一种高盐废液收集缓冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高盐废液收集缓冲装置，包括底板，底板的顶部左右两侧对称固接有导向柱，两组导向柱上滑动连接有承载板，承载板与底板之间的左右两侧对称设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧的外壁上下两侧对称固接有限位环，承载板的顶部固接有箱体，箱体的顶部设置有过滤机构，箱体的右侧壁顶部转接有顶盖，顶盖的右侧设置有蒸汽管，箱体的左侧壁底部前后两侧对称固接有支撑板，两组支撑板相互远离的一侧对称固接有转动座，两组转动座的顶部相互远离的一侧对称转接有盖液压推杆，两组转动座的顶部相互贴近的一侧对称转接有过滤液压推杆，本实用新型专利技术结构设计合理，便于对高盐废液的吸附过滤，减少对制得的高盐晶体的污染，提高高盐晶体质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高盐废液收集缓冲装置
本技术涉及废液处理设备
，具体涉及一种高盐废液收集缓冲装置。
技术介绍
高盐废液是指总含盐质量分数至少1％的废水.其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等，高含盐量有机废水的有机物根据生产过程不同，所含有机物的种类及化学性质差异较大，但所含盐类物质多为Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等盐类物质，这些离子都是微生物生长所必需的营养元素，在微生物的生长过程中起着促进酶反应，维持膜平衡和调节渗透压的重要作用。目前在对高盐废液收集的过程中，在对高盐废液加热使之沸腾蒸发,再把蒸汽冷凝成淡水的蒸馏法制得高盐晶体时，由于高盐废液中含有一些其它的未溶于液体中的颗粒杂质，在制得高盐晶体后会混在其中，使的高盐晶体被污染，影响高盐晶体质量，为此，我们提出一种高盐废液收集缓冲装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种高盐废液收集缓冲装置，便于对高盐废液的吸附过滤，减少对制得的高盐晶体的污染，提高高盐晶体质量。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高盐废液收集缓冲装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部左右两侧对称固接有导向柱（2），两组所述导向柱（2）上滑动连接有承载板（3），所述承载板（3）与底板（1）之间的左右两侧对称设置有缓冲弹簧（4），所述缓冲弹簧（4）的外壁上下两侧对称固接有限位环（5），上端所述限位环（5）的顶部与承载板（3）相固接，下端所述限位环（5）的底部与底板（1）相固接，且限位环（5）和缓冲弹簧（4）均套接在导向柱（2）上，所述承载板（3）的顶部固接有箱体（6），所述箱体（6）的顶部设置有过滤机构（7），所述箱体（6）的右侧壁顶部转接有顶盖（8），所述顶盖（8）的右侧设置有蒸汽管（9），所述箱...

【技术特征摘要】
1.一种高盐废液收集缓冲装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部左右两侧对称固接有导向柱（2），两组所述导向柱（2）上滑动连接有承载板（3），所述承载板（3）与底板（1）之间的左右两侧对称设置有缓冲弹簧（4），所述缓冲弹簧（4）的外壁上下两侧对称固接有限位环（5），上端所述限位环（5）的顶部与承载板（3）相固接，下端所述限位环（5）的底部与底板（1）相固接，且限位环（5）和缓冲弹簧（4）均套接在导向柱（2）上，所述承载板（3）的顶部固接有箱体（6），所述箱体（6）的顶部设置有过滤机构（7），所述箱体（6）的右侧壁顶部转接有顶盖（8），所述顶盖（8）的右侧设置有蒸汽管（9），所述箱体（6）的左侧壁底部前后两侧对称固接有支撑板（10），且支撑板（10）的底部与承载板（3）相固接，两组所述支撑板（10）相互远离的一侧对称固接有转动座（11），两组所述转动座（11）的顶部相互远离的一侧对称转接有盖液压推杆（12），所述盖液压推杆（12）的顶部伸缩端固接有盖轴（13），且盖轴（13）贴近顶盖（8）的一端与顶盖（8）相转接，两组所述转动座（11）的顶部相互贴近的一侧对称转接有过滤液压推杆（14）；
所述承载板（3）的顶部开设有让位通槽（15），且让位通槽（15）位于箱体（6）的底部左侧，所述箱体的内腔底部左侧开设有排盐口（16），所述排盐口（16）的底部右侧固接有限位挡板（17），所述限位挡板（17）的右侧固定安装有驱动电机（18），所述驱动电机（18）的顶部动力输出端连接有驱动轴（19），且驱动轴（19）伸入箱体（6）的内腔底部，所述驱动轴（19）伸入箱体（6）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡春，
申请(专利权)人：南京博约环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32