一种新型易安装PVC竹木纤维墙板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型易安装PVC竹木纤维墙板，包括复合墙板主体，所述复合墙板主体包括呈长度方向延伸的PVC板体，PVC板体的上端面埋设有与其延伸方向相同的竹木纤维板体，所述PVC板体的侧端面分别开设有沿其长度方向延伸的安装槽；还包括为橡胶材料的快装件，快装件包括贴装在相邻两复合墙板主体间的隔片，隔片的两侧分别具有适配嵌入所述安装槽的卡块。该墙板不仅具有竹木纤维墙板的贴装质感，而且还便于安装，不易霉变，加工质量可靠，整体功能完善，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种新型易安装PVC竹木纤维墙板
本技术涉及一种复合墙板，更具体地说，它涉及一种新型易安装PVC竹木纤维墙板。
技术介绍
现市面上的墙板多由单纯的竹木纤维机加工制成，也有大部分通过PVC材料挤出成型，前者加工误差大，为了方便相邻之间便于连接以及背端面不直接贴合墙面，需要在其侧面和后端面开设适当数量的槽体，加工繁琐，木材易出现裂缝，影响整体质量；而采用PVC材料挤出成型的板材，贴设在墙面后也不易霉变，并且加工成型采用挤出工艺，侧面和后端面加设多数量的槽体都不影响挤出，且成型后质量可靠，但该墙板贴在墙面上不能达到竹木材质的效果，并且受热胀冷缩效果明显，长时间使用易形变而拱起，整体效果不佳。据此，本技术提出了一种新型易安装PVC竹木纤维墙板。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种新型易安装PVC竹木纤维墙板，该墙板不仅具有竹木纤维墙板的贴装质感，而且还便于安装，不易霉变，加工质量可靠。为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：本技术所涉及的一种新型易安装PVC竹木纤维墙板，包括复合墙板主体，所述复合墙板主体包括呈长度方向延伸的PVC板体，PVC板体的上端面埋设有与其延伸方向相同的竹木纤维板体，所述PVC板体的侧端面分别开设有沿其长度方向延伸的安装槽；还包括为橡胶材料的快装件，快装件包括贴装在相邻两复合墙板主体间的隔片，隔片的两侧分别具有适配嵌入所述安装槽的卡块。本技术进一步设置为：所述卡块的端面上挖设有延伸至隔片的节料槽。本技术进一步设置为：所述隔片的高度不大于复合墙板主体的厚度。本技术进一步设置为：所述竹木纤维板体的两侧分别开设有一列等间隔距离设置的加固孔；所述PVC板体上开设有供竹木纤维板体嵌入的嵌装槽，嵌装槽的槽壁上布有分别插入各加固孔的加固柱。本技术进一步设置为：所述PVC板体的下端面开设有沿其长度方向延伸的导流槽。本技术进一步设置为：相邻两导流槽间形成导流隔板，导流隔板的端部两侧分别设有支撑侧板。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.由竹木纤维板体作装饰面，其侧面、后端面包覆PVC材料，使得形成复合墙板，两侧拼接处采用PVC材料成型的安装槽，便于安装，且开设的槽体无需机加工，不会产生裂缝，连接更可靠；2.将竹木纤维板体埋设嵌装槽，并由相互配合的加固孔与加固柱形成连接，使得竹木纤维板体与PVC板体间连接牢靠，不易脱落；3.增设在两相邻复合墙板主体间的快装件的设置，便于搭配连接，且嵌卡在两复合墙板主体之间，用于弥补板体的形变误差，由于橡胶材料具有适度柔性，可被适当挤压，防止复合墙板主体在不同温差下，发生形变，避免板体产生形变而拱起；4.节料槽的开设，可适度捏握节料槽两侧的卡块部分，使其便于嵌入PVC板体侧端面上的安装槽；5.导流槽的开设，使得板体后端面不与墙面完全接触，防止回潮，避免复合墙板主体产生霉变、滋生细菌；6.导流隔板和支撑侧板的配合设置，起到了支撑和加强承靠的作用。附图说明图1是本技术用于体现复合墙板主体的结构示意图；图2是本技术用于体现快装件的结构示意图；图3是本技术用于体现PVC板体的结构示意图；图4是本技术用于体现竹木纤维板体的结构示意图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本实验新型的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本技术专利要求的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图和优选实施例对本技术进一步说明。参见图1至4所示，本实施例所涉及的一种新型易安装PVC竹木纤维墙板，包括复合墙板主体100，所述复合墙板主体100包括呈长度方向延伸的PVC板体10，PVC板体10的上端面埋设有与其延伸方向相同的竹木纤维板体20，所述PVC板体20的侧端面分别开设有沿其长度方向延伸的安装槽11；还包括为橡胶材料的快装件200，快装件200包括贴装在相邻两复合墙板主体100间的隔片201，隔片201的两侧分别具有适配嵌入所述安装槽11的卡块202。进一步的，所述卡块202的端面上挖设有延伸至隔片201的节料槽203，节料槽203的开设，可适度捏握节料槽203两侧的卡块202部分，将其二者靠拢，使得卡块202便于嵌入PVC板体10侧端面上的安装槽11。进一步的，所述隔片201的高度不大于复合墙板主体100的厚度，避免在受挤压状态下，发生形变的隔片201凸出复合墙板主体100的上端面，影响整体铺装效果，降低美观。进一步的，所述竹木纤维板体20的两侧分别开设有一列等间隔距离设置的加固孔21；所述PVC板体10上开设有供竹木纤维板体20嵌入的嵌装槽12，嵌装槽12的槽壁上布有分别插入各加固孔21的加固柱13，将竹木纤维板体20埋设嵌装槽12，并由相互配合的加固孔21与加固柱13形成连接，使得竹木纤维板体20与PVC板体10间连接牢靠，不易脱落。进一步的，所述PVC板体10的下端面开设有沿其长度方向延伸的导流槽14，用于导通气流，避免墙面与PVC板体10的下端面完全接触，防止回潮，避免复合墙板主体100产生霉变、滋生细菌。进一步的，相邻两导流槽14间形成导流隔板15，导流隔板15的端部两侧分别设有支撑侧板16，导流隔板15和支撑侧板16的配合设置，起到了支撑和加强承靠的作用。本技术所涉及的新型易安装PVC竹木纤维墙板，通过由竹木纤维板体作装饰面，其侧面、后端面包覆PVC材料，使得形成复合墙板，两侧拼接处采用PVC材料成型的安装槽，便于安装，且开设的槽体无需机加工，不会产生裂缝，连接更可靠；通过将竹木纤维板体埋设嵌装槽，并由相互配合的加固孔与加固柱形成连接，使得竹木纤维板体与PVC板体间连接牢靠，不易脱落；通过增设在两相邻复合墙板主体间的快装件的设置，便于搭配连接，且嵌卡在两复合墙板主体之间，用于弥补板体的形变误差，由于橡胶材料具有适度柔性，可被适当挤压，防止复合墙板主体在不同温差下，发生形变，避免板体产生形变而拱起；通过节料槽的开设，可适度捏握节料槽两侧的卡块部分，使其便于嵌入PVC板体侧端面上的安装槽；通过导流槽的开设，使得板体后端面不与墙面完全接触，防止回潮，避免复合墙板主体产生霉变、滋生细菌；通过导流隔板和支撑侧板的配合设置，起到了支撑和加强承靠的作用。如无特殊说明，本技术中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型易安装PVC竹木纤维墙板，包括复合墙板主体，其特征在于：所述复合墙板主体包括呈长度方向延伸的PVC板体，PVC板体的上端面埋设有与其延伸方向相同的竹木纤维板体，所述PVC板体的侧端面分别开设有沿其长度方向延伸的安装槽；还包括为橡胶材料的快装件，快装件包括贴装在相邻两复合墙板主体间的隔片，隔片的两侧分别具有适配嵌入所述安装槽的卡块。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型易安装PVC竹木纤维墙板，包括复合墙板主体，其特征在于：所述复合墙板主体包括呈长度方向延伸的PVC板体，PVC板体的上端面埋设有与其延伸方向相同的竹木纤维板体，所述PVC板体的侧端面分别开设有沿其长度方向延伸的安装槽；还包括为橡胶材料的快装件，快装件包括贴装在相邻两复合墙板主体间的隔片，隔片的两侧分别具有适配嵌入所述安装槽的卡块。


2.根据权利要求1所述的新型易安装PVC竹木纤维墙板，其特征在于：所述卡块的端面上挖设有延伸至隔片的节料槽。


3.根据权利要求1或2所述的新型易安装PVC竹木纤维墙板，其特征在于：所述隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋良明，
申请(专利权)人：海盐豪杰塑业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33