卷绕机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种卷绕机，包括：机架，机架上转动安装有由第一动力装置驱动的卷轴，卷轴上铰接有至少两个卷爪，卷爪的一端设置有两个支撑部，两支撑部均延伸至卷筒内，并且两支撑部均抵靠在卷筒内表面上；卷爪的另一端通过卷爪伸展组件驱动；卷轴上还安装有定位块，当卷爪伸展组件与定位块相抵时，两支撑部位于同一水平线上,并且支撑部与卷筒的内侧面相抵靠；利用多个卷爪将卷筒支撑牢固；利用第一动力装置驱动卷轴转动，从而将纺丝线缠绕在卷筒上；缠绕完成后，驱动滑块反向移动，从而促使卷爪的两个支撑部沿卷轴的径向向内收缩，方便的把卷筒从卷爪上卸下来，卷筒取下或者安装方便，从而提高了劳动效率，降低了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
卷绕机
本技术涉及纺丝设备
，尤其是涉及一种卷绕机。
技术介绍
在纺丝过程中，需要将纺丝机伸出的纺丝线通过卷绕机卷绕在卷筒上，便于储存、运输等。传统的卷绕机在卷绕前先将卷筒固定安装在卷绕机上，然后利用卷绕装置对纺出的丝线进行卷取；卷绕完成后送掉螺栓，再将卷筒取下。卷筒的安装拆卸较为麻烦，提高了工作人员的劳动强度，浪费了时间，降低了工作效率；为此，针对纺丝线质量比较轻的特性，设计了一种便于卷筒取下或安装的卷绕机。
技术实现思路
本技术提出一种卷绕机，卷筒取下或者安装方便，从而提高了劳动效率，降低了工作人员的劳动强度。本技术的技术方案是这样实现的：一种卷绕机，包括：机架，所述机架上转动安装有由第一动力装置驱动的卷轴，所述卷轴上铰接有至少两个卷爪，所述卷爪的一端设置有两个支撑部，两所述支撑部均延伸至卷筒内，并且两所述支撑部均抵靠在所述卷筒内表面上；所述卷爪的另一端通过卷爪伸展组件驱动；所述卷轴上还安装有定位块，当所述卷爪伸展组件与定位块相抵时，两所述支撑部位于同一水平线上。作为一种改进方式，所述卷筒的一端还安装有与所述卷爪相抵的挡板，所述挡板用于定位所述卷爪和卷筒的相对位置。作为一种改进方式，所述卷爪靠近所述挡板的端部设置为弧形。作为一种改进方式，所述卷筒的外缘面上设置均匀设置有若干环形凹槽。作为一种改进方式，所述卷爪伸展组件包括滑动安装在所述卷轴上的滑块，所述滑块上铰接有连杆，所述连杆的另一端一一铰接于所述卷爪上；所述滑块上安装有驱动螺母，所述驱动螺母内螺纹适配有驱动丝杠，所述驱动丝杠通过安装在所述卷轴上的第二动力装置驱动。作为一种改进方式，所述驱动螺母上安装有配重块，所述配重块设置于驱动丝杠远离滑块的一端。作为一种改进方式，所述卷爪沿所述卷轴的径向均布。采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：由于本技术卷绕机，包括：机架，机架上转动安装有由第一动力装置驱动的卷轴，卷轴上铰接有至少两个卷爪，卷爪的一端设置有两个支撑部，两支撑部均延伸至卷筒内，并且两支撑部均抵靠在卷筒内表面上；卷爪的另一端通过卷爪伸展组件驱动；卷轴上还安装有定位块，当卷爪伸展组件与定位块相抵时，两支撑部位于同一水平线上,并且支撑部与卷筒的内侧面相抵靠；利用多个卷爪将卷筒支撑牢固；然后将纺丝线缠绕在卷筒上，开动第一动力装置，利用第一动力装置驱动卷轴转动，从而将纺丝线缠绕在卷筒上；缠绕完成后，驱动第二动力装置促使滑块反向移动，从而促使卷爪的两个支撑部沿卷轴的径向向内收缩，方便的把卷筒从卷爪上卸下来，卷筒取下或者安装方便，从而提高了劳动效率，降低了工作人员的劳动强度。由于卷筒的一端还安装有与卷爪相抵的挡板，挡板用于定位卷爪和卷筒的相对位置，卷筒安装时快速便捷。由于卷爪靠近挡板的端部设置为弧形，减少卷爪与挡板的摩擦，延长挡板的使用寿命。由于卷筒的外缘面上设置均匀设置有若干环形凹槽，限制纺丝线在卷筒上滑动，减少纺丝线的摩擦。由于卷爪伸展组件包括滑动安装在卷轴上的滑块，滑块上铰接有连杆，连杆的另一端一一铰接于卷爪上；滑块上安装有驱动螺母，驱动螺母内螺纹适配有驱动丝杠，驱动丝杠通过安装在卷轴上的第二动力装置驱动，利用第二动力装置带动驱动丝杠转动，控制驱动螺母沿卷轴的轴向移动，继而带动滑块移动。由于驱动螺母上安装有配重块，配重块设置于驱动丝杠远离滑块的一端，从而平衡驱动螺母的受力部位，促使驱动丝杠施加在驱动螺母上的力尽可能沿水平方向，减少滑块和卷轴之间的摩擦。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为图1中卷爪伸展组件的结构示意图；图3为图1中卷筒卸下时的结构示意图；其中：1-机架，2-第一动力装置，3-卷轴，4-卷爪，5-支撑部，6-卷筒，7-卷爪伸展组件，8-定位块，9-挡板，10-环形凹槽，11-滑块，12-连杆，13-驱动螺母，14-驱动丝杠，15-第二动力装置，16-配重块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，一种卷绕机，包括：机架1，机架1上转动安装有由第一动力装置2驱动的卷轴3，卷轴3上铰接有至少两个卷爪4，多个卷爪4沿卷轴3的径向均布；卷爪4的一端设置有两个支撑部5，两支撑部5均延伸至卷筒6内，并且两支撑部5均抵靠在卷筒6内表面上；卷爪4的另一端通过卷爪伸展组件7驱动；卷轴3上还安装有定位块8，当卷爪伸展组件7与定位块8相抵时，两支撑部5位于同一水平线上。本技术中，第一动力装置2优选为卷轴驱动电机，卷爪4也可以设置多个，比如两个、三个或者四个，多个卷爪4沿卷轴3的径向均布便于利用卷爪4将卷筒6支撑牢固。如图2所示，卷筒6的一端还安装有与卷爪4相抵的挡板9，挡板9用于定位卷爪4和卷筒6的相对位置。为了减少卷爪4与挡板9的摩擦，延长挡板9的使用寿命，本技术中，卷爪4靠近挡板9的端部设置为弧形。如图2所示，卷筒6的外缘面上设置均匀设置有若干环形凹槽10，限制纺丝线在卷筒6上滑动，减少纺丝线的摩擦。卷爪伸展组件7包括滑动安装在卷轴3上的滑块11，滑块11上铰接有连杆12，连杆12的另一端一一铰接于卷爪4上；滑块11上安装有驱动螺母13，驱动螺母13内螺纹适配有驱动丝杠14，驱动丝杠14通过安装在卷轴3上的第二动力装置15驱动。本技术中，第二动力装置15优选为丝杠驱动电机。在驱动螺母13上安装有配重块16，配重块16设置于驱动丝杠14远离滑块11的一端，从而平衡驱动螺母13的受力部位，促使驱动丝杠14施加在驱动螺母13上的力尽可能沿水平方向，减少滑块11和卷轴3之间的摩擦。如图2所示，本技术在使用时，将卷筒6套在卷爪4上，通过驱动第二动力装置15促使滑块11移动，当滑块11移动到与定位块8相抵的位置时，同一个卷爪4上的两个支撑部5位于同一水平线上，并且支撑部5与卷筒6的内侧面相抵靠；利用多个卷爪4将卷筒6支撑牢固；然后手工将纺丝线的一部分缠绕在卷筒6上，开动第一动力装置2，利用第一动力装置2驱动卷轴3转动，从而将纺丝线缠绕在卷筒6上。如图3所示，缠绕完成后，驱动第二动力装置15促使滑块11反向移动，从而促使卷爪4的两个支撑部5沿卷轴3的径向向内收缩，从而方便的把卷筒6从卷爪4上卸下来。以上所述仅为本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷绕机，其特征在于，包括：/n机架，所述机架上转动安装有由第一动力装置驱动的卷轴，所述卷轴上铰接有至少两个卷爪，所述卷爪的一端设置有两个支撑部，两所述支撑部均延伸至卷筒内，并且两所述支撑部均抵靠在所述卷筒内表面上；所述卷爪的另一端通过卷爪伸展组件驱动；/n所述卷轴上还安装有定位块，当所述卷爪伸展组件与定位块相抵时，两所述支撑部位于同一水平线上。/n

【技术特征摘要】
1.一种卷绕机，其特征在于，包括：
机架，所述机架上转动安装有由第一动力装置驱动的卷轴，所述卷轴上铰接有至少两个卷爪，所述卷爪的一端设置有两个支撑部，两所述支撑部均延伸至卷筒内，并且两所述支撑部均抵靠在所述卷筒内表面上；所述卷爪的另一端通过卷爪伸展组件驱动；
所述卷轴上还安装有定位块，当所述卷爪伸展组件与定位块相抵时，两所述支撑部位于同一水平线上。


2.根据权利要求1所述的卷绕机，其特征在于，所述卷筒的一端还安装有与所述卷爪相抵的挡板，所述挡板用于定位所述卷爪和卷筒的相对位置。


3.根据权利要求2所述的卷绕机，其特征在于，所述卷爪靠近所述挡板的端部设置为弧形。

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【专利技术属性】
技术研发人员：邢立华，陈岳，于宗伯，
申请(专利权)人：潍坊美珂新材料有限公司，山东省化学纤维研究所，
类型：新型
国别省市：山东;37