的左右两侧均开设有滑槽(27)，所述滑槽(27)的内部贯穿有第三限位杆(24)，所述第三限位杆(24)的底部设有拉簧(23)，所述第二固定杆(10)的外侧贯穿于第一壳体(1)，所述第二固定杆(10)的上下两侧均焊接有挡板(14)，所述挡板(14)贯穿于第三内槽(18)和第二内槽(16)。


2.根据权利要求1所述的一种石油生产用油管四通采油树，其特征在于：所述挡板(14)远离第二固定杆(10)的一端焊接有第一限位杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄河，
申请(专利权)人：美钻石油钻采系统南京有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32