一种环形污泥氧化装置制造方法及图纸

技术编号:25568175 阅读:35 留言:0更新日期:2020-09-08 19:56
本实用新型专利技术公开了一种环形污泥氧化装置,包括氧化罐与出料箱,所述氧化罐的一侧安装有输料管,在氧化罐内进行氧化反应,且所述出料箱与所述氧化罐通过所述输料管连接,已经氧化完成的污泥可以进行输料连接,利用出料箱将污泥进行输出,所述氧化罐内分为加热腔、搅拌腔与出料回形管,所述加热腔的顶部安装有加热泵,加热腔进行加热控制,将进入的污泥加热,可以快速的进行加热催化氧化反应,在搅拌腔内进行搅拌,可以加快进行反应处理,所述加热腔内安装有若干组横板,当污泥进入加热腔内经过横板进行阻隔,避免污泥直接沉积,影响加热的效果,所述加热腔的一侧安装有支撑板。

【技术实现步骤摘要】
一种环形污泥氧化装置
本技术涉及污泥处理相关
,具体为一种环形污泥氧化装置。
技术介绍
污泥是污水处理后的产物,是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高(可高达99%以上),有机物含量高,容易腐化发臭,并且颗粒较细,比重较小,呈胶状液态。它是介于液体和固体之间的浓稠物,可以用泵运输,但它很难通过沉降进行固液分离。污泥氧化处理是污泥处理的重要的方式,在氧化的过程中需要保证内部的压力,同时需要进行充分的搅拌,便于进行彻底的氧化,但是在传统的污泥处理的过程中搅拌不充分,导致反应不充分,同时容易造成沉积,且在反应以后的热量回收不便
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环形污泥氧化装置,以解决上述
技术介绍
中提到的动物油在炼制的过程中需要进行对动物油内的水分进行蒸发,同时需要进行对动物油杂质进行清除,但是现有的炼制设备不能够进行过滤,同时不能够大批量的进行炼制,导致炼制的效果不佳。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环形污泥氧化装置,包括氧化罐与出料箱,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环形污泥氧化装置,包括氧化罐(1)与出料箱(2),其特征在于:所述氧化罐(1)的一侧安装有输料管(3),且所述出料箱(2)与所述氧化罐(1)通过所述输料管(3)连接,所述氧化罐(1)内分为加热腔(4)、搅拌腔与出料回形管(12),所述加热腔(4)的顶部安装有加热泵(5),所述加热腔(4)内安装有若干组横板,所述加热腔(4)的一侧安装有支撑板,所述支撑板的顶部安装有动力腔(10),所述搅拌腔内部一侧安装有安装板(23),所述安装板(23)与所述支撑板之间横向安装有搅拌轴(8),所述搅拌轴(8)的外壁安装有搅拌杆(9),所述搅拌杆(9)的四周安装有搅拌辊,所述搅拌腔的顶部安装有气压泵(6)...

【技术特征摘要】
1.一种环形污泥氧化装置,包括氧化罐(1)与出料箱(2),其特征在于:所述氧化罐(1)的一侧安装有输料管(3),且所述出料箱(2)与所述氧化罐(1)通过所述输料管(3)连接,所述氧化罐(1)内分为加热腔(4)、搅拌腔与出料回形管(12),所述加热腔(4)的顶部安装有加热泵(5),所述加热腔(4)内安装有若干组横板,所述加热腔(4)的一侧安装有支撑板,所述支撑板的顶部安装有动力腔(10),所述搅拌腔内部一侧安装有安装板(23),所述安装板(23)与所述支撑板之间横向安装有搅拌轴(8),所述搅拌轴(8)的外壁安装有搅拌杆(9),所述搅拌杆(9)的四周安装有搅拌辊,所述搅拌腔的顶部安装有气压泵(6),所述气压泵(6)的一侧安装有空气过滤腔(7),所述空气过滤腔(7)的一侧安装有热量回收连接管,所述出料回形管(12)与所述搅拌腔的一侧连接,且所述出料回形管(12)的一端贯穿所述氧化罐(1)的外壁与所述输料管(3)连接,所述热量回收连接管置于所述出料回形管(12)的上方。


2.根据权利要求1所述的一种环形污泥氧化装置,其特征在于:所述空气过滤腔(7)内安装有若干组空气过滤板(13),所述空气过滤腔(7)的内壁顶端安装有吸附箱(14),所述吸附箱(14)的一侧安...

【专利技术属性】
技术研发人员:高尧葛心勇杜洁秀
申请(专利权)人:浙江工贸职业技术学院
类型:新型
国别省市:浙江;33

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